| Personnalisation: | Disponible |
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| Service après-vente: | fourni |
| Garantie: | 2 ans |
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Ligne de production de granulations de chlorure de calcium
1. Brève introduction
Banghua est doté d'une technologie de granulation par pulvérisation continue à dessus le lit fluidisé (type carré) et d'une technologie de granulation par pulvérisation à dessus le lit fluidisé (type cylindre). Il s'agit de la technologie de brevet la plus récente et unique, ainsi que de la technologie la plus avancée dans l'industrie de la granulation du chlorure de calcium. La technologie présente les avantages d'un rendement important, d'une faible consommation d'énergie, d'une stabilité accrue et d'une meilleure qualité de produit, peut réaliser la production de billes et de granules sphériques lisses. Pulvérisation continue par le haut la technologie de granulation par pulvérisation à lit fluidisé (type carré) peut réaliser 30 jours sans problème fonctionnement continu et pulvérisation latérale continue la technologie de granulation par pulvérisation à lit fluidisé (type cylindre) peut réaliser 90 jours sans problème fonctionnement continu.
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1) principe de travail
Les matières liquides passent par la pompe dans l'atomiseur et forment des particules fines et homogènes sous l'effet de l'air atomisant, et les particules entrent en contact avec l'air chaud à haute température et terminent l'évaporation initiale de l'humidité en parallèle, puis, formant la moitié de la poudre sèche par convection de l'air et tombant dans le fond du lit fluidisé pour granulation, et l'humidité finale sera évaporée dans le lit fluidisé. En raison de la surface de la poudre à moitié sèche est humide, et il agit sur le cristal de semence et fait le cristal de semence rassemblé aux granules.
2) caractéristiques
Intégrer la pulvérisation, le séchage et la granulation, et réaliser des matériaux liquides en granulés en une seule étape de granulation.
2. Adopter le jet en flux parallèle et la méthode de séchage, ainsi peut faire fonctionner les matériaux sensibles à la chaleur en douceur.
3. Utiliser le séchage en deux étapes: Le séchage en spray et le séchage au lit fluidisé, peuvent faire que les produits atteignent une teneur en humidité très faible. Les équipements sont utilisés sous la pression négative hermétique, de sorte qu'il n'y a pas de poussière à flotter.
3) Propriétés fines
Un lit fluidisé
(1) l'espace fluidisé raisonnablement conçu fait que les équipements non seulement assurent l'effet de la fluidisation mais contrôlent également le niveau de l'interface de fluidisation et réduisent l'adsorption de la poudre, fournissant des conditions pour· la combinaison homogène "solide liquide".
(2) améliorer la plaque de distribution du débit d'air en équilibrant la pression d'air d'entrée depuis le fond du lit fluidisé, pour éviter le phénomène de « cakage » et de « chaneling » causé par une partie des matériaux s'écoule lentement à l'intérieur du lit fluidisé.
(3) pour concevoir raisonnablement le conduit d'air, réduire la résistance au vent et assurer une ventilation adéquate, améliorer l'efficacité de l'évaporation et de la production et réduire la consommation d'énergie.
B pistolet de pulvérisation
En adoptant un jet sous pression et un pistolet multifluide (sélectionné en fonction de la propriété de la solution), large plage réglable pour l'angle d'atomisation, réduisant l'apparition du « photonenon de la paroi ». La buse de pulvérisation est mieux adaptable à la proportion de matériaux liquides. Économies d'énergie et amélioration de l'efficacité. La nouvelle structure de montage rapide peut être facilement remplacée lors du fonctionnement de l'équipement.
4) les facteurs clés du travail continu
Pulvérisation continue par le haut la technologie de granulation par pulvérisation à lit fluidisé (type carré) peut réaliser 30 jours sans problème fonctionnement continu et pulvérisation latérale continue la technologie de granulation par pulvérisation à lit fluidisé (type cylindre) peut réaliser 90 jours sans problème fonctionnement continu. Pour obtenir un fonctionnement continu, doit effectuer les trois tâches suivantes :
1. Pour établir un bon état de fluidisation initiale, la conception avancée unique de la plaque de distribution d'air fournit des conditions préalables pour· une combinaison homogène "solide liquide".
2. Pistolet de pulvérisation unique fournit la garantie de micro processus de granulation pour la combinaison homogène "liquide· solide".
3. Contrôle de processus automatisé précis, adoptant un système de contrôle PLC ou DCS.
5) économie d'énergie et protection de l'environnement pour les processus technologiques
1. Économie d'énergie
Pour l'utilisation de la chaleur résiduelle des gaz de combustion (150-180ºC) évacués du four à air chaud, en adoptant un récupérateur de chaleur pour recycler une partie des gaz de combustion, ce qui fera baisser la température des gaz de combustion d'échappement à environ 90ºC, l'émission des gaz de combustion a diminué de plus d'un tiers. L'efficacité thermique peut atteindre 78 %.
Pour la température des gaz de queue épuisés autour de 150ºC, la température des gaz de queue peut être diminuée à 80ºCpar absorption de la solution d'alimentation.
2. Protection de l'environnement
L'émission de gaz de combustion du four à air chaud peut atteindre le niveau 1 de Ringelmann, sans émission de fumée noire. Le dépoussiérant de désulfuration peut être ajouté selon les exigences du client pour répondre à la norme de protection de l'environnement.
La poussière d'échappement peut être absorbée par la tour de pulvérisation pour ne pas s'échapper de la poussière. La solution d'alimentation comme solution d'absorption de la tour de pulvérisation augmente la concentration, puis réentre dans le lit fluidisé pour la granulation. Cycle fermé, pas de décharge des eaux usées, émission entièrement conforme à la norme.
Épurateur
2 processus technologique avancé
3 Service clientèle
1. Fournir aux clients la technologie de pointe et le four à air chaud de haute qualité.
2. Fournir aux clients un service parfait et attentionné.
Service de pré-vente : nous organisons nos ingénieurs techniques pour communiquer pleinement avec les clients sur les problèmes techniques et étudier le site du projet.
Service de vente : nous organisons nos chefs de projet pour prendre en charge la construction, la mise en service et la formation de l'ensemble du projet.
Service après-vente : nous organisons des visites de routine pour les ingénieurs après-vente et nous traitons les problèmes des clients.
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Miranda
