| Type: | Pharmaceutical Packaging Machinery |
|---|---|
| Finished Dosage Form: | Liquid |
| Precision: | High Precision |
| Certification: | CE, GMP, ISO, SGS |
| Voltage: | 220V |
| Computerized: | Computerized |
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Fournisseur Audité Application principale
La ligne de production de remplissage d'ampoules est composée d'un lave-linge à ultrasons, d'un stérilisateur de sèche-linge et d'une machine de remplissage et d'étanchéité d'ampoules. Il peut compléter l'eau de pulvérisation, le nettoyage par ultrasons, le rinçage à l'air et à l'eau de la paroi interne et externe du flacon en ampoule, le préchauffage, le séchage et la stérilisation, l'élimination de la source de chaleur, le refroidissement, (pré-remplissage d'azote), remplissage, (post-remplissage d'azote), scellage d'ampoules et autres fonctions complexes, permettant la production automatique de l'ensemble du processus. Chaque machine peut être utilisée séparément ou en ligne de timonerie. La ligne entière est principalement utilisée pour le remplissage par injection d'ampoules dans les usines pharmaceutiques et le type général peut également être utilisé pour le remplissage par injection d'antibiotiques en flacon ou le remplissage de poudre.
Caractéristiques de performances
1. La ligne entière répond aux nouvelles exigences BPF et l'effet de nettoyage répond aux nouvelles normes et exigences de la Pharmacopée.
2. La ligne entière peut adopter une disposition en ligne droite ou en L de mur à mur pour réduire le risque de contamination croisée et garantir un niveau aseptique.
3. Spécification applicable : ampoule de 1 ml à 20 ml (selon les exigences de l'utilisateur)
4. capacité de production: 12000-36000BPH
5. Nombre de têtes de remplissage : 2-20, à sélectionner en fonction de la sortie
6. Précision de remplissage : ≤ ±1% (selon les caractéristiques du médicament)
7. Choix de différentes pompes de remplissage : pompe en verre, pompe en métal, pompe péristaltique, pompe en céramique ;
8. Structure compacte et simple, occupe moins de surface;
9. Performances du produit stables, fonctionnement simple et fiable, belle apparence;
10. Haut degré d'automatisation, moins d'opérateurs requis;
11. Diverses méthodes d'approvisionnement en gaz d'étanchéité, comme le gaz naturel ou l'hydrogène et l'oxygène ;
12. Affichage en temps réel et système d'impression de la température de stérilisation en option ;
13. La température de stérilisation maximale du four tunnel de circulation d'air chaud est de 350 ºC;
14. La chaleur dans le four du tunnel de circulation d'air chaud est répartie uniformément, et l' effet d'élimination des ressources de chaleur est bon.
15. Système de protection d'isolation RABS ouvert en option et protection de hotte à flux laminaire de classe 100 ;
16. Fonction de haute performance sans flacon, sans remplissage et fonction d'arrêt par pression en option ;
17. La machine de remplissage peut être équipée d'un système de surveillance en ligne pour surveiller les facteurs clés qui affectent la qualité du produit (comme les particules de poussière, les bactéries planctoniques, la vitesse du vent, la pression du vent, etc.).
18. Commande et fonctionnement du relevage à ligne complète ;
19. Pour réaliser un contrôle et un suivi entièrement automatiques du processus de production, on utilise une surveillance de fonctionnement à écran tactile couleur haute précision, une commande automatique PLC et une protection automatique, une régulation de vitesse de conversion de fréquence principale de la machine et d'autres technologies de contrôle.
20. Applicable pour une large gamme de spécifications de flacons et moule facile à remplacer.
21. Les produits peuvent être personnalisés en fonction de la demande réelle du client.
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