Marya Precision GMP Standard Open RABS System Integration liquide oral Fabricant de la machine de remplissage
La gamme de production de liquides orale de pointe intègre en toute transparence trois équipements de pointe : un lave-bouteilles, un four de stérilisation en tunnel et un système de bouchage oral pour le remplissage de liquides. Elle rationalise l'ensemble du cycle de production en trois zones de travail distinctes et cohésives : nettoyage, séchage et stérilisation, remplissage et bouchage.
Flexibilité de configuration polyvalente
- Chaque machine peut fonctionner indépendamment ou dans le cadre d'un ligne de production entièrement intégrée
- Permet des configurations personnalisées pour répondre à vos besoins de fabrication uniques
Flux de production automatisé complet
- Pendant le fonctionnement lié, la ligne exécute automatiquement le nettoyage, le préchauffage, le séchage, la stérilisation, le refroidissement, remplissage et fermeture par vis ou rouleau
- Garantit un processus de production transparent, efficace et contrôlé
De nombreuses applications
- Idéal pour les lignes de conditionnement impliquant des flacons liquides oraux et autres solutions à faible dose
- Adapté à l'industrie pharmaceutique, médicale, alimentaire et à d'autres secteurs
Contrôle qualité et conformité stricts
- Respecte les normes et les meilleures pratiques rigoureuses de l'industrie
- Garantit une qualité, une intégrité et une sécurité constantes des produits
Évolutivité et personnalisation évolutives
- La conception modulaire permet des configurations flexibles et des extensions futures
- S'adapte à vos besoins de production et à votre croissance
Rationalisez vos opérations de fabrication de liquides oraux grâce à notre ligne de production de pointe entièrement intégrée, offrant une automatisation, une efficacité et une assurance qualité inégalées. Contactez-nous dès aujourd'hui pour découvrir cette solution de pointe et améliorer vos capacités opérationnelles.
Performances
Conformité réglementaire stricte
- Toute la ligne de production a été conçue, fabriquée, assemblée et installée en conformité totale avec les normes BPF
Ingénierie avancée pour des performances optimales
- Machine de remplissage et d'étanchéité de pointe pour liquides oraux, de conception robuste et une sortie haute capacité
- Haut niveau d'automatisation et d'intégration électromécanique pour des opérations fiables et stables
- Une grande polyvalence réduit les exigences du conducteur
Gamme de produits polyvalente
- Accepte les flacons de liquide oral de 5 ml à 30 ml (personnalisables selon les spécifications)
Débit haute vitesse et haute capacité
- Capacités de sortie de 2,000 à 36,000 flacons par heure
- 1 à 24 têtes de remplissage, adaptées au débit souhaité
Capacités de remplissage flexibles et précises
- Choix de pompes de remplissage en verre, métal, péristaltique ou céramique
- Précision de remplissage ≤ ±1% (varie selon les caractéristiques du produit)
- Taux de réussite ≥ 99 %
Utilisation conviviale
- Réglages simples des données de fonctionnement et remplissage haute précision
- Système facile à utiliser avec commandes intuitives
Nettoyage et stérilisation rigoureux
- Le nettoyage des bouteilles est conforme aux nouvelles normes de la pharmacopée
- Four de circulation d'air chaud tunnel avec affichage/impression de la température en temps réel
- Température de stérilisation maximale de 350 °C.
- Répartition uniforme de la chaleur et élimination efficace de la source de chaleur
Processus de remplissage intelligent
- Volume de remplissage réglable, vitesse et contrôle automatique du niveau de liquide
- Grande platine pour un transport efficace des bouteilles
- L'aiguille de remplissage va-et-vient suit et remplit les flacons avec précision
- Système de bouchage à un pôle avec taux de qualification et adaptabilité élevés
Technologie anti-mousse avancée
- La courbe de remplissage unique empêche la formation de mousse ou les éclaboussures de liquides susceptibles d'être moussant
- Garantit l'intégrité du produit et réduit les déchets
Fermeture et scellage polyvalents
- Station de bouchage ou de scellage à rouleaux configurable
- Convient à divers formats et exigences de fermeture
Options de configuration aseptique flexibles
- Système de protection d'isolation Open-RABS intégré
- Flux laminaire de purification d'air de classe 100 pour un contrôle aseptique amélioré
Mesures strictes d'assurance qualité
- Détection de pression de flacon sans remplissage/bouchon haute performance
- L'arrêt automatique empêche les produits défectueux
Intégration transparente des commandes et de l'automatisation
- Timonerie d'équipement de la ligne de production complète avec commande avant/arrière
- La conception de la table étanche permet un nettoyage humide sans effort
- Système intelligent avec commandes IHM, PLC, auto-protection et VFD
Des solutions sur mesure pour une fabrication flexible
- Des configurations personnalisables pour répondre à vos besoins spécifiques
- Évolutif et évolutif pour répondre aux besoins de production en constante évolution
Exposition et notre équipe
Cas de projet et notre client