Personnalisation: | Disponible |
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Apparence: | Poudre |
Couleur: | Gris |
Frais de livraison: | Contactez le fournisseur au sujet du fret et du délai de livraison estimé. |
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Modes de Paiement: |
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Méticuleusement conçu à la perfection, notre mortier auto-nivelant haute résistance avec une résistance à compression de 45 MPa incarne le summum de l'innovation de pointe. Ce produit exceptionnel est formulé avec soin à l'aide d'un mélange exclusif de ciment spécial, d'additifs divers et de poudres sèches dures mesurées avec précision. Imprégné de la technologie allemande avancée et respectant les normes de qualité internationales les plus strictes, il offre une capacité de travail inégalée et un temps de travail prolongé. Sa résistance remarquable aux fissures et sa dureté élevée en font le choix idéal pour les professionnels recherchant fiabilité et excellence.
Ce mortier haute résistance auto-nivelant de Shanghai Languan New Building Materials Co., Ltd est conçu pour offrir des performances d'étanchéité inégalées, ce qui en fait le choix idéal pour les rénovations rapides des sols intérieurs et extérieurs. Sa formulation supérieure permet de réparer et de niveler rapidement les surfaces en béton endommagées, garantissant ainsi une finition impeccable. Dites Au revoir aux problèmes communs associés aux sols en béton, tels que l'effritement du sable, l'écaillage, et la résistance inadéquate. Ce mortier s'attaque de manière experte aux surfaces irrégulières, aux agrégats exposés et remplit efficacement les nids-de-poule, offrant ainsi une solution lisse et durable pour tous vos besoins en matière de revêtement de sol.
1. Application sans effort, réparation rapide et efficace - bénéficiez de la commodité d'un processus d'application rapide, permettant des réparations rapides et efficaces pour maintenir vos projets dans les délais.
2. Résistance exceptionnelle aux fissures et dureté impressionnante - conçu pour durer, ce produit présente une résistance remarquable aux fissures associée à une dureté élevée, offrant une finition robuste et fiable.
3. Écologique et non toxique - s'engage à la sécurité et à la durabilité, ce produit est non toxique et respectueux de l'environnement, assurant la tranquillité d'esprit des applicateurs et des occupants.
4. Résistance à l'adhérence supérieure et excellente imperméabilité - grâce à ses solides capacités d'adhérence et à son imperméabilité impressionnante, ce produit offre des performances durables, protégeant les structures des défis environnementaux.
Résistance à la compression | 45 MPa |
Résistance à la flexion | 5 MPa |
Force d'adhérence | 1.5 MPa |
Temps de réglage initial | 30 minutes |
Temps de travail | 20 minutes |
Le produit révolutionnaire K12 offre une polyvalence remarquable, permettant une épaisseur d'application allant d'une précision de 8 mm à une robustesse de 30 mm, le tout dans une seule application transparente. Cette adaptabilité lui permet de répondre à une multitude de besoins de construction avec une facilité inégalée.
Remarque : lors de la création d'une couche de 2 à 3 cm d'épaisseur, il est essentiel d'incorporer 8 kg de sable de quartz de qualité supérieure pour améliorer les performances et la durabilité du K12.
1. Commencez par éliminer soigneusement toutes les taches d'huile, la poussière, les débris et les restes de vieux revêtements de la surface. Il s'agit d'une étape cruciale pour poser les fondations pour une finition impeccable et durable.
2. Poncer avec précision tout terrain inégal pour éliminer le béton et les impuretés. Cela garantit une surface lisse et uniforme prête pour la phase suivante d'application.
3. En cas de fuite, commencez par régler le problème en utilisant un bouchon de fuite pour sceller les violations, en veillant à ce que le sol soit parfaitement sec et dépourvu d'humidité. Remarque : pendant la construction en extérieur en été, il est conseillé d'humidifier le sol au départ et de laisser la surface sécher complètement avant de procéder, ce qui améliore le résultat global.
4. Pour les substrats absorbants, l'utilisation d'un agent de traitement d'interface absorbant à base d'eau LG660 est fortement recommandée. Inversement, pour les substrats non absorbants, optez pour l'agent d'interface non absorbant LG670 pour un traitement optimal. En choisissant le bon agent, vous vous assurez que le substrat est parfaitement apprêté pour la couche suivante.
Rapport eau/mortier : obtenez une homogénéité parfaite et des performances optimales avec un rapport eau/mortier précis de 22 %, garantissant une résistance et une durabilité inégalées dans chaque application.
1. Commencez par nettoyer soigneusement votre zone de réparation pour vous assurer qu'elle est exempte de poussière, de débris ou de taches d'huile. Cette étape fondamentale est cruciale pour fournir une toile de travail impeccable pour les efforts de construction ultérieurs.
2. Appliquer une couche uniforme de primaire sur la surface de base méticuleusement préparée. Selon les besoins, appliquer 1 à 2 couches et attendre patiemment que l'apprêt sèche complètement, assurant une adhérence optimale pour les couches suivantes.
3. En suivant le rapport de mélange spécifié, versez d'abord 5 litres d'eau dans votre récipient de mélange. Ajouter progressivement 25 kilogrammes de mortier de réparation de haute qualité et mélanger soigneusement à l'aide d'un mélangeur, en assurant un mélange homogène prêt à l'application.
4. Verser soigneusement le matériau soigneusement mélangé dans la zone de réparation. Utilisez une truelle pour répartir uniformément le mélange, garantissant ainsi une surface lisse et impeccable. Par la suite, utilisez un rouleau pour éliminer rapidement les bulles de surface et obtenir une finition parfaite.
1. Assurer une température de construction entre 5ºC et 30ºC. Pour les tâches en extérieur, protégez votre zone de travail de la lumière directe du soleil et évitez les constructions par temps pluvieux pour maintenir des conditions optimales.
2. Respectez strictement le rapport eau décrit dans le manuel du produit. Une addition d'eau inexacte peut compromettre les performances exemplaires du matériau auto-nivelant, ce qui affecte à la fois son efficacité et sa durabilité.
3. Appliquez le matériau auto-nivelant fraîchement mélangé dans un délai de 20 minutes. Des retards au-delà de cette période peuvent entraîner la solidification, rendre le matériel inutilisable et entraver le progrès de votre projet.4. Hiérarchiser la sécurité tout au long du processus de construction. Prenez des mesures pour éviter les éclaboussures accidentelles du matériau dans vos yeux ou sur votre peau, afin d'assurer un environnement de travail plus sûr.5. Pendant la phase de durcissement, protéger la surface des impacts causés par des objets lourds ou l'exposition à l'eau. Cette précaution contribue à maintenir l'intégrité structurelle et la finition de votre surface nouvellement nivelée.TRANSPORTATIONStore dans un endroit sec, frais et bien ventilé, en évitant la lumière directe du soleil et l'humidité. Pendant le transport, manipulez-le avec précaution pour éviter les collisions et les compressions qui pourraient endommager l'emballage et compromettre la qualité du produit.