Le concasseur à cône multi-cylindres HP présente les caractéristiques d'une productivité élevée et d'un écrasement fin élevé. Le principe d'action unique de « broyage laminé entre particules » rend le grade du matériau plus uniforme et le matériau utilisé pour la production est plus ordonné (cube), améliorant ainsi le prix des nouveaux produits ; le type de cavité à tête courte est utilisé pour le broyage fin dans le concentrateur. La taille du produit est plus fine et la teneur en farine est plus élevée, ce qui permet d'obtenir un meilleur effet de « plus de broyage et moins de broyage ».
Le vérin hydraulique de déblocage du concasseur à cône multi-cylindres HP à travers le passage en fer bidirectionnel peut facilement laisser passer le bloc de fer ou un objet incassable dans la chambre de broyage. Le nettoyage hydraulique de la chambre de broyage a une grande course et n'a rien à voir avec l'usure de la plaque de garniture, ce qui réduit la charge de travail nécessaire pour retirer les matériaux bloqués dans la chambre de broyage et réduit les temps d'arrêt.
Le moteur hydraulique de concasseur à cône multi-cylindres HP entraîne le cône fixe, qui peut régler avec précision l'orifice de décharge ; le moteur hydraulique peut également faire tourner le cône fixe pour remplacer la plaque de garniture, ce qui simplifie la tâche d'entretien. Le dispositif de fixation de plaque de garniture avancé améliore la fiabilité de la plaque de garniture. La plaque de revêtement de cône fixe s'engrène avec le biseau en spirale sur la partie supérieure de la plaque de revêtement de cône fixe par la cale pour former un autoblocage ; la plaque de revêtement de cône mobile est fixée par un boulon de verrouillage libre.
Les joints à labyrinthe haute performance sans contact ne présentent aucune usure et améliorent la fiabilité du système anti-poussière. La conception est simple, ce qui réduit le nombre de composants mobiles exposés aux roches et à la poussière. Toutes les pièces du concasseur sont dotées d'une protection résistante à l'usure, y compris le corps sphérique de cône mobile de rechange, le joint de siège du châssis principal, le manchon de goupille du châssis principal, la plaque de protection du manchon de l'arbre de transmission, la plaque de protection du contrepoids, la plaque de garniture du châssis principal et la trémie d'alimentation à angle mort, pour réduire les coûts de maintenance.
Le concasseur à cône multi-cylindres HP doit uniquement remplacer les plaques de chemise de cône fixes et mobiles, la bague d'adaptation et les boulons de fixation du bloc de coin pour obtenir la transformation standard de cavité ultra-épaisse à courte extrémité ultra fine.
Spécifications techniques
| Modèle |
Ccèveté |
Standard |
Tête courte |
|
Réglage min
A' (mm) |
Ouverture d'alimentation
B2 (mm) |
NSVAC. MIN
(mm) |
Réglage min
A' (mm) |
Ouverture d'alimentation
B2 (mm) |
NSVAC. MIN
(mm) |
| MC100 |
EF |
|
|
|
20 |
50 |
6 |
| F |
|
|
|
50 |
100 |
9 |
| M |
|
|
|
70 |
97 |
9 |
| C |
|
|
|
100 |
124 |
13 |
| CE |
|
|
|
150 |
176 |
21 |
| MC200 |
F |
95 |
128 |
14 |
25 |
66 |
6 |
| M |
125 |
156 |
17 |
54 |
70 |
6 |
| C |
185 |
208 |
19 |
76 |
114 |
10 |
| MC300 |
F |
107 |
148 |
13 |
25 |
72 |
6 |
| M |
150 |
190 |
16 |
53 |
100 |
8 |
| C |
211 |
240 |
20 |
77 |
123 |
10 |
| CE |
233 |
267 |
25 |
|
|
|
| MC400 |
F |
111 |
164 |
14 |
40 |
104 |
6 |
| M |
198 |
245 |
20 |
52 |
107 |
8 |
| C |
252 |
292 |
25 |
92 |
143 |
10 |
| CE |
299 |
333 |
30 |
|
|
|
| MC500 |
F |
133 |
182 |
16 |
40 |
105 |
8 |
| M |
204 |
246 |
20 |
57 |
116 |
10 |
| C |
286 |
322 |
25 |
57 |
116 |
10 |
| CE |
335 |
372 |
30 |
|
|
|
| MC800 |
F |
219 |
264 |
16 |
33 |
98 |
5 |
| M |
267 |
308 |
25 |
92 |
150 |
10 |
| C |
297 |
340 |
30 |
155 |
210 |
13 |
| CE |
353 |
375 |
23 |
|
|
|
| Paramètre fermé |
MC100 |
MC200 |
MC300 |
MC400 |
MC500 |
MC800 |
| 6 mm (1/4'') |
45-55 |
|
|
|
|
|
| 8 mm (5/6'') |
50-60 |
|
|
|
|
|
| 10 mm (3/8'') |
55-70 |
90-120 |
115-140 |
140-175 |
175-220 |
260-335 |
| 13 mm (1/2'') |
60-80 |
120-150 |
150-185 |
185-230 |
230-290 |
325-425 |
| 16 mm (5/8'') |
70-90 |
140-180 |
180-220 |
225-280 |
280-350 |
385-500 |
| 19 mm (3/4'') |
75-95 |
150-190 |
200-240 |
255-320 |
320-400 |
435-545 |
| 22 mm (7/8'') |
80-100 |
160-200 |
220-260 |
275-345 |
345-430 |
470-600 |
| 25 mm (1'') |
85-110 |
170-220 |
230-280 |
295-370 |
365-455 |
495-730 |
| 32 mm (1 1/4'') |
100-140 |
190-235 |
250-320 |
325-430 |
405-535 |
545-800 |
| 28 mm (1 1/2'') |
|
210-250 |
300-380 |
360-490 |
445-605 |
600-950 |
| 45 mm (1 3/4'') |
|
|
350-440 |
410-560 |
510-700 |
690-1050 |
| 51 mm (2'') |
|
|
|
465-630 |
580-790 |
785-1200 |
Shenyang Shanyo Heavy Industry Machinery Manufacturing Co., Ltd., fondée en 1996, est située à Shenyang, province de Liaoning, l'ancienne base de l'industrie lourde dans le nord-est de la Chine. Shenyang Shanyo Heavy Industry Machinery Manufacturing Co., Ltd., est le premier lot de fabricants à produire et à fabriquer des machines et des équipements miniers.depuis la création de l'entreprise, nous avons toujours respecté la philosophie d'affaires de «crédibilité d'abord, le client d'abord».
En termes de qualité, nous contrôlons strictement la qualité. Nous adhérons à l'attitude de « la qualité est à la base du fabricant, et la différence de produit réside dans les détails » dans tous les aspects de l'approvisionnement en matériaux, de la production d'usinage, de l'équipement d'assemblage et de la mise en service. Nous avons produit plus de 1000 ensembles d'équipements miniers. Grâce à notre assurance qualité fiable et à notre excellent service après-vente, nous avons reçu l'éloge unanime de la majorité des utilisateurs.
Notre entreprise est située au n° 6, Hangzhou West Road, Shenbei New District, Shenyang City, province de Liaoning, couvrant une superficie de plus de 50 um, avec un atelier de fabrication de 35000 mètres carrés, près de 200 employés, 16 professionnels et techniciens, et une valeur de production annuelle d'environ 50 millions.
Notre entreprise a 5 mètres, 3.4 mètres, 3.2 mètres, 2.5 mètres et d'autres tours verticaux. 160, 125, 80, 60, 20 et autres tours horizontaux. Plus de 40 jeux de machines d'alésage de sol, comme 160, 90 et 60, et divers équipements de traitement, comme les forets radiaux 100, 80 et 50. En termes de production et de transformation, par un arrangement raisonnable, la qualité et l'efficacité sont garanties. Les pièces vulnérables, les pièces de rechange et les pièces de tous les équipements sont traitées et produites de manière indépendante par notre usine.
Les produits de notre entreprise incluent principalement des équipements miniers tels que des concasseurs à cônes, des concasseurs rotatifs, des concasseurs à mâchoires, des broyeurs à billes, etc. Les spécifications des équipements vont de grandes à petites, avec des modèles complets. À l'heure actuelle, il existe de nombreuses catégories de concasseurs dans les principaux produits de notre entreprise. Outre les concasseurs à ressort classiques, les concasseurs à cône multi-cylindres HP/MC et les concasseurs à cylindre simple CH-CS/SC sont tous fabriqués conformément au dessin original importé 1:1, qui peut remplacer les concasseurs importés d'origine. En raison de leur grande rentabilité et de leur service après-vente rapide, ils ont reçu la reconnaissance et l'assistance de nombreux clients.
Notre société dispose également d'un stock à long terme d'accessoires et de pièces vulnérables, qui peuvent être échangés avec des accessoires d'origine. Il suffit de fournir la référence d'origine à produire, et les matériaux et les dimensions répondent à la qualité d'origine. Cela permet aux utilisateurs d'utiliser et d'acheter en toute confiance avant et après l'achat, ce qui garantit la production.
Instructions d'installation
01. Installation du châssis
1) l'équipement est placé sur la base de la construction.
2) positionnement de l'équipement : l'équipement doit être pré-intégré avec des boulons d'ancrage conformément au schéma de base (selon les exigences de l'utilisateur, les boulons d'ancrage peuvent également être omis et un schéma de fer pré-intégré peut être utilisé) :
r. Effectuer le deuxième coulis en fonction de la position des boulons de fondation sur le dessin de fondation.
b. Une fois la couche de ciment secondaire durcissant, poser le châssis de base.
3) lors de l'installation du châssis, il convient de maintenir un niveau strict. Avant la pose, les positions correspondantes des tampons d'amortissement du châssis doivent être polies à plat et la mise à niveau de la fondation doit être vérifiée à l'aide d'une jauge de niveau.
4) le maintien du niveau de la base peut assurer l'équilibre dynamique de l'équipement, assurant ainsi efficacement la fiabilité de la machine.
02. Installation des composants de la transmission
1) les roulements sont montés à chaud et la position axiale des roulements par rapport à l'arbre de transmission doit être assurée lors de la pose de l'arbre de transmission.
2) après avoir installé l'arbre de transmission, le mouvement axial doit être vérifié.
3) lors de l'installation du presse-étoupe et de la poulie hôte, une couche de produit d'étanchéité doit être appliquée sur la partie de contact plate et la surface de la clavette plate.
4) le démontage de la poulie de renvoi peut être effectué à l'aide d'un dispositif hydraulique.
03. Installation des composants de l'excitatrice
1) le composant excitateur comporte trois blocs excentriques, avec des clavettes correspondant aux blocs excentriques supérieur et inférieur et au manchon d'arbre. Il existe trois jeux de rainures sur le manchon d'arbre, qui peuvent être remplacés par différents jeux de rainures pour prolonger la durée de vie du manchon d'arbre.
2) il y a plusieurs rainures sur la face externe de la partie en forme de ventilateur des trois blocs excentriques. La longue clavette fixe le bloc excentrique central par la force des blocs excentriques supérieur et inférieur. Lors de l'utilisation, les positions relatives du bloc excentrique central et des blocs excentriques supérieur et inférieur peuvent être modifiées selon les besoins pour obtenir différentes forces d'écrasement.
3) lors du chargement et du déchargement des blocs excentriques, une petite cale d'angle peut être utilisée pour élargir légèrement l'ouverture du bloc excentrique pour faciliter le chargement et le déchargement.
4) bloquer le bloc excentrique à l'aide de boulons en acier haute résistance pour enfoncer l'écrou dans la rainure ouverte d'un côté. Si, en raison des conditions, d'autres boulons haute résistance peuvent être utilisés uniquement sur le site, il faut s'assurer que les boulons ne tournent pas de 90° après leur enfoncement. Sinon, des plaques de fer minces doivent être soudées de chaque côté symétrique de l'écrou pour s'assurer que l'écrou peut être verrouillé par la rainure ouverte.
5) après avoir serré l'écrou de manière à ce que les deux plans de l'ouverture soient parallèles, utiliser une tige de force d'un mètre de long pour resserrer l'écrou à un certain angle lors de l'application d'une force de pré-serrage. Après avoir appliqué une force de serrage préalable, bloquer l'écrou.
6) installer deux plaques de verrouillage, qui sont proches du bloc excentrique. S'il y a un écart entre la surface supérieure et la rainure de clavette axiale du manchon d'arbre, une fine plaque de fer peut être placée sous la plaque de verrouillage pour compenser l'écart. Serrer les vis et les bloquer fermement.
04. Installation des composants de l'excitatrice et du support de cône dynamique
1) pour assurer un contact uniforme et fin, le patin sphérique de support auxiliaire doit être graché et poli en conjonction avec le patin en acier de support de cône dynamique, et chaque 25 mm sur l'anneau extérieur du patin sphérique doit être vérifié × 25 mm a 10-15 points de contact, tout en fournissant un petit espace annulaire dans l'anneau intérieur.
2) placer l'excitateur de vibrations à plat sur le sol, avec le support de cône mobile. Placer la bride sur le manchon d'arbre, installer le manchon conique et l'anneau d'arrêt, et s'assurer que l'anneau d'arrêt s'insère dans la rainure de clavette circonférentielle du manchon d'arbre et s'enfonce dans le pas du manchon conique.
3) soulever lentement le support de cône mobile pour permettre à l'excitateur de se détacher légèrement du sol. Serrer les 8 vis de la bride étape par étape, de manière répétée et symétrique, puis bloquer les vis par paires avec un fil de fer.
4) l'installation correcte du patin sphérique de support auxiliaire et de l'excitateur permet d'assurer la fiabilité du fonctionnement de l'équipement.
05. Installation des composants de cône mobile
1) retirer la couche d'huile protectrice de la broche enduite, de la surface sphérique et de la surface conique.
2) appliquer une couche d'huile jaune sèche sur la surface de la broche et une couche d'huile fine sur les surfaces sphériques et coniques.
3) enveloppez la broche avec du papier plastique fin pour éviter toute contamination.
4) placez le cône mobile sur un châssis en fer, soudez deux anneaux de levage symétriques sur la surface extérieure de la plaque de garniture du cône mobile, soulevez la plaque de garniture du cône mobile et installez-la sur le cône mobile. Poser la petite plaque de garniture, la bague d'appui et l'écrou borgne (filetage à gauche), puis utiliser une clé spéciale et un marteau à inertie pour serrer l'écrou borgne. A l'aide d'une jauge d'épaisseur, vérifier l'écartement entre la plaque de garniture du cône mobile et le cône mobile, en s'assurant que l'écartement est presque nul et constant sur tout le pourtour.
5) lors du montage, soulever le composant de cône mobile au niveau de l'écrou borgne, placer doucement et lentement l'arbre principal du cône mobile dans le manchon d'arbre du composant d'excitateur de vibrations, et de faire en sorte que la surface sphérique du cône mobile entre en contact avec le patin sphérique du support de cône mobile, en évitant que la bague en forme de languette ou le bord extérieur du cône mobile ne soit élevé sur le support de cône mobile et n'endommage la bague d'étanchéité.
06. Installation de la bague de réglage
1) les composants de la bague de réglage comprennent la trémie, la bague filetée et la plaque de garniture de cône fixe. Leur qualité d'installation peut également affecter la stabilité du fonctionnement de l'équipement, l'effet d'écrasement et la durée de vie de la plaque de garniture de cône fixe.
2) la plaque de garniture du cône fixe et la bague filetée entrent en contact par la surface conique. Lors de l'installation, placer la plaque de garniture du cône fixe dans une position correcte, placer l'anneau fileté directement dessus, placer la bride sur l'anneau fileté, serrer l'anneau d'arrêt sur l'anneau extérieur du col de la plaque de garniture du cône fixe, puis serrer les boulons un à un, plusieurs fois et symétriquement pour soulever et serrer la bride.
3) après avoir installé la plaque de garniture de cône fixe, des composants tels que le fer de pression, la bague d'étanchéité et la trémie peuvent être installés.
07. Installation du mécanisme de verrouillage
1) déterminer la position relative de la structure de verrouillage et de la bague de support en fonction de la goupille de positionnement, visser la bague de réglage et régler à la position appropriée pour obtenir un jeu de décharge de fonctionnement approprié.
2) toujours s'assurer que la structure de verrouillage est parallèle à la bague de support, ouvrir la station de pompe haute pression, régler la pression à 13 MPa, et progressivement, à plusieurs reprises, et symétriquement visser la tige supérieure du cric de la structure de verrouillage jusqu'à ce qu'elle soit complètement serrée.
3) mettre la pompe haute pression hors tension et éliminer la pression restante de la pompe haute pression.
4) en raison de la structure de verrouillage obtenue par des ressorts à disque, la pompe haute pression ne peut pas être ouverte pendant le fonctionnement normal de l'équipement.
08. Installation du dispositif de lubrification
1) le dispositif de lubrification est installé conformément au schéma de montage fourni par notre société, et les utilisateurs doivent préparer les tuyaux d'huile HG4-761-74 et autres pièces nécessaires pour l'installation. Le flexible d'arrivée d'huile doit pouvoir supporter une pression supérieure à 10 MPa.
2) la configuration du dispositif de lubrification doit assurer une lubrification en douceur de l'entrée et du retour d'huile.
3) après avoir terminé l'installation du dispositif de lubrification, le dispositif de lubrification doit être testé en premier, et le système de lubrification et la commande doivent être débogués. Si des défauts sont détectés dans le circuit de lubrification, ils doivent être démontés et réparés.
4) il est également nécessaire de déboguer le système de contrôle de la température et de la pression du dispositif de lubrification, et vérifier la fiabilité du manomètre à contact électrique et du thermomètre, ainsi que leur connexion avec l'armoire de commande électrique, en réglant les aiguilles de butée supérieure et inférieure de pression et de température, afin de garantir la fiabilité du système de commande de l'équipement.
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01.êtes-vous une usine ou une société de commerce?
Shenyang Shanyo Heavy Industry Machinery Manufacturing Co., Ltd., fondée en 1996, est située à Shenyang, province de Liaoning, l'ancienne base de l'industrie lourde dans le nord-est de la Chine. Il s'agit du premier lot d'usines produisant et fabriquant des machines et du matériel miniers.
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02.Quels produits votre entreprise produit-elle principalement et produit également diverses pièces ?
Notre entreprise produit principalement divers types de concasseur à cône, concasseur à mâchoire, concasseur rotatif, concasseur à impact, tamis vibrant, convoyeur, broyeur à billes et autres produits. En même temps, nous produisons également diverses pièces d'équipement pour fournir aux clients des services complets.
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03.a quoi ressemble votre service après-vente ?
Après l'achat de l'équipement, nous affecterons gratuitement un personnel de service après-vente spécial pour arriver sur le site afin de guider les clients dans l'installation, la mise en service, l'essai de fonctionnement et la formation sur site des opérateurs. L'équipement est soumis à trois garanties et la période de garantie est d'un an. Le service après-vente est la garantie d'une coopération à long terme entre l'entreprise et les utilisateurs. Notre entreprise dispose d'une équipe de service après-vente professionnelle avec une force technique forte. Si l'équipement tombe en panne pendant la période de garantie, notre société s'assurera que le personnel de service après-vente arrive au Dès que possible du site pour éliminer le défaut et assurer la production normale des utilisateurs.
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04.avez-vous des avantages ?
Nous disposons non seulement d'équipements de production avancés, tels que le tour vertical CNC, la grue Hangzhou, la fraiseuse, la machine à aléser et d'autres équipements, mais également de 16 professionnels et techniciens. En même temps, nous avons également une technologie de production avancée. Shenyang Shanyou est engagé dans la fabrication de machines et d'équipements miniers depuis 27 ans. Nous nous efforçons de nous assurer que chaque produit produit répond aux exigences de l'usine et des clients. Nous allons effectuer un contrôle de qualité sur chaque détail, afin de produire des machines et des équipements de haute qualité.
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