• Four de chauffage double face avancé pour plaques avec capacité 220 t/H.
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Four de chauffage double face avancé pour plaques avec capacité 220 t/H.

After-sales Service: One Year Guarantee
Warranty: One Year Guarantee
Customized: Customized
Condition: New
Power Source: Hydraulic/Electric/Gas
Automatic Grade: Fully Automatic/Semi-Automatic

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Info de Base.

N° de Modèle.
Walking Beam Reheating Furnace
Type
Steel Rolling Reheating Furnace
Certification
ISO, CE
champ d′application
utilisé pour chauffer des billettes carrées, etc
production
220 t/h ; marchepied
type de four 1
combustion conventionnelle de gaz naturel
type de four 2
décharge finale de l′éjecteur ; refroidissement par vaporisation ;
type de régénération
four de réchauffage de plaques ; chauffage double face ;
Paquet de Transport
Frame Packaging, Wooden Case Packaging, etc.
Spécifications
Customized
Marque Déposée
PRIME
Origine
China
Code SH
8417100000
Capacité de Production
20sets/Year

Description de Produit

Description du produit

Description du four

1. Dimensions du four de réchauffage
Espacement de l'axe central de la voie du rouleau de chargement et de déchargement...... 49000mm
Longueur de brickwork du four ..................... 4808mm
Longueur effective du four ..................... … 40570mm
Largeur de brique du four ..................... … 12018mm
Largeur interne du four de réchauffage ........................ 11100mm
Élévation de la surface supérieure de la voie du rouleau de chargement......... +4860mm
Élévation de la surface supérieure de la voie du rouleau de déchargement...... … +4860mm


2.  Caractéristiques techniques du four de réchauffage
Type de four:four de réchauffage à faisceau de marche
Type de réchauffage de l'acier : acier à faible teneur en carbone, acier allié, acier inoxydable (production réelle est acier au carbone)
Spécifications de la billette:250X1250X9200(billette standard),200X1250X10000

Capacité de réchauffage:capacité de conception:220t/h.
Combustion oxydative : 0.7 %
Consommation unitaire: 1,2GJ/T (charge froide)
Température de charge : charge froide : température ambiante
Température de trempage du four:1270-1280ºC,température de décharge:1250ºC
Méthode de charge et de décharge : pousser par un poussoir en acier, tirer vers l'extérieur par une machine à teeming en acier
Méthode de refroidissement : refroidissement par eau, retour d'eau non pressurisée
Type de carburant : huile lourde, 9840Kcal/KG, combustion conventionnelle,
  préchauffage de l'échangeur
Méthode de charge : charge à une rangée


3. Brûleur
Brûleurs pour gaz naturel ;
Dans les zones 1 et 3, les brûleurs axiaux supérieurs sont utilisés, tandis que dans les zones 2 et 4, les brûleurs axiaux inférieurs sont utilisés. Parmi les brûleurs de la zone 4, 5 d'entre eux sont équipés de dispositifs d'allumage automatique et de surveillance des flammes.
Les zones 5 et 6 utilisent des brûleurs à flamme plate ;
Dans les zones 7 et 8, les brûleurs axiaux inférieurs d'origine ont été remplacés par des brûleurs latéraux, disposés sur la paroi latérale inférieure de la section de trempage, et tous sont équipés de dispositifs d'allumage automatique et de surveillance de flamme.
Des brûleurs à faible teneur en oxyde d'azote sont sélectionnés pour le système de combustion afin de contrôler les émissions d'oxyde d'azote à une concentration de 100 PPM (convertis en fonction de la teneur en oxygène de 6 %, conformément aux normes locales de Taïwan).

Brûleur à flamme plate au gaz naturel
L'air pénètre dans le brûleur par le côté, passe par un anneau circulaire avec des trous tangentiels, et entre dans la brique du brûleur à grande vitesse, formant un flux d'air rotatif.le gaz naturel entre dans le brûleur à faible vitesse depuis le sommet central du brûleur, rencontre le déflecteur de sortie, Et entre dans la brique du brûleur à un angle spécifique, en mélangeant et en busting avec l'air.en raison de l'effet de fixation murale de la flamme rotative, un disque de flamme stable est formé sur le toit du four.

Une telle structure peut former une zone de pression négative centrale stable près de la buse du brûleur, en faisant circuler en permanence les produits de combustion vers la buse du brûleur, garantissant ainsi une allumage continu et une flamme stable. Une structure raisonnable de la brique du brûleur assure une distribution uniforme de la vitesse de rotation du flux d'air mixte, ce qui est bénéfique pour la combustion uniforme du brûleur et la distribution uniforme des champs de température. La combinaison organique du brûleur et de la brique du brûleur garantit que la flamme formée possède une grande surface d'épandage, un petit noyau sombre, une rigidité et une stabilité élevées.

Le brûleur adopte une technique unique de stabilisation du vent central, qui garantit efficacement la stabilité de la flamme pour une propagation lente de la flamme du gaz naturel.

Les images sont illustrées ci-dessous :


Advanced Double-Sided Heating Furnace for Slabs with 220t/H Capacity
 Spécifications et quantité du brûleur à flamme plate :
Type : brûleur à flamme plate à faible teneur en NOx
Pression du gaz naturel : 300 mmH2O

Pression d'air de combustion : 300mmH2O

Température de préchauffage de l'air : environ 500 ºC
Capacité et quantité du brûleur:zone 5, zone 6: 20 jeux, 36 m3
/h;

Le brûleur à flamme réglable est un dispositif de combustion écologique à faible teneur en azote. La conception globale intègre les caractéristiques suivantes : débit de gaz annulaire interne, divisé en plusieurs flux par une plaque déflection et uniformément éjecté parallèlement à l'axe. L'air secondaire est fourni en trois étapes : environ 5 % de l'air central est pulvérisé depuis le centre de l'anneau intérieur, ce qui garantit une longueur de flamme, une rigidité et une résistance maximales. L'air secondaire restant est éjecté de l'anneau extérieur en une combinaison de flux tourbillonnants et de flux droits. L'air primaire est pulvérisé à un certain angle pour la stabilisation de la flamme, le mélange accéléré de l'air et du gaz, et pour assurer une rigidité de la flamme forte sans dérive. L'air secondaire est pulvérisé parallèlement à l'axe à l'extérieur de l'anneau d'air primaire, ce qui prolonge le temps de mélange avec le gaz pour atteindre la longueur de flamme requise. La structure de sortie spéciale de la plaque déflectrice de gaz forme une zone de recirculation à pression négative, garantissant que la flamme du brûleur ne s'éteint pas à sa capacité maximale. L'air primaire tourbillonnant, tout en se combutant avec le gaz, peut efficacement piéger les produits de combustion environnants, réduisant la teneur en oxygène et la température de combustion pendant le processus de combustion, ce qui permet d'atteindre l'objectif de réduire la formation d'oxyde d'azote.

Les images sont illustrées ci-dessous :


Advanced Double-Sided Heating Furnace for Slabs with 220t/H Capacity
Spécifications et quantité du brûleur à flamme réglable :
Type : brûleur à flamme réglable à faible teneur en NOx
Pression du gaz naturel : 300mmH2O

Pression d'air de combustion : 300mmH2O
Température de préchauffage de l'air : environ 500 ºC
Capacité et quantité du brûleur :
Zone 1, zone 2, zone 3 : 23 jeux, ~250 m3/h ;
Zone 4 : 9 jeux, ~286 m3/h ;
Zone 7, 8 : 6 jeux, ~223 m3/h ;
Installations auxiliaires :
Il y a quatre brûleurs dans la zone 4 et cinq brûleurs, ainsi que six brûleurs dans les zones 7 et 8, chacun équipé de dispositifs d'allumage automatique et de détection de flamme.
Chaque ensemble de dispositifs d'allumage automatique et de détection de flamme comprend :
Boîtier de commande d'allumage
Contrôleur de détection d'allumage
Pistolet d'allumage
Transformateur
Electrovanne d'allumage
Vent central
Le vent central est dérivé du collecteur d'air froid à la sortie du ventilateur et est envoyé aux brûleurs plats supérieurs et aux brûleurs latéraux réglables du four pour maintenir la rigidité et la résistance de la flamme.
Un clapet à bille manuel est installé sur le pipeline central devant chaque brûleur.


4.  Automatisation
Un nouveau système PLC sera mis en place pour le contrôle de combustion.
Le système PLC sera basé sur la série Siemens S7-414.
Le rack principal du système API comprend un module d'alimentation, un module d'UC et un module de communication Ethernet.
La salle de maintenance dispose d'une station d'ingénierie, tandis que la salle de contrôle dispose d'une station d'ingénierie et d'une station HMI.
Le système de contrôle de la combustion est conçu pour accueillir les fonctions d'interface et de connexion pour l'intégration de niveau secondaire.
Une station ET200 locale sera établie.
 
Profil de l'entreprise


Profil de l'entreprise

Vision
Avec des décennies de développement et d'accumulation rapides, la Chine a été parfaite et mature en matière de technologie et de gestion dans divers secteurs industriels, formant une industrie de fabrication de transformation complète à prix compétitif, bien connue pour son excellente compétence, son efficacité élevée et son équipe de travail dur avec qualification pour l'expédition de personnel.
Au moment de la mondialisation économique, notre objectif et notre objectif constants sont d'intégrer et d'exporter toutes sortes de technologies, de modes de gestion, de projets d'ingénierie et de main-d'œuvre, conformément aux besoins réels de notre client, avec notre force technique abondante, notre capacité d'intégration supérieure de la technologie et des ressources, bien expérimenté dans la mise en œuvre et la gestion de projet comme base et plateforme;
Laisser la Chine aller au monde et faire connaître la Chine au monde ;


 
Professionnel
Équipe technique et de gestion professionnelle possédant une expérience abondante dans la mise en œuvre de projets nationaux et internationaux;
Réactif
Des soins réactifs traduisant vos besoins en solutions complètes
Intégration
Intégrer diverses technologies et ressources en Chine et remplir des ressources complémentaires avantages en faisant appel à des équipes professionnelles
Motivation
Motivé pour fournir une solution optimale et des produits de qualité

Exceptionnel
Exécution et livraison exceptionnelles de vos projets, répondant à vos attentes


Notre équipe
Équipe technique professionnelle
Le personnel principal est formé d'une équipe professionnelle d'importation et d'exportation, compétente dans le domaine de l'importation et de l'exportation, notamment l'emballage du fret maritime, l'organisation logistique, l'examen des frais de transport, la réservation de fret et le dédouanement, Négociation L/C, double authentification des documents d'expédition, etc
Tous les membres du personnel susmentionnés sont expérimentés dans l'exécution de projets en Asie du Sud-est et au Moyen-Orient.  

Mécanisme d'approvisionnement complet
Notre équipe professionnelle d'approvisionnement offre une gestion stricte de l'inspection et de la sélection de qualification du fournisseur, un système complet de référencement, de notation et d'élimination des fournisseurs, pour s'assurer que le fournisseur est qualifié et capable de mettre en œuvre le projet et fourni avec des produits de haute qualité, et maintenir une bonne et saine condition de crédibilité, de règlement de contrats et de gestion des flux de capitaux.

Système de gestion de la qualité
Notre système de gestion de la qualité complet , le contrôle de processus couvrant de la formulation de schéma , la technologie d'ingénierie, la conception détaillée, au traitement et la fabrication de l'équipement et des matériaux , test ex-usine et montage de site et mise en service jusqu'à ce qu'il soit mis en production, qui, grâce à l'inspection multiniveau, l'inspection de tournée, la supervision et le contrôle de nœud, peut assurer la qualité du produit final.

Bien expérimenté
L'équipe de direction est riche en expérience de la mise en œuvre de projets à l'étranger, avec des expériences de travail similaires, notamment en Asie du Sud-est et au Moyen-Orient;

 
Certification ISO

 

Advanced Double-Sided Heating Furnace for Slabs with 220t/H Capacity
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86
Année de Création
2015-05-28