LQ-SL machine de laminage sans solvant
- Structure principale :
(1) EHR photoélectrique de premier déroulage, arbre d'expansion d'air, détente magnétique de poudre de 5 kg, commande automatique de tension
(2) 2è arbre d'expansion d'air de dérouleur, verrouillage magnétique de poudre de 5 kg, commande automatique de tension
(3) Retour : arbre expansible d'air, moteur ABB 4 kW, YASKAWA japonais (H1000)
(4) moteur de revêtement indépendant, commande de synchronisation du circuit de l'inverseur.
Découpe de colle pour lame de docteur, approche lente : ±5 mm, pression de la lame de docteur : 10-100kg.
(5) le réglage de la première seconde et la tension du four sont contrôlés par le PLC. La tension de la première et de la seconde est contrôlée par un capteur de pression.
(6) toute la machine utilise un écran tactile de 5.7'.
(7) unité de revêtement : rouleau de pelliculage diamètre : 320mm rouleau de colle d'impression diamètre : 170mm (A) 90º-95º l'eau du rouleau de pelliculage est chauffée par électricité et recyclée. (Puissance 9 kw) la pression de laminée est DE 500 KG (pression 0.5 MPa) les deux moteurs : inverseur Panasonic de 4 kw et 4 kw et inverseur de colle fonctionnent de manière synchrone par le circuit numérique et le rouleau dansant.
(8) le premier et le second sont des stations simples.
2. Dispositif de refroidissement :
(1) le diamètre du rouleau de refroidissement est de 120 mm et il fonctionne de manière synchrone avec la machine principale, ce qui assure une tension constante.
(2) circulation de refroidissement obligatoire de l'eau, avec des effets de refroidissement extraordinaires.
(3) refroidissement obligatoire de l'eau dans le rouleau de refroidissement
(4) la pression de l'eau > 3 kg/ cm²
(5) la température de l'eau <18-25ºC
3. Four :
(1) longueur du four: 8000mm, température la plus élevée: 80ºC (pièce 20ºC)
(2) chauffage indépendant 3 phases dans le four
(3) le rouleau de guidage du four fonctionne de manière synchrone avec la machine principale.
(4) 18 buses pour la source sèche.
(5) puissance du ventilateur 2,2 kw*3, volume max. 2000 m³/n.
(6) EHR à la sortie du four
4. Fonctions et caractéristiques :
(1) le vent circulant permet d'économiser de l'énergie.
(2) conception spéciale dans le vent soufflant pour volatiliser le solvant.
(3) conception à pression négative, bonne capacité de conservation à chaud.
(4) zone indépendante avec contrôle automatique de la température constante, installation de la volatilisation des solvants.
(5) vitesse de soufflerie rapide, la sorcière crée une méthode de séchage rapide à basse température.
(6) la partie avant qui souffle le solvant volatilisé, de sorte que le gaz résiduel ne retourne pas à la deuxième circulation.
(7) les tuyaux sont équipés dans l'unité de revêtement pour extraire les gaz résiduaires. Améliorer l'environnement de travail.
(8) le rouleau de guidage du four fonctionne de manière synchrone avec la machine principale. Moins de torsion dans le matériau
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Matériau de laminage |
Film plastique, papier, aluminium, etc |
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Largeur de laminage |
1250mm |
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Vitesse mécanique |
450 m/min |
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Déroulez le diamètre de la bande |
Φ800mm |
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Rembobiner le diamètre de la bande |
Φ800mm |
Fournisseur Audité 
