Plaque en tôle d′acier moulé SKD11 avec résistance élevée à l′usure

• Type: Tôles d′Acier
• Standard: ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, BS
• Certificat: ISO
• Traitement de surface: Grinded, Peeled, Polished, Rough Turned
• Technique: Hot Rolled, Forged
• Demande: Mold & Dies
• N° de Modèle.: SKD11
• utilisation spéciale: Outils de coupe, Outils de mesure, Tôle d′Acier à Haute Résistance
• Stock: Stock
• plage de tailles: diamètre : 20 mm
• condition de livraison: recuit, assaisonné et trempé
• forme: rond, carré, plat
• ma: 1000 kg
• exemple: fourni
• Paquet de Transport: in Seaworthy Packing
• Spécifications: 1.2379, AISI D2
• Marque Déposée: Bozhong
• Origine: China
• Capacité de Production: 5000tons/Month

Description de Produit

Plaque en tôle d'acier moulé SKD11 avec une résistance élevée à l'usure et une résistance élevée acier moulé pour travaux à froid à usage général   

Description

1)SKD11 est un acier à matrice de travail à froid à usage général résistant à l'usure et robuste, un acier à outils en alliage de chrome à haut carbone et un acier raffiné dégassé sous vide. L'acier est pur, avec une bonne résistance et une faible déformation de durcissement. L'acier est ramolli par sphéroidizing recuit, et la capacité de travail est bonne. Les particules de carbure sont fines et uniformes. Il n'est pas nécessaire de s'inquiéter de l'ajout spécial d'éléments de renforcement de trempe et de fissuration molybdène et vanadium.

2) caractéristiques

SKD11 est produit par les aciéries Hitachi et Datong. Le nom commercial SKD11 produit par Hitachi est SLD (la dernière version améliorée est appelée SLD-MAGIC), et le nom commercial de l'usine d'acier de Datong est DC11. Les deux ont des usines sur le continent, les plus connues de l'industrie, et les prix les plus élevés. L'acier est un acier de découpe durci à froid refroidi par air largement utilisé dans le monde. Fondus par four électrique et dissous à nouveau par électroscories, haute pureté, meilleure ténacité, structure uniforme, bonne résistance à haute température, ténacité et résistance à la fatigue à haute température, peuvent résister à des changements de température soudains

Dureté élevée et résistance élevée à l'usure le carbure eutectique est uniforme, bonne ténacité, pas facile à fissurer, dureté après trempe > 62HRC. Le temps de traitement de nitruration à 525 ºC est de 20h / 30h / 60h, la profondeur de la couche ammoniacale est de 0,25mm / 0,30mm / 0,35mm, la dureté de surface de la pièce est de 1250HV; Le temps de traitement de nitruration à 570 ºC est de 2h, et la profondeur de la couche de nitrure est de 10 ~ 20μm, la dureté de surface des pièces est de 950HV.


3) composition chimique
Carbone C 1.4 ~ 1.6

Si silicium ≤0.40

Mn manganèse ≤0.60

P phosphore≤0.030

S soufre≤0.030

Chrome CR 11.0-13.0

Molybdène Mo 0.80-1.20

Nickel ni≤0.50

V vanadium 0.20-0.50

Cuivre Cu ≤0.25


4)caractéristique
1. Résistance et ténacité élevées aux températures élevées, meilleure résistance à l'usure, facile à couper ;

2. SKD11 est un acier à matrice froide avec un bon équilibre de résistance à la chaleur, de résistance et de résistance à la force. Ces dernières années, avec le développement de produits isotropiques, il s'est développé de plus en plus dans la haute ténacité et d'autres aspects. Il est plus stable, plus facile à traiter et moins déformé par traitement thermique.

Fonctions du produit pliable
Le dégazage sous vide est effectué, de sorte que la qualité interne est extrêmement propre.

 Bonne usinabilité.

Bonne résistance, peut être durcie par refroidissement à l'air, sans se soucier de la fissuration de quenching.

 La déformation du traitement thermique est très faible, la déviation de trempe est très faible et convient mieux aux moules avec des exigences de précision.

 Excellente résistance à l'abrasion, elle convient particulièrement à la perforation de matrices d'acier rouillé ou de matériaux à haute dureté.

 Bonne ténacité.

Traitement cryogénique plié
Afin d'obtenir la dureté et la stabilité dimensionnelles les plus élevées, le moule est immédiatement refroidi cryogéniquement de -70 degrés Celsius à -80 degrés Celsius pendant 3-4 heures après le refroidissement, puis est revenu. La dureté de l'outil ou du moule après traitement cryogénique est supérieure à celle du traitement thermique conventionnel -3HRC. Le traitement cryogénique de pièces de formes complexes et de changements de dimensions importants peut provoquer des fissures.

Nitruration pliante
Après nitruration du moule ou de la pièce, une structure durcie à haute dureté et une certaine résistance à la corrosion se forme sur la surface.

Traitement de nitruration à 525 ºC

La dureté de surface de la pièce est d'environ 1250HV et l'effet du temps de nitruration sur la couche d'infiltration est indiqué dans le tableau suivant. Temps de nitruration (heures) 20 30 60 profondeur de la couche nitrurée mm 0.25 0.30 0.35

Traitement de nitruration molle à 570 ºC

La dureté de surface de la pièce est d'environ 950HV. Le traitement de nitruration dure généralement 2 heures et la profondeur de la couche durcie peut atteindre 10-20um. Meulage du blanc de moule ou fonctionnement à basse température, le meulage est sujet à des fissures de meulage. Afin d'éviter l'apparition de fissures, une petite quantité d'alimentation de meulage doit être utilisée pour les broyages multiples, et en même temps, de bonnes conditions de refroidissement par eau doivent être ajoutées.

Les moules de coupe de fil de formes complexes ou de grandes tailles sont généralement fissurés lorsque la coupe de fil est utilisée à l'extrémité

Pour éviter les fissures, il est recommandé d'utiliser un traitement par trempe à gaz et par trempe à haute température pour réduire la contrainte de traitement thermique ou le prétraitement de la cavité de la base du moule.

Traitement thermique pliable
Trempe : préchauffez d'abord 700 ~ 750 ºC, puis chauffez à 1000 ~ 1050 ºC pour refroidir dans l'air, comme l'acier avec une épaisseur de 6 pouces ou plus, chauffez à 980 ~ 1030 ºC pour durcir dans l'huile est préférable.

Température : chauffage à 150 ~ 200 ºC, restant à cette température, puis refroidissement dans de l'air fixe.

Dureté : supérieure à HRC 61.

Recuit : chauffer à 800 ~ 850 ºC, rester à cette température pendant 1 ~ 3 heures, le laisser refroidir progressivement dans le four.

Forgeage : 1050 ~ 950 ºC.

Spécifications de trempe et de trempe

Température de refroidissement 1010 ° C, refroidissement par air. Température de trempe 200 ° C, dureté 58 ~ 60HRC.
Outil de travail à froid acier DIN 1.2379 / AISI D2

Équivalence

AISI / SAE	DIN/N° de W.N	JIS	GO
D2	1.2379	SKD11	Cr12Mo1V1

 
Composition chimique (%)

Qualité d'acier	C	Si	Mn	P	S	CR	Mo	V
1.2379	1.45 1.60	0.10 0.60	0.20 0.60	≤ 0.030	≤ 0.030	11.00 13.00	0.70 1.00	0.70 1.00
D2	1.40 1.60	0.10 0.60	0.20 0.60	≤ 0.030	≤ 0.030	11.00 13.00	0.70 1.20	0.50 1.10

 
Dimensions

Forme	Epais / Dia. (mm)	Largeur (mm)
Rond	8-600	/
Plat	6-200	20-900
Bloc	150-500	200-1000

 
Condition de livraison
EAF+(ESR) ou EAF+LF+VD+(ESR), laminé à chaud ou forgé, recuit, dureté≤255HB,
Surface non usinée ou usinée (pelée, tournée, fraisée, meulée), UT 100 % passé
 
Caractéristiques
1. Bonne résistance à l'usure et à la résistance à l'usure.
2. Avec une résistance élevée à l'oxydation, une bonne résistance à la corrosion après le trempe et le polissage, une petite déformation après traitement thermique.
 
Applications
Pour la fabrication de différents types de moules pour travaux à froid avec une grande précision et une longue durée de vie, d'outils de coupe et d'instruments de mesure, tels que les matrices de perçage de forme complexe, les plaques à vis de filetage, les matrices d'extrusion à froid, les ciseaux de coupe à froid, les outils de mesure de précision, etc
 
Technique de forgeage

Chaleur Température	Commencer à forgeage Température	Finition de forgeage Température	Méthode de refroidissement
1120-1160 °C.	1050-1090 °C.	≥ 850 °C.	Recuit thermique

 
Traitement thermique
Recuit
800 à 850 °C.
Refroidissement contrôlé lent dans le four à une vitesse de 10 à 20 °C/h jusqu'à environ 600 °C, refroidissement supplémentaire dans l'air.
Dureté après recuit : max 255 HB.
 

Soulagement du stress
650 à 700 °C.
Refroidissement lent dans le four ; conçu pour soulager les contraintes définies par un usinage étendu ou des formes complexes. Après chauffage, maintenir l'atmosphère neutre pendant 1 à 2 heures.
 
Durcissement
1020 à 1040 °C.
Formes complexes/air, formes simples/souffle d'air, huile, bain de sel de (220 à 250°C ou 500 à 550°C). Temps de maintien après égalisation de la température : 15 à 30 minutes.
Dureté possible : 63 - 65 HRC.
 
Température
Chauffage lent à température de trempe immédiatement après durcissement/temps dans le four  
1 heure pour chaque 20 mm d'épaisseur de pièce à usiner, mais au moins 2 heures/refroidissement dans l'air.
Pour obtenir les valeurs de dureté moyenne, se reporter au tableau de température.
Dans certains cas, nous recommandons de réduire la température de tempérament et augmenter la retenue  
heure. Pour certaines applications nécessitant une meilleure rétention de la dureté, un traitement de nitruration est recommandé.
 

Ce que nous pouvons offrir
Ce que nous pouvons offrir ?
 
Nous proposons une large gamme de produits en acier dans une grande variété de dimensions et d'exécutions, selon les spécifications internationales communes ou personnalisées.
L'usinage et le traitement thermique sont disponibles.
Nous vous conseillons également de choisir les matériaux appropriés.
 
Forme disponible
Barre ronde solide
Barre plate
Barre carrée
Barre hexagonale
Bloc
Plaque
Feuille
Tige de fil
Bande

 

	AISI	DIN	JIS	Stock	Application
Acier pour outils de travail à chaud	H11	1.2343	SKD6	√	Matrices de coulage de matrice, matrices d'extrusion, matrices de marteau, Matrices de RAM, Filières de forgeage etc
	H13	1.2344	SKD61	√
	H10	1.2365	SKD7
	--	1.2367	--
	L6	1.2714 / 1.2713	SKT4	√
	H12	1.2606	SKD62
	H21	1.2581	SKD5	√
Outil de travail à froid acier	D3	1.2080	SKD1	√	Outils de coupe, outils de poinçonnage, coupe-épis, alésoirs, matrices de laminage à filet, Étriers, douilles, etc
	--	1.2601	~SKD11	√
	D2	1.2379	~SKD11	√
	--	1.2379 MOD	DC53 (Daido)	√
	D6	1.2436	--
	O1	1.2510	SKS3	√
	O2	1.2842	--
	A2	1.2363	SKD12
	S1	1.2550	--
	S7	1.2357	--
	--	1.2767	SKT6
	L2	1.2210	--
Plastique Acier moulé	P20	1.2311	--	√	Base de moule,      Noyau et empreinte,     Moule de pare-chocs       etc
	P20+ni	1.2738	--	√
	P20+S	1.2312	--	√
	--	1.2316	--
	420	1.2083	SUS420J2	√
	--	--	NAK80 (Daido)	√
Acier allié	4120	25CrMo4 / 1.7218	SCM420		Arbres, engrenages, Drillers, chaînes, boulons, Écrous, broches, suds, clés, Bites, Vilebrequins, bielles, trains de pignons , etc
	4135	34CrMo4 / 1.7220	SCM435
	4130	34CrMo4 / 1.7220	SCM230	√
	4140	42CrMo4 /    42CrMoS4 /         1.7225	SCM440	√
	4142	41CrMo4 / 1.7223	SCM440
	4145H	--	--
	4330V	--	--
	4340	34CrNiMo6 / 1.6582	SNCM439
	5115	16MnCr5 / 16MnCrS5 / 1.7131
	5120	20MnCr5 / 20MnCrS5 / 1.7147	SMnC420H
	5140	41Cr4 / 41CrS4 / 1.7035	SCr440	√
	8620	21NiCrMo2 / 1.6523	SNCM220
	8640	40NiCrMo2-2 / 1.6546	SNCM240
	--	18CrNiMo7-6 / 17CrNiMo6 / 1.6587	--
	9840	36CrNiMo4 / 1.6511	--
	E71400	41CrAlMo7-10 / 1.8509	SACM1
	--	34CrAlNi7 / 1.8550	--
Acier de roulement	E52100	100Cr6 / 1.3505	SUJ2	√	Roulement, arbres etc
	--	100CrMn6 / 1.3520	--
	--	100CrMo7-3 / 1.3536	--
Acier à ressort	5155	55Cr3 / 1.7176	SUP9		Ressorts
	6150	51CrV4 / 1.8159	SUP10
	9261	60CrSi7 / 1.7108	--
Acier au carbone	1010	CK10 / C10E / 1.1121	S10C		Arbres, chaînes, boulons, écrous, axes, Suds, Keys, Bites, Fest, Couplings etc
	1020	C22 / 1.0402	S20C	√
	1040	CK40 / C40E / 1.1186	S40C	√
	1045	CK45 / C45E / 1.1191	S45C	√
	1050	CK50 / C50E / 1.1206	S50C	√
	1055	CK55 / C55E / 1.1203	S55C
	1064	CK60 / C60E / 1.1221	S58C
Acier à outils grande vitesse	M2	1.3343	SKH51	√	Alésoir,    Fraise à rainurer,           Table de cuisson, couteau, morsure, perceuse, poinçon, Taraud, broche etc
	M7	1.3348	--
	M42	1.3247	SKH59	√
	M35	1.3243	SKH55	√
	T1	1.3355	SKH2
	T15	1.3202	--
	T42	1.3207	SKH57

Application
Utilisé pour fabriquer des moules en plastique, des ciseaux, des lames de scie circulaire, des moules d'estampage métalliques, des rouleaux de formage
Réaliser des matrices de découpe pour travaux à froid ou à chaud, des bords de rouleaux, des motifs de fil, des matrices de ligne, des matrices de noyau de transformateur, coupe de cutters pour peau en acier, tambours de formage de tubes en acier, cylindres de formage spéciaux, matrices pour tête de clou, etc
Matrice d'obturation, de perforation et de gaufrage haute efficacité pour plaque en acier fine d'épaisseur ≤ 6 mm
Tous types de ciseaux, pièces incrustées, matrices de laminage de fils.
Matrice à froid résistante aux glissières, matrice de formage de dessin profond, matrice d'extrusion à froid.
Type de résine thermodurcissable tactile, moule en plastique général.
Remarque :
1). √ signifie que nous avons stoc
2). Condition de livraison :
FUSION : EAF+LF+VD (+ESR)
Fabrication : laminé à chaud, laminé à froid, forgé, étiré à froid
Traitement thermique : non traité, recuit, N+T, Q+T.
Surface : noire, pelée, tournée, fraisée, meulée, Poli
 
Emballage et expédition
Mots-clés chauds:acier à outils de haute qualité, acier 1.2379/D2 de haute qualité, fabricant d'acier à outils, fournisseur d'acier spécial