After-sales Service: | Online Instruction |
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Warranty: | 1 Year |
Type: | Piston Filling Machine |
Automatique année: | Automatique |
Type d′ouvrage: | Liquide |
Remplissage Valve Head: | Double Tête |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Marya Chine fournisseur pharmaceutique injectable ampoule de remplissage machine avec rota têtes
Introduction :
Cette machine automatique de remplissage de liquide pour flacon à ampoule avec ligne d'étiquetage d'étanchéité pour le lavage de flacon est adaptée pour l'emballage de bouteilles automatiques, de flacons en verre ou de pots de lait en poudre, de café en poudre, de protéines en poudre, d'épices en poudre, de cosmétiques en poudre, poudre de beauté pour ongles, poudre sèche, poudre chimique, production de poudre pour boissons, etc.;
Remarque : la machine à bouchage de remplissage des petits flacons/flacons en verre peut être personnalisée en fonction des différents flacons, bouchons et vitesses, etc
La ligne de production de remplissage d'ampoules est composée d'un lave-linge à ultrasons, d'un stérilisateur de sèche-linge et d'une machine de remplissage et d'étanchéité d'ampoules. Il peut compléter l'eau de pulvérisation, le nettoyage par ultrasons, le rinçage à l'air et à l'eau de la paroi interne et externe du flacon en ampoule, le préchauffage, le séchage et la stérilisation, l'élimination de la source de chaleur, le refroidissement, (pré-remplissage d'azote), remplissage, (post-remplissage d'azote), scellage d'ampoules et autres fonctions complexes, permettant la production automatique de l'ensemble du processus. Chaque machine peut être utilisée séparément ou en ligne de timonerie. La ligne entière est principalement utilisée pour le remplissage par injections d'ampoules dans les usines pharmaceutiques et le type général peut également être utilisé pour le remplissage par injection d'antibiotiques en flacon ou le remplissage de poudre.
Caractéristiques de performances
Paramètres techniques
Spécification applicable | ampoule de 1 ml à 20 ml (selon les besoins de l'utilisateur) |
Capacité de production | 12000-36000BPH |
Nombre de têtes de remplissage | 2-20, à sélectionner en fonction de la sortie |
Précision de remplissage | ≤ ±1% (selon les caractéristiques du médicament) |
Pompes de remplissage | pompe en verre, pompe en métal, pompe péristaltique, pompe en céramique |
Étape 1
Lavage par ultrasons
Il adopte la technologie de lavage de 2 eau et 2 air sur la paroi extérieure et 3 eau et 4 air sur la paroi intérieure.
6 groupes d'aiguilles de pulvérisation ont un lavage de piste, les aiguilles de pulvérisation adoptent l'acier inoxydable 316L complet. Système de servocommande+ manchon de guidage et carte de guidage pour une position précise de l'aiguille de pulvérisation, afin d'éviter efficacement les dommages causés par un décalage.
L'air comprimé et l'eau de pare-brise sont intermittents, réduisez la consommation.
Processus de lavage standard :
Pulvérisation en bouteille
2.pré-lavage à ultrasons
3.eau recyclée: Lavage intérieur, lavage extérieur
4.Compressed air : soufflage intérieur
5.eau recyclée: Lavage intérieur, lavage extérieur
6.Compressed air : soufflage intérieur
7.WFI: Lavage intérieur
8.Compressed air : soufflage intérieur, soufflage extérieur
9.Compressed air : soufflage intérieur, soufflage extérieur
Étape 2
Stérilisation et séchage
Les bouteilles lavées entrent lentement dans la machine de stérilisation et de séchage par le biais du tapis à mailles. Passez progressivement dans la zone de préchauffage, la zone de stérilisation à haute température et la zone de refroidissement.
Le ventilateur d'évacuation de l'humidité décharge la vapeur de la bouteille à l'extérieur, dans la zone à haute température, les bouteilles sont stérilisées environ 5 minutes sous 300-320ºC. La zone de refroidissement refroidit les flacons stérilisés et atteint enfin les exigences technologiques.
L'ensemble du processus de séchage et de stérilisation est contrôlé en temps réel.
Étape 3
Remplissage et étanchéité
Cette machine adopte un système de transmission pas à pas avec structure de balcon.
La machine termine automatiquement l'ensemble du processus de production :
Transport de la vis sans fin---charge d'azote avant (en option)---remplissage de la solution---charge d'azote arrière (en option)---- préchauffage---étanchéité----comptage---production de produits finis.
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