L'ensemble la ligne de production La préparation de solution - l'évaporation & concentration - la granulation / d' écaillage - Séchage - emballage Euqipment principal - granulateur de pulvérisation à lit fluidisé I. Brève introduction La solution atomisé est vaporisé dans l'granulateur à lit fluidisé, et de gouttelettes atomisé directement contact avec la couche de matériau fluidisé (crystal noyau couche). Avant de la déshydratation, les gouttelettes adhérer à la surface du cristal noyau, et la forme d'infiltration locale de la couche. Entre-temps, le nombre relativement petit de poudres adhérer à la couche d'infiltration locale, dont l'eau est retiré progressivement. En raison de l'eau de la dépose, la poudre et des gouttelettes devenir lamellaire et à adhérer à la surface du noyau de cristal. De sorte que le noyau de cristal deviennent de plus en plus grandes, avec ce processus répété. Dans la zone de granulation à lit fluidisé, le crystal noyau est respecté à l'eau, crystal noyau constamment de gouttelettes d'impact avec l'autre, et l'eau supprime progressivement, tous ces faire grandir les granules progressivement, couche par couche, et en uniforme, sont également synchronisés avec l'évaporation de l'eau. Ainsi, cette méthode garantit l'uniforme et structure compacte de l'granules, également augmenter son intensité. Son principe de fonctionnement est principalement le revêtement accumulé la granulation, peu d'est réunie la granulation. II. Principe de fonctionnement et de capacité de production Les matières premières est une solution de chlorure de calcium. Dans tout le processus de production, le principal indicateur de coût de production est la consommation énergétique. Après avoir atomisé par le pistolet de pulvérisation, la solution de chlorure de calcium est touché par la haute température d'air chaud directement en lit fluidisé. La zone tactile de séchage est augmenté de plus de 1000 fois après l'atomisation, liquide et une chaleur intense et le transfert de masse d'améliorer le rendement thermique grandement, et aussi de réduire les coûts. Cette technologie est la meilleure conception de chlorure de calcium granulation. Un processus différent, l'équipement et de mise en page modèle aura une influence sur l'effet de séchage, la qualité du produit et la stabilité de l'opération, de sorte qu'il a des exigences particulières sur la sélection et la configuration des équipements de séchage. Ce système tient pleinement compte des pauvres la fluidité de matériau sec et humide, les dessins spécialement sur l'alimentation Méthode d'en lit fluidisé, plaque de distribution de la structure de l'air, de la classification de la chambre à air chaud, l'air, l'opération de réglage de la distribution et l'observation et ainsi de suite, afin de simplifier le fonctionnement et assurer la stabilité et de système de séchage à fonctionnement continu. Pour la petite quantité de poussière générée à Gaz de queue, elle sera perçue en se concentrant tour avec couche de pulvérisation en deux étapes, puis évacué vers le réservoir de stockage de liquides pour le stockage, ou directement dans l'granulateur à lit fluidisé lorsque dans une certaine concentration. Enfin, le Clean air est refoulé dans l'atmosphère. description du produit 1. La concentration de solution de chlorure de calcium : 35-55 % 2. Le chlorure de calcium produit : 94 % 3. Température de solution : <60ºC 4. Capacité : ≥ 20000 tonnes par an
| Nom du produit |
Usine de granulation de chlorure de calcium/usine de granulation de chlorure de calcium/équipement de chlorure de calcium à partir de Shandong Banghua |
| La concentration de CaCl2 |
35%-55% |
| La concentration de CaCl2 |
94 % |
| Tension d'alimentation |
380V (±5 %) |
| Fréquence |
50Hz (±1 %) |
| La consommation électrique |
115~125 KWh |
| Consommation de gaz naturel |
180~190m3 |
| Circulation de l'eau de refroidissement |
2 m3 |
III. Fonctionnalités A. Définir, de séchage et de granulation de pulvérisation en un seul, faire de la granulation réalisée en une seule étape. B. flux parallèle mode de séchage par pulvérisation est adoptée, de sorte que les matériaux sensibles à la chaleur peuvent être actionnés facilement. C. Méthodes de séchage en deux étapes : utilisation de séchage par pulvérisation et de séchage à lit fluidisé, de sorte que la teneur en eau peut être très faible. D. Équipement est utilisé en vertu de la pression négative fermé, donc pas de poussière générée. IV. La clé de fonctionnement continu Continue de la technologie de granulation de pulvérisation à lit fluidisé peuvent réaliser les 30 jours sans problème de fonctionnement continu. Les trois tâches suivantes doit être fait pour assurer la continuité de l'exécution. 1. Établir un bon état de la fluidisation initiale. Plaque de distribution d'air avancé unique conception fournit la prémisse pour la combinaison de liquide et solide avec le bien-proportionnées. 2. Pistolet de pulvérisation unique fournit un processus de granulation micro pour la combinaison de liquide et solide avec le bien-proportionnées. 3. Contrôle du processus d'automatisation précis. Le système de contrôle PLC ou de DCS est adopté. V. L'énergie de l'enregistrement et de l'environnement La pression positive de gaz de four à air chaud est choisi comme la source de chauffage. Il peut réduire la consommation de poudre. Au lieu de la haute température haute puissance du relais de ventilateur dans la fournaise au gaz à pression négative, il choisit la température normale de ventilateur de soufflage. Cela peut prolonger la durée de service du ventilateur, avec petit pouvoir du projet de ventilateur. Comme pour les déchets de la chaleur de l'utilisation de gaz de combustion d'échappement (150-160ºC), les déchets de la chaleur et de la poudre de calcium à partir de la tour de pulvérisation peut augmenter la concentration de chlorure de calcium. La solution pénètre dans l'granulateur après que la température atteint 60ºC. Il permettra de réduire la consommation électrique. La température des gaz d'échappement est d'environ 80ºC, et la quantité de décharge de réduire de près de 30 %. Pour l'échappement de gaz à partir du système, il est de plus lavé par le biais du tour de dépoussiérage d'échappement, et atteint à la norme de protection environnementale. Lorsque la température est réduite à 60ºC, il sera libéré à l'air. Pourquoi nous choisir Professionnel avec l'expérience de 15 ans; Haute qualité et prix concurrentiel; Solution globale systématique orientée vers le client ; Service après-vente parfait. Des questions, n'hésitez pas à contacter. Sally Wu
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