Marya pharmaceutique sécher la granulation de machine à haute capacité
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Les produits pharmaceutiques Fluidizing mélange liquide rapide lit de séchage de mélangeur de la machine de granulation granulateur pour la médecine en poudre
Principe de fonctionnement :
Le granule de poudre dans la cuve (fluid bed) apparaît dans l'état de la fluidisation. Il est préchauffé et mélangé avec de nettoyer et de l'air chauffé. En même temps la solution de colle est pulvérisé dans le récipient. Il rend les particules de devenir la granulation qui contient l'adhésif.
En cours de sécher incessante par le biais de l'air chaud, l'humidité dans la granulation est évaporé. Le processus est effectuée en continu. Enfin il forme l'idéal, uniforme et de pierres poreuses.
Application :
Les comprimés, granulés, gélules.
Sans sucre,moins de sucre ou à petite dose de granules.
Granulés de laquelle le médicament effet sera contrôlée pour la libération lente.
Aliments et boissons instantanée de granules.
Granulés chimiques.
Fonctionnalité de fonction :
1.La fluidité est améliorée et la poussière est réduite, en raison de l' granulateur.
2.En raison de la granulation de poudre, de sa solubilité est améliorée.
3.Les processus de mélange, de la granulation et le séchage sont terminés en une seule étape à l'intérieur de la machine.
4.L'opération est sans danger à cause de l'anti-statique de tissu filtrant adopté.
5.C'est sécuritaire pour l'opérateur si une explosion a lieu parce que l'explosion dispositif est adopté.
6.Aucun angle mort. Donc le chargement et déchargement sont rapides, léger et propre, répondre aux exigences des BPF.
Caractéristiques techniques Description
La granulation est l'opération de traitement de matériaux dans l'état de poudre, la fonte liquide et de solution aqueuse en particules de certaines formes et tailles. Le processus de préparation de presque toutes les préparations solides est indissociable du processus de granulation. Les particules peuvent être produits finis, tels que les granules, ou des produits intermédiaires, comme les comprimés.
Le principe de la granulation : le fonctionnement de granulation rend les particules ont certaines fins correspondant, de manière à assurer la qualité du produit et le bon déroulement de la production. Par exemple, si les particules sont des produits en granules et de capsules, le but de la granulation est non seulement pour améliorer la fluidité, de la dispersion et l'adhérence des matériaux, et à faciliter la juste mesure et de protéger la production de l'environnement, mais aussi pour assurer l'uniforme de forme et taille des particules, de belle apparence et ainsi de suite. Dans la production de comprimés, les particules sont des produits intermédiaires, il n'est pas seulement pour améliorer la fluidité de réduire la différence de poids de comprimés, mais aussi pour assurer la formabilité de compression de particules. Il existe de nombreuses différentes sortes de méthodes de granulation, même si la même prescription, la granulation de contenu non seulement a forme différente, la taille et la force, mais a aussi différentes et de la solubilité de désintégration, résultant en effet de différents pesticides. Par conséquent, la méthode de granulation approprié doit être sélectionné en fonction de caractéristiques de l'requis de particules.
La politique commune de méthodes de granulation : granulation par voie humide, une seule étape, granulation par voie sèche et de granulation spray granulation.
- Le but de la granulation :
1.
Pour améliorer la liquidité. Généralement parlant, la taille des particules de particules est supérieure à un de poudre et le nombre de particules qui peut être contacté autour de chaque particule est moins, de sorte que l'adhérence et l'agglutination sont grandement affaibli, améliorant ainsi la fluidité de matériau. Bien que le matériau est solide, mais il peut être traitée comme point de vue quantitatif que du liquide.
2. Pour empêcher la séparation des divers composants. Elle est sujette à la ségrégation lors de la taille des particules et la densité de chaque composant du mélange sont différents, et la ségrégation peut effectivement être empêché par la granulation après le mélange ou le mélange après la granulation.
3.
Empêcher la poussière de vol et de l'adhérence sur le mur. L'explosion de poussière et l'adhérence de poudre sont graves. Après la granulation, la pollution environnementale et de la perte de matières premières peuvent être évités, ce qui est bénéfique pour la gestion des BPF.
4.
Régler la densité d'emballage pour améliorer la solubilité
5. Améliorer l'uniforme de la pression de transmission sous forme de comprimé production;
6.
Facile à prendre et de transporter, améliorer la valeur du produit.
Certificat ISO de produits Marya
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