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Premier Tech Industrial Double Chambre Cocurrent four à chaux, Four de débit

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Aperçu

Info de Base.

N° de Modèle.
Lime Kiln, Double Chamber Kiln
Type
Lime Production
Certification
ISO, CE
taux brut/de combustion excessif
pas plus de 5 %
type de chaux
type spécial
consommation unitaire de chaux
840 ~ 900 kal/kg
degré d′activité
360 à 420 ml
Paquet de Transport
Steel Structure, Wooden Case
Spécifications
Customized
Marque Déposée
PRIME
Origine
China
Code SH
8417804000
Capacité de Production
20 Sets/Year

Description de Produit

Description du produit

 

Aperçu
1.  Aperçu du projet

1.1 Conditions de base
1.2.1 géologiques et les conditions météorologiques, et le mode d'alimentation

Description Udm Paramètres
Altitude au-dessus MSL Compteur 498
La température ambiante 0C 43 (max), 16(min)
Humidité relative % 20 - 45  
Vitesse moyenne du vent Km/h 60
Zone sismique   II, moins de modérer
Alimentation électrique CA HT    11 kV et de 3,3 kV.
LT ALIMENTATION CA   415 V, 3 phase 50 Hz.
Contrôler la tension AC & de signalisation   100 volts
Les tensions de commande     110 Vca et 24 V DC
Type de sûreté      IP 65

1.2.2 Spécifications des matières premières(taille et la composition chimique)
 
La composition chimique Bagalkote Le Ràjasthàn La Malaisie Dubai
CaO 48 % min 52 % min 53 % min 53 % min
SiO2 2,5 % max 1 % max 0,5 % max 0,5 % max
MgO 5 % max 1 % max 1 % max 1 % max
R2O3(Al2O3+ Fe2O3) 2 % max 1 % max 0,5 % max 0,5 % max

Taille de pierre à chaux : dans les 30 à 60 mm, overlarge O/S (taille) et U/S (ultra) de petite taille ne sont pas plus de 10 %.
Densité du volume : 1,6 à 1,8
Humidité : de 2,00 % max.

1.2.3 Le carburant
Double Combustible : gaz de charbon pulvérisé et BF (730 kcal/Nm3)
1) Les propriétés de charbon pulvérisé
  •  Le charbon finesse : - 0,075 mm ≥ 80 %.
  •  La teneur en humidité de Charbon pulvérisé : < 1 %.
  • Teneur en cendres : ≤ 14 %.
  • GCV :  ≥ 7000 KCal / kg   
  •  VM :         ≤ 22 %.
  •  Soufre :  ≤ 0,65
1.2.4 Terminer la spécification du produit :
CaO : - 90 à 92 %
SiO2 :- 1,00% max  
MgO : - 1,5 % max.
Fe2O3 + Al2O3 :- 1,00% max
Li :- 3 % max
Réactivité : - 400 ml/min de HCl 4N.
Taille:-10 mm ~30 mm pour les expressions du folklore (140T/D) & 10mm- 50mm pour LRF (25T/D)
 

L'emballage : - 1 tonne. Le PEHD sac Jumbo d'installations.

1.3 Capacité de production et les performances des produits
1.3.1 Capacité de production

Type de four à chaux : flux parallèle double annulaire régénératrice hearth four à chaux
Q'té de four à chaux : 1 jeu
Capacité quotidienne : 300T/D
Jours de travail dans un an : 340 jours
Capacité annuelle : 100,000 tonnes
1.3.2 Les performances du produit de la pierre à chaux
Activité : ≥ 360 ml (4N.HCL), max. 420 ml
Vitesse de combustion brute : ≤ 5 %.
Contenu de l'ACO : ≥ 90 %


1.4  Emploi principal contenu du projet

1) le stockage, le dépistage et le transport de matières premières
2) de la trémie et de charge du système de palan
3) four à chaux bon
4) de la chaux, le dépistage et de transport du système de stockage

5) salle de soufflage air et système de transport aérien
6) Système de pressurisation de gaz
7)  système d'injection de charbon pulvérisé
8) système de collecte de poussière pour les gaz de combustion du four à chaux
9), le dépistage et de la poussière de transport Système de collecte pour la chaux et de pierre de chaux vive,
10) de la station hydraulique et de la tuyauterie
Prime Tech Industrial Double Chamber Lime Kiln, Cocurrent Flow Kiln
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2 Proposition technique
2.1 Développement de la proposition de fondation
1) pour produire des actifs de la chaux avec BFG ou le charbon pulvérisé
2) Pouvoir calorifique d'BFG : ≥ 730×4.18KJ/Nm3(faible)
:Q≥730×4.18KJ/Nm3
3) Pouvoir calorifique de Charbon pulvérisé : ≥ 7000×4.18KJ/kg (basse)
:Q≥7000×4.18KJ/kg
4) Capacité: 300t/d

2.2 Conception du contenu
2.2.1 des Lignes directrices pour la conception des processus
Cette conception se concentre sur une technologie fiable, design compact et procédé avancé de l'atelier, pour être économique, écologique, coffre-fort, économies d'énergie et hautement efficace du projet.
2.2.2 Portée de la conception
La portée de la conception inclut l'ensemble de la technologie des procédés et équipements de réception de la pierre à chaux de matières premières qui satisfont aux exigences du processus de production de chaux produits qualifiés pour la métallurgie. À savoir, ils sont de levage pour toutes les lignes de matériel de transport, le processus d'équipement mécanique, le processus de l'équipement thermique, commande hydraulique d'équipement, équipement de contrôle électrique, équipement de contrôle de l'ordinateur, etc.
Le point de départ de la conception est la pierre à chaux recevant les trémies et la borne est les casiers de rangement pour les actifs de la chaux.


2.2.3 Portée de l'ingénierie
La portée et contenu de l'ingénierie sont la pierre à chaux le système de charge (gare de triage de matières premières non inclus), flux parallèle double annulaire régénératrice hearth four vertical, de la station hydraulique, salle de soufflage d'air, gaz de la station de pressurisation, salle de commande principale, entrepôt de produits finis, de la poussière collection à partir de gaz de carneau, système de transport et de transfert de la poussière, etc.
2.2.4 Échelle de la construction

Un nouveau 300T/D'annulaire double four vertical de cardiologie de pour active de la chaux est d'être construit. Il permettra de répondre aux exigences de capacité, la qualité, la continuité de la suite de la production, l'économie, et la fluidité de matériel de transport.
2.2.5 La qualité des produits et de la consommation de chaleur index
2.2.5.1 La qualité du produit
 Activité : ≥ 360ml (4NHCl)
Contenu de l'ACO : ≥ 90 %
2.2.5.2 L'indice de consommation de chaleur
La consommation de chaleur 1 ≤  1050×4.18KJ/kg de chaux (valeur calorifique de BFG ≥ 730×4.18KJ/Nm3)
La consommation de chaleur 2 ≤ 950×4.18KJ/kg de chaux (valeur calorifique de charbon pulvérisé ≥ 7000×4.18KJ/Nm3)
2.2.6 Les conditions extérieures pour le projet

2.2.6.1 Les matières premières
Les matières premières est l'acheté qualifiés de pierres. Chaux Si elles sont débarqués au cours de transport et entreposage, ils devraient être mis sur le béton des terres et ne devrait pas communiquer avec la terre. Ils ne devraient pas mélanger avec d'autres minéraux pendant le transport pour éviter les impuretés entrant dans la chaux de pierres.
--La taille des particules de matières premières
La taille des particules de matières premières dans les 30 à 60mm est qualifié. Ces matériaux doivent être examinés ou lavés à éliminer les impuretés. La proportion de la taille des particules est dans une affaire de linéaire de la distribution. La taille des particules plus petites que 30mm (le minimum de plus de 20 mm) et de plus de 60mm (l'max. Pas de plus de 70mm) occupe moins de 10 % du total, non compris les pierres impur et la masse.
Compte tenu de l'exigence de qualité à partir du client, nous avons pensé que les matériaux à partir de la suite de trois peut être sélectionné comme matériaux qualifiés.



Le tableau 3-1 liste des index de pierre de chaux physico-chimiques
La composition chimique Le Ràjasthàn La Malaisie Dubai  
CaO 52 % min 53 % min 53 % min
SiO2 1 % max 0,5 % max 0,5 % max
MgO 1 % max 1 %  max 1 % max
R2O3(Al2O3+ Fe2O3) 1 % max 0,5 % max 0,5 % max

MgO 1 % max 1 %  max 1 % max
R2O3(Al2O3+ Fe2O3) 1 % max 0,5 % max 0,5 % max

2.3.6.2 Le carburant

BFG
1) la valeur calorifique : BFG ≥ 730kcal/Nm3

2) l'eau contenue : vapeur saturée

3) teneur en poussières <10mg/Nm3

4) pression d'admission de la pressurisation de la machine: de 6 à 8 KPa (stable)

5) de température d'admission : température ambiante de la machine de pressurisation

6) BFG débit à l'aspiration : 20700 Nm3/h(avec 15 % excédent)


Le charbon pulvérisé
Propriétés de charbon pulvérisé
  •  Le charbon finesse  0,075 mm ≥ 80 %
  •  La teneur en humidité de Charbon pulvérisé : < 1 %.
  • Teneur en cendres : ≤ 14 %.
  • GCV :  ≥ 7000 KCal / kg   
  •  VM :         ≤ 22 %.
  •  Soufre :  ≤ 0,65
2.3.6.3 D'ALIMENTATION
Pour assurer la production d'active de la chaux, il devrait y avoir deux lignes d'alimentation.
Tension : 415V/110V, fluctuation : ±10 %
Fréquence : 50 Hz, fluctuation : ±1 Hz
La capacité installée : 2000 KW
Approvisionnement en eau 2.3.6.4
L'eau pour la production est pour refroidir les équipements et de la pression est dans un délai de 0,3 à 0.4Mpa.
Le PH de l'eau : 7~9
Max. temp. d'eau en été fourni :  ≯30ºC
Temp. à la sortie:  <50ºC
La matière en suspension :  <15mg/L
La dureté totale :  <150ppm
Supplément de la quantité (circulant lucide) : <10t/h
2.3.6.5 L'air comprimé (N2)

Un,N2
Utilisé pour purger BFG pipelines
Pression : 0.2MPa
Pureté : 99,9 %
Période de temps max. : 200 m3/heure
La purge de l'heure : 15~30  minutes/temps

B,la marche arrière soufflant sac pour la collecte de poussière
Consommation : environ 6 m3/min
Pression de travail: 0.5MPa~0.7MPa

C,d'air comprimé (échangées avec le N2)
--L'air comprimé (ou N2)pour l'instrumentation
Pour contrôler le mécanisme de commande de l'instrumentation, l'air comprimé est nettoyé après l'huile et l'eau sont retirés et être séché. Si le N2 source est disponible, essayez d'utiliser N2 aussi loin que possible.
Consommation : 2 m3/min
Pression de travail: 0.4MPa~0.6MPa
Purifier l'exigence : <15mg/m3
Teneur en huile : <15 ppm
Point de rosée : <-15 ºC
Le stock de sécurité : en cas d'urgence, il devrait réserver 2m3 d' une durée de 3 secondes pour être utilisé pour tourner vers le bas BFG valve de coupure rapide.


2.4 Contenu principal du projet
  1. Le dépistage et le transport de matières premières
  2. Trémie et système de palan de charge
  3. Four à chaux bon
4) salle de soufflage air et système de transport aérien
5) BFG la pressurisation du système de transport et de salle des machines
6) de stockage, transport et de système d'injection de charbon pulvérisé,,
7) système de collecte de poussière pour les gaz de combustion du four à chaux
8) de contrôle et de chambres d'exploitation pour le four à chaux,
9) LT Système de distribution électrique
10) de la station hydraulique et le système de tuyauterie
11) , le dépistage et de la poussière de transport Système de collecte pour la chaux et de pierre de chaux vive,
12) 5 Nos produits de la chaux (3 pour le bloc Ash Products, 1 pour gratter et 1 pour les cendres de poudre )



2.5 L'index principal de four à chaux
1)  la capacité de production de chaux : 300T/D, 100000T/A

2) de  la consommation de pierres à chaux : 540T/D, 183,600T/A

3) la consommation de carburant : BFG 18000 Nm3/h(Qlow=730kcal/Nm3)     Charbon pulvérisé 1696 kg/h(Qlow=7000KCal/Kg)

4) Consommation d'eau pour la production : à propos de 10t/h (lucide de l'eau de circulation)

5) l'air comprimé (N2): 6m3/min

6) la superficie couverte et zone de construction :
La zone couverte par le four à chaux bon est de 10,3×13.6m2, BFG Chambre de la machine de pressurisation est de 10×18m2, collecteur de poussière de gaz de carneau2 et le système de transport 8,5×6m2.


3 processus et des équipements
3.1 Brève introduction

Un nouveau 300T/D'annulaire de four à chaux seront construits et les performances et l'index des produits finals de la chaux sont indiqués dans la liste 3-1. (Remarque : activité index dans la liste d'écoulement exige la teneur en CaO en pierre à chaux devrait être plus grande que 52 %, pour la chaux de pierre avec une meilleure qualité, l'exigence sera élevé.)
Liste 3-1
Le point
Index
L'activité CaO % SiO2% MgO % Fe2O3 + Al2O3 % La LDI, % Taille particulière(mm)
Les données ≥ 360ml(4N.HCL),avec l'amélioration de la qualité, la max> sera 420ml 90-92 ≤1 ≤1,5 ≤1 ≤3 0~50

3.2 Feuille de bilan matières
Pour répondre à l'objectif de 300 tonnes par jour de produit fini de chaux, de la capacité et de la consommation de chaux et de chaux les montants sont indiqués en pierre dans la liste 3-2. (Remarque : la valeur calorifique de BFG est de 730 Kcal/Nm3, la valeur calorifique de charbon pulvérisé est 7000Kcal/kg).

Feuille de bilan matières liste3-2
No. Le point Système d'exploitation de l'équipement   Q'té de matériau(t)
L'année Jour Maj L'heure
1 La chaux déchargée 340/3/8 102000 300 100 12.5
2 La chaux créé 340/3/8 104040 306 102 12.8
3 Pierre à chaux facturé 340/3/8 183600 540 180 22,5
4 Pierre de chaux en stock avant la charge 340/3/8 187170 550 183 23
5 La consommation d'BFG, Nm3 340/3/8 142560000 432000 144000 18000
6 La consommation de charbon pulvérisé, t 340/3/8 13432.320 40.704 13.568 1.696

Remarque :
1. La consommation d'BFG par jour et de changement sont la moyenne de un pour le temps de recul est ignorée.

2. La quantité de chaux pierre est pour l'un, les éraflures qualifiés ne sont pas considérés.
3. La loi de pierre à chaux est basé sur 43,5 %
4. Le transport de perte de pierre à chaux durant le transport est basé sur 1 %.
5. Perte de cendres de chaux calcinations est basé sur 2 %.


3.3 Brève introduction de l'organigramme de processus
3.3.1 Matières premières
La capacité quotidienne de la chaux est de 300 tonnes et de matières premières pierres à chaux nécessaire est d'environ 540tonnes. Pour réduire le coût initial, la cour de triage de matières premières de ce projet est la pierre d'origine de la Cour. Les matières premières sont placés dans la trémie de stockage par chariot élévateur à fourche, puis  transférés aux matières premières de dépistage par la courroie du convoyeur selon la quantité requise. Les déchets après avoir été présélectionnés seront transférées à fait les lieux par courroie du convoyeur. Le matériel qualifié sur l'unité de dépistage est transféré à la charge de la trémie et livrés par la courroie du convoyeur de trémie de pesage par vibration sous d'alimentation. Matériel seront pesés déchargées sur chariot de charge en glissant la rainure. Le chariot de charge est prêt, lors de la réception de signal de l'automate, il va commencer à se charger de matériel.
3.3.2 Diagramme du processus de chargement et déchargement de cardiologie,

3.3.2.1 la charge
Le processus de charge est que la pierre à chaux dans le matériau entrepôt sur le sommet du four est livré dans le haut des deux foyers de four en glissant la rainure. Le chargement de séquentiel est réalisé par l'ouverture et fermeture de la Gates sur les rainures de glissement à son tour. Le volume de chargement de la trémie est 6m3. Puisque les deux foyers de four sont périodiquement chargée, tous les équipements mentionnés ci-dessus travaillent dans l'interruption de façon.
3.3.2.2 s'acquitter

La Limes fini après avoir été calcinée et refroidi dans le four hearth va entrer dans le bac de rangement au bas du four et sont prêts à être déchargé à travers 6 plates-formes et de décharge 2 vannes de vidange.
La Limes fini dans la trémie de stockage sur le four bas sont livrées à l' unité de dépistage de vibration pour être classés par la vibration sur Four convoyeur en bas, de la courroie de la machine, distributeur à trois voies et le godet de la machine de levage. Après avoir été projeté, le bloc est livré à des cendres produit casier de rangement. Tous les équipements de vibration sont scellés pour empêcher la poussière de voler.
Dans le système de décharge, le débit moyen est de 12,5 t/h. Tous les équipements doivent se vanter de surplus approprié suffisamment pour que la capacité de production.
Équipements de collecte des poussières sont installés dans chaque transfert de points.
3.3.2.3 Produits trémie de stockage

Le système de stockage à la chaux est initialement considérée comme effectuée jusqu'à 5 bacs de stockage de produits, 3 pour le stock de cendres, de 1 pour la poudre de cendres et de l'autre est pour gratter le matériel. Le volume de produit la trémie de stockage est de 1 à 2 jours de la capacité.
 La détection et de la poussière continue de l'emplacement des installations de collecte sont installés dans chaque casier de rangement.

Le stock de cendres et de cendres de poudre dans chaque bac sont chargés sur des véhicules pour être transporté à travers les soupapes de décharge sous les bacs et le déchargement des équipements de système de collecte de poussière.
Tous les équipements dans ce système sont tous contrôlés sur le site.
3.3.3 Principaux équipements de processus

Principaux équipements dans ce processus comprennent la préparation du système de bacs de stockage, bacs de stockage de transition, la mesure de la trémie, de la courroie d'installations de transport, les machines de levage de tiroir, le dépistage des unités, les machines de levage, chariots, chargement et déchargement des vannes, etc. Parmi ces, la porte de déchargement de la mesure de trémies et de charger et décharger les soupapes sont tous conduits par un système hydraulique, d'autres sont par électrique.
3.3.3.1 Appareil de levage de charge

La machine de levage de charge est pré-installé sur l'assemblage plate-forme, y compris :
• 1 La position supérieure réducteur et 1 commutateur de limite inférieure de la réduction de position
• 1 
l'équipement anti-corde
•  La borne 2 du position supérieure et inférieure de la position des commutateurs de limite de puissance
3.3.3.2 La charge de la trémie
•  Capacité : 5 tonnes
•  Le volume : 6M3

 

 
Prime Tech Industrial Double Chamber Lime Kiln, Cocurrent Flow Kiln
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Profil de la société

 

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La vision
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Notre équipe de professionnels de l'approvisionnement offre une gestion rigoureuse des fournisseurs d'inspection de qualification et de la sélection du système complet de fournisseur d'inscription, cote et l'élimination, pour assurer le fournisseur est qualifiée et capable de mettre en oeuvre du projet et fourni avec le produit de haute qualité et de maintenir un sain et le bon état de la crédibilité, et de règlement du contrat de gestion des flux de capitaux.

Système de gestion de la qualité
Notre système de gestion de la qualité totale , le régime de contrôle de processus couvrant de formulation , en technologie du génie, conception détaillée, à la transformation et fabrication d'équipement et matériel , ex-Essai en usine et le site de l'érection et la mise en service jusqu'à mettre en production, qui par le biais de l'inspection multi-niveau, tour d'inspection, la supervision et contrôle de noeud peut assurer la qualité du produit final.

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