Professionnel OEM/ Alliage de zinc en alliage aluminium/ Matériel de moulage sous pression en alliage de magnésium des pièces automobiles Pièces d′ordinateur partie Auto Moto pièces de rechange

• Personnalisation: Disponible
• Type de machine de moulage sous pression: Chambre froide Die Casting machine
• Méthode Die casting: Précision Moulage sous pression
• Demande: Accessoires électroniques
• Usinage: Usinage CNC
• Matériel: Alliage de Zinc
• Préparation de la surface: Revêtement par Pulvérisation
• Chambre de pression Structure: Vertical
• Tolérance année: 4
• Coulée Niveau qualité de surface: 1
• Certificat: CE, RoHS, ISO 9001: 2008
• produit: éclairage de rue à led
• Paquet de Transport: emballage standard pour exportation
• Spécifications: aluminium
• Marque Déposée: N
• Origine: Chine
• Capacité de Production: 100000

Description de Produit

Nom de la pièce	moulage sous pression moulage sous pression partie, l'aluminium partie, moulage en alliage de zinc partie, moulage sous pression, coulée de métal Megnesium partie
Type de matériau	Alliage d'aluminium, alliage de zinc, alliage de cuivre, alliage de magnésium, cuivre alliage aluminium; ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ZDC, ZD12, Zamak 3, 5, ZA8 ZAMAK, ZL4-1, 6061-T5/T6, 6063-T5/T6 etc...(selon le client des dessins et spécifications)
Type de machine	Machine de moulage sous pression 120T, 180T, 280T, 400T, 630T, 800T.
Machine supplémentaire	Poinçonneuse <50T ~ ≥50T ~ ≥ 100T Machine CNC, Pluse électrique, électroérosion à fil, fraisage, perçage, de meulage, etc. En appuyant sur la machine, Squeeze River, Spin machine de rivetage La flexion/tonte des machines. Machine CNC, Electrinc pluse, électroérosion à fil, fraisage, perçage, de meulage, etc.
traitement de surface	Le polissage, le sablage, peinture, revêtement en poudre ,la galvanisation, placage chromé, anodisé (blanc ou  couleur noire)  E-revêtement, T-revêtement, en tant que client;s exigence.
Processus	Dessin et les échantillons → → → moulage sous pression Fabrication de moules d'Ébavurage→ (transformation secondaire si nécessaire) → → traitement de surface de polissage inspection de la qualité → → D'Emballage expédition
La tolérance	+/-0,05 mm ou moins.
L'application	-Produits d'éclairage -Proudcts électrique -Appareils médicaux et des produits -L'équipement commercial et industriel -Mètres/Véhicules récréatifs -Les petits moteurs, pièces de véhicules
délai de livraison	Dépend de la quantité et la complexité du produit.
Type de dessin	.IGS . L'étape . SLD . X_T . .DWG DXF . SAT . STL

  Informations de la société : ShenZhen ShangHong métaux est un fabricant mondial de à la fois classique et multi-Faites glisser les composants de précision moulé. Nous offrons des solutions pour une variété d'industries y compris la lumière de l'hoticulture et le ballast, professionnel/éclairage de scène. boîtiers, boîtiers de lumière à LED, moteurs, des produits de communication, Consumer Electronics, l'automobile, de la santé, et plus.    Tous nos clients reçoivent la perspicacité et de l'expertise tout au long de toutes les étapes du projet.  Contactez-nous pour demander un devis aujourd'hui. Notre usine :           moulage sous pression prend de l'expertise que peu de posséder. Différents métaux, des processus, l'outillage et de l'usinage doivent tous être pris en considération avant d'une partie est produite. Notre ingénierie et de connaissances de l'industrie n'est ce qui nous rend, année après année, un chef de file dans le moulage sous pression l'entreprise.   moulage sous pression est un processus de fabrication dans laquelle le métal fondu est coulé ou forcés dans l'acier de moisissures. Les moules-également connu comme des outils ou meurt-sont créés en utilisant l'acier et sont spécialement conçus pour chaque projet. Cela permet à chaque composant d'être créé avec précision et répétabilité. L'aluminium, zinc, et de magnésium sont les plus couramment utilisés les alliages de moulage sous pression.     Avantages de moulage sous pression moulage sous pression peut avoir des avantages significatifs par rapport aux autres procédés de fabrication, qui conduisent souvent à de grandes économies de coûts, non seulement dans la partie prix lui-même mais aussi dans le coût global de production. Lorsque vous jeter une partie, vous pouvez créer des formes complexes, y compris net filetage externe et de fonctionnalités internes complexes avec un minimum de projet de réduire au minimum les opérations secondaires des angles-. Vous pouvez également combiner plusieurs pièces en une seule pièce, en éliminant les opérations de montage et l'abaissement des coûts du travail, avec l'avantage de simplifier le contrôle des stocks et une plus grande cohérence de composant. Les autres avantages incluent : La variable épaisseurs de paroi Des tolérances plus serrées Moins d'étapes à partir de matières premières pour la pièce finie Temps de cycle de production rapide Réduction de la mise au rebut du matériel Outil de longue vie, en particulier pour le zinc et de magnésium