Machine de lyophilisation mini laboratoire pour usage alimentaire et médical, équipement de lyophilisation

• Personnalisation: Disponible
• Garantie: 1 an
• consommation électrique: 15 kw
• N° de Modèle.: MY-FD-001
• capacité d′entrée: 50 kg/lot
• poids: 3000 kg
• quantité d′eau de refroidissement: > 10 m3/h
• zone de la tablette: 5 m²
• capacité du lot: 20 jeux par mois
• type: machines de préparation
• précision: haute précision
• certification: ce, bpf, iso
• tension: 380V
• informatique: informatique
• personnalisé: personnalisé
• état: nouveau
• forme posologique terminée: poudre
• service après-vente: fourni
• Paquet de Transport: boîtier en bois
• Spécifications: 1500*850*1600/1950 mm
• Marque Déposée: marya
• Origine: Chine
• Capacité de Production: 1000 jeux/an

Description de Produit

Spécifications de l'isolateur de test de stérilité pour l'isolateur de test de stérilité de l'hôpital



 

Applications principales

Lyophilisateur à vide son principe de fonctionnement est à l'état vide, utilise le principe de sublimation, provoque l'eau dans le médicament de pré-congélation, ne passe pas l'ablation de glace, augmente directement dans l'état de glace Huawei la vapeur d'eau est enlevée, ainsi atteint l'objectif de gel-séchage de médicament. Le lyophilisateur à vide combine un système de réfrigération, un système de vide, un système de chauffage à huile par conduction thermique et un système de déshumidification, et introduit un nouveau type de structure de boîte, qui peut être divisé en machine de lyophilisation de laboratoire, machine de lyophilisation de matières premières, machine de lyophilisation de production pilote, machine de lyophilisation industrielle, etc. Les produits de lyophilisation sont spongieux, à sec, à excellente réhydratation, à faible teneur en humidité, et peuvent être stockés et transportés à température ambiante pendant longtemps après l'emballage; largement utilisés dans les matières premières, les pièces de médecine chinoise, les produits biologiques, les vaccins, les produits sanguins, substances actives, antibiotiques, aliments, fruits, produits chimiques, produits pharmaceutiques intermédiaires et autres matières séchage production;

 

Phase 1 : phase de congélation

Graphique montrant le fonctionnement et l'état d'un lyophilisateur la pression de lyophilisation et la température de lyophilisation idéales
C'est la phase la plus critique. Les lyophilisateurs utilisent diverses méthodes pour congeler un produit.

Le lyophilisateur refroidit le matériau en dessous de son point triple pour garantir que la sublimation, plutôt que la fusion, se produit. Cela permet de préserver la forme physique du matériau.

Un lyophilisateur sèche le plus facilement sèche les grands cristaux de glace, qui peuvent être produits par congélation lente ou recuit. Cependant, avec les matériaux biologiques, lorsque les cristaux sont trop grands, ils peuvent briser les parois cellulaires, ce qui conduit à des résultats de lyophilisation moins qu'idéaux. Pour éviter cela, le gel est effectué rapidement.

Pour les matériaux qui ont tendance à précipiter, il est possible d'utiliser un recuit. Ce processus implique une congélation rapide, puis une augmentation de la température du produit pour permettre aux cristaux de se développer.

 

Phase 2 : séchage primaire (sublimation)

La deuxième phase est le séchage primaire (sublimation), dans lequel la pression est réduite et la chaleur est ajoutée au matériau afin que l'eau se sublime.

Le lyophilisateur accélère la sublimation. Le condenseur froid du lyophilisateur fournit une surface pour que la vapeur d'eau adhère et se solidifie. Le condenseur protège également le pompe à vide de la vapeur d'eau.  

Environ 95 % de l'eau dans le matériau est enlevée dans cette phase.

Le séchage primaire peut être un processus lent. Une chaleur excessive peut altérer la structure du matériau.

 

Phase 3 : séchage secondaire (adsorption)

Cette phase finale est le séchage secondaire (adsorption), au cours duquel les molécules d'eau liées ioniquement sont éliminées.  

En augmentant la température plus élevée que dans la phase primaire de séchage, les liaisons sont rompues entre le matériau et les molécules d'eau.

Les matériaux lyophilisés conservent une structure poreuse.

Une fois le processus terminé, le lyophilisateur peut être brisé avec un gaz inerte avant que le matériau ne soit scellé.

La plupart des matériaux peuvent être séchés à 1-5% d'humidité résiduelle.

Remarque :

Voici quelques termes importants relatifs aux lyophilisateurs.   

Point eutectique ou température eutectique : point auquel le produit n'existe que dans la phase solide, représentant la température de fusion minimale. Tous les produits n'ont pas de point eutectique ou il peut y avoir plusieurs points eutectiques.
Température critique : pendant le lyophilisation, la température maximale du produit avant sa qualité se dégrade par fusion ou effondrement.
Cristallin : le matériau forme des cristaux lorsqu'il est congelé; il a un point eutectique ou plusieurs points eutectiques. La congélation rapide crée de petits cristaux difficiles à sécher ; la recuisson peut aider à former des cristaux plus grands.
Amorphe : mélanges multi-composants qui ne cristallisent pas et n'ont pas de point eutectique. Ils se transforment en « verre ». Le lyophilisation doit être effectué en dessous de la température de transition du verre.
Réduire : point auquel le produit se ramollit dans la mesure où il ne peut plus prendre en charge sa propre structure. Cela peut poser problème pour de nombreuses raisons :
1. Perte de structure physique
2. Séchage incomplet
3. Solubilité réduite
4. Beaucoup d'ablation (atplat)



Paramètres
 

Température de la tablette (ºC)	-50 à 70
Température finale du condenseur (ºC)	-80
Degré de vide (Pa)	<10
Capacité du condenseur (kg/24h)	15
Quantité de tablette	4+1
Distance entre les étagères (mm)	90
Capacité de chargement de matières liquides (L)	20
Mode de refroidissement	Refroidissement par air
Méthode de joint de bouchon	Pression hydraulique