N08810 Alliage de nickel 90 Coude à 90 degrés

• Personnalisation: Disponible
• Connexion: Soudage
• Forme: Égal
• N° de Modèle.: Incoloy 800h
• Code de tête: Tour
• Angle: 90 degrés
• Épaisseur du mur: Sch80s
• Matériel: Acier Inoxydable
• Techniques: Coulée
• Couleur: Argent
• type: sans couture
• technique: laminé à froid
• traitement de surface: poli
• utilisation: construction et décoration, spe
• forme de section: rond
• Paquet de Transport: boîte en bois fumigée
• Spécifications: diamètre 10 à 200 mm
• Marque Déposée: acier bao
• Origine: Chine
• Code SH: 7304419000
• Capacité de Production: 5 000 mt/mt

Description de Produit

Introduction

Le Super Alloy VLX800H est une version légèrement modifiée d'Incoloy 800 avec la nuance 800H possédant une plus grande résistance au fluage et à la rupture. Cette modification est possible en raison de la teneur en carbone très contrôlée et du traitement thermique modifié.

Les sections suivantes traitent en détail du VLX800H super alliage.

Composition chimique

La composition chimique du superalliage VLX800H est décrite dans le tableau suivant.

Élément	Contenu (%)
Nickel, ni	30 - 35
Chrome, Cr	19 - 23
Manganèse, mn	1.5 max
Silicium, si	1 max
Cuivre, Cu	0.75 max
Aluminium, Al	0.15 - 0.6
Titane, Ti	0.15 - 0.6
Carbone, C	0.05 - 0.1
Soufre, S	0.015 max
Fer, Fe	Reste

 

Propriétés physiques

Les propriétés physiques du superalliage VLX800H sont tabulées ci-dessous.

Propriétés	Métrique	Impériale
Densité	7.9 g/cm3	0.287 lb/in3
Point de fusion	1371 °C.	2500 °F

Autres désignations

Les matériaux équivalents au superalliage VLX800H sont fournis ci-dessous :

• ASTM B163
• ASTM B407
• ASTM B408
• ASTM B409
• ASTM B514
• ASTM B564
• DIN 1.4876
• DIN 1.4958

Fabrication et traitement thermique

Usinabilité

Le superalliage VLX800H peut être usiné à l'aide des procédés courants appliqués aux alliages à base de fer. Cet alliage durcit pendant l'usinage et présente une résistance et une résistance supérieures, contrairement aux aciers. Il est recommandé d'utiliser un équipement d'usinage et un outillage à usage intensif pour réduire les vibrations ou le durcissement de l'alliage.

Tous les liquides de refroidissement du commerce peuvent être utilisés pendant les opérations d'usinage ; toutefois, les liquides de refroidissement à base d'eau sont recommandés pour les opérations à grande vitesse telles que le fraisage, le tournage ou le meulage. De même, les lubrifiants lourds sont parfaits pour le taraudage, le brochage, le perçage ou l'alésage.

Formation

Le super alliage VLX800H peut être formé à l'aide de n'importe quelle méthode conventionnelle car il est très ductile. Un équipement puissant est nécessaire pour effectuer des opérations de formage car cet alliage est solide. Il est recommandé d'utiliser des lubrifiants à usage intensif lors de la formation à froid. Il est important de nettoyer toutes les traces de lubrifiant après la formation.

Soudage

Le soudage du superalliage VLX800H peut être effectué à l'aide de toutes les méthodes de soudage traditionnelles. Un métal de remplissage en alliage doit être utilisé. Si ce n'est pas le cas, il est conseillé d'utiliser l'alliage le plus proche de la composition chimique. Les cordons de soudure doivent être légèrement convexes et le préchauffage n'est pas nécessaire. Les surfaces à souder doivent être propres et exemptes d'huile, de peinture ou de crayon.

Forgeage

Le forgeage doit être effectué à des températures comprises entre 1204 et 982 °C (2200 et 1800 °F).

Travail à chaud

Le travail à chaud peut être effectué dans une plage de températures comprise entre 1204 et 871 °C (2200 et 1600 °F).

Travail à froid

Le Super Alloy VLX800H peut être formé à froid à l'aide de tous les outils standard, à l'exception des aciers à outils au carbone brut, car ils produisent du grippage.

Recuit

Le superalliage VLX800H peut être recuit à 1176 °C (2150 °F), puis refroidi par air.

Applications

Le système Super Alloy VLX800H est utilisé dans les domaines d'application suivants :

• Tuyauterie pour les usines pétrochimiques
• Les réchauffeurs et échangeurs thermiques utilisés dans des environnements à haute température prolongés.

Stock

Forme	Spécifications	Formulaire de fourniture	Autres
Feuille	Épaisseur : 0.40-4,75 mm, largeur générale : 1000, 1219, 1500 mm	Antenne entière ou partie de celle-ci	Recuit à froid, surface 2B, 2e
Plaque	Épaisseur : 4.76 mm, largeur : 1 500, 2 000, 2 500 mm, longueur : 3 000, 6 000, 8 000, 8 500 mm (la plaque inférieure à 10 mm peut être enroulée)	Antenne entière ou partie de celle-ci	Laminage à chaud unique, solution solide état recuit, surface 1D
Courroie	Épaisseur : 0.10 mm, largeur : 50 mm	Antenne entière ou taille spécifiée	Recuit à froid, surface 2B, 2e
Barre et tige	Laminé barΦ5-45mm, longueur ≤ 1500 mm	Barre polie (cercle, carré)	Recuit de solution , détartrage
	Forgé barΦ26-245mm, longueur ≤ 4000mm
Tube soudé	diameterΦ4.76-135 mm extérieur, épaisseur de paroi 0,25-4,00 mm, longueur : ≤ 35000 mm	En fonction de vos besoins	Pour PHE
Tube sans couture	Extérieur diameterΦ3-114mm, épaisseur de paroi 0,2-4,5mm	En fonction de vos besoins	Pour PHE
Fil	diameterΦ0.1 extérieur - 13 mm	En fonction de vos besoins	Alliage ni et ni, alliage Ti et Ti
Pièce forgée	arrondi et alliage carré	En fonction de vos besoins	Acier, alliage
Brides	Tous les types de brides	En fonction de vos besoins	Acier, alliage
Matériau de soudage	Fil de bobine Φ0.90mm/1,2mm/1,6mm	En fonction de vos besoins	Certificat d'origine : Amérique, Suède, Grande-Bretagne, Allemagne, Autriche, Italie, France.
	WireΦ1.2mm droit/1,6 mm/2,4 mm/3,2 mm/4,0 mm
	rodΦ2.4mm de soudage 3,2 mm/4,0 mm
Tube	Coude, trois maillons, quatre maillons, diamètre différent	En fonction de vos besoins	Alliage ni et ni, alliage Ti et Ti
Laminé lié explosif	Epaisseur de la feuille brute ≥ 2 mm	En fonction de vos besoins	Alliage ni et ni, alliage Ti et Ti