1190 tamis de filtre monofilament en polypropylène Micron 42 % de surface ajourée

• Material: Polypropylene
• Layers: Single
• Usage: Liquid Filter, Air Filter, Solid Filter
• Type: Filter Disc
• Hole Shape: Square
• Structure: Single Network
• N° de Modèle.: SG-PPF-19
• couleur: blanc naturel
• formulaires: rouleau, disque, ruban, formes, sacs, filtres en plastique
• degré de filtration: 1190 um
• technologies de traitement: ultrasons, laser, coupure de chaleur, moisissure
• stabilité thermique: jusqu′à 100 °c.
• caractéristique de filtration: bien
• résistance aux acides: excellent
• résistance alcaline: excellent
• stabilité aux solvants: bien
• résistance à l′hydrolyse: bien
• résistance à l′abrasion: bien
• résistance à l′oxydation: médiocre
• absorption de l′eau et de l′humidité: pas d′absorption
• Paquet de Transport: PE Bags and Standard Export Cartons
• Spécifications: 100% Polypropylene, Customised Roll or Shape
• Marque Déposée: SHARE FILTERS
• Origine: Zhejiang, China
• Code SH: 59112000
• Capacité de Production: 100, 000 M2/Day

Description de Produit

Description du produit  

SHARE propose une large gamme de mailles filtrantes tissées en polypropylène monofilament, caractérisées par des ouvertures de maille précises de 105 à 33 60 μm, une zone ouverte de 16 % à 60 % et une épaisseur de maille de 195 à 1800 μm.

 Ouverture de maillage :  distance entre les filetages adjacents
Zone ouverte :  rapport (%) de la zone ouverte à la zone de filetage dans un maillage tissé
 Épaisseur du maillage :  épaisseur moyenne du maillage tissé  

Filtre en polypropylène 1190 microns, 42 % de surface ajourée

   
   Caractéristiques techniques

• Matériau : maille de polypropylène monofilament 100%  
• Tissage : Uni
• Couleur : blanc naturel
• Ouverture du maillage : 1190um
• Zone ouverte : 42 %
• Diamètre du filetage: 600UM
• Poids: 318g/m2
• Épaisseur: 1340um
• Longueur de rouleau :  30-100 mètres ou personnalisée
• Largeur de rouleau : généralement en 100 cm, 127 cm, 200 cm, 300 cm
• Formes : rouleaux, pièces, formes, rubans, tubes, filtres en plastique

   
   Fonctionnalités

• Fibre de polypropylène monofilament   
• Excellente résistance chimique aux acides biologiques, alcalins, minéraux et organiques
• Excellente résistance à l'hydrolyse
• Pas  d'absorption d'eau et d'humidité
• Grande soudabilité
• Température de fonctionnement en continu 90ºC,  température de fonctionnement max. 100ºC

 
    Applications

• Purificateurs d'eau, sacs de filtration de liquide, tamis de filtration de poussière
• Filtres pour tamis à thé et produits de plomberie
• Filtres moulés pour la filtration automobile, chimique et pétrochimique
• Industrie alimentaire et industries avec acides forts et alcaline
• Filtration de liquides de qualité alimentaire

Fiche technique  

PARTAGER la fiche technique du maillage filtrant en polypropylène de précision
Numéro de tissu	Nombre de maillages	Diamètre du filetage	Ouverture de maillage	Zone ouverte	Tissu Epaisseur	Poids
Non	maillage/cm	um	um	%	um	g/m²
PP-3360/60	2.3	1000	3360	60	1800	340
PP-2400/50	2.9	1000	2400	50	1730	470
PP-2000/51	3.6	800	2000	51	1310	310
PP-1680/46	4	800	1680	46	1600	410
PP-1190/42	5.5	600	1190	42	1340	318
PP-1000/45	6.8	500	1000	45	1020	300
PP- 840/45	8	440	840	45	725	190
PP- 710/41	9	440	710	41	800	216
PP- 500/36	12.2	340	500	36	610	180
PP- 420/30	13.9	300	420	30	610	200
PP- 405/41	16.8	230	405	41	350	100
PP- 350/32	16.2	270	350	32	515	160
PP- 297/35	20	215	297	35	420	125
PP- 295/23	16.2	340	295	23	610	245
PP- 280/41	22.7	165	280	41	300	90
PP- 250/29	22.2	215	250	31	430	140
PP- 210/32	27	165	210	32	295	95
PP- 177/29	29	165	177	29	314	110
PP- 150/34	38.5	110	150	34	195	65
PP- 125/30	43.5	106	125	30	200	68
PP- 105/25	47.5	106	105	25	230	78
PP- 105/16	36,5	165	105	16	360	134
PP-3360/60	2.3	1000	3360	60	1800	340
PP-2400/50	2.9	1000	2400	50	1730	470
PP-2000/51	3.6	800	2000	51	1310	310
PP-1680/46	4	800	1680	46	1600	410
PP-1190/42	5.5	600	1190	42	1340	318
PP-1000/45	6.8	500	1000	45	1020	300
PP- 840/45	8	440	840	45	725	190
PP- 710/41	9	440	710	41	800	216
PP- 500/36	12.2	340	500	36	610	180
PP- 420/30	13.9	300	420	30	610	200
PP- 405/41	16.8	230	405	41	350	100
PP- 350/32	16.2	270	350	32	515	160
PP- 297/35	20	215	297	35	420	125
PP- 295/23	16.2	340	295	23	610	245
PP- 280/41	22.7	165	280	41	300	90
PP- 250/29	22.2	215	250	31	430	140
PP- 210/32	27	165	210	32	295	95
PP- 177/29	29	165	177	29	314	110
PP- 150/34	38.5	110	150	34	195	65
PP- 125/30	43.5	106	125	30	200	68
PP- 105/25	47.5	106	105	25	230	78
PP- 105/16	36,5	165	105	16	360	134

Les données sont compilées au meilleur de nos connaissances.
Sujet à modification sans préavis.
Une gamme complète de produits est disponible sur demande.

PARTAGE des fonctionnalités de conversion

Les clients ont des exigences différentes en matière de filtration,  de séparation et de tamisage, et ne s'appuyer que sur une seule technologie de fabrication ne suffit pas à  relever  les défis du marché de la filtration exigeant d'aujourd'hui. Par conséquent, SHARE a développé des expertises et des expériences dans presque toutes les technologies de traitement, y compris la découpe, la couture, le collage, le soudage, la découpe au laser, moulage et plus  après des décennies de développements.

1. Découpe au laser

La découpe au laser produit des pièces en tissu très précises avec un bord thermoscellé. Share utilise différents systèmes de découpe laser pour répondre aux besoins des clients, notamment des systèmes de vision semi-automatisés et entièrement automatisés avec programmation ai.

2. Fentes à chaud

Les couteaux chauffants sont utilisés pour créer des bandes/rubans de tissu pour de nombreuses applications telles que le moulage par injection, et les bords de maille à coupe chaude sont fondus pour améliorer la durabilité. Les systèmes de mesure optique mesurent la largeur du ruban avec des tolérances serrées.

3. Découpe par ultrasons

Les fentes par ultrasons sont souvent utilisées pour produire des bandes de tissu avec bord fermé, minimum d'accumulation de matériau. La découpe par ultrasons est idéale pour une qualité d'arête précise et nette. Les mesures sont également effectuées à l'aide de systèmes optiques.

4. Estampage ultrasonique

Souvent utilisé pour les pièces en tissu très précises.

L'estampage ultrasonique garantit des tolérances géométriques serrées. Les bords ne sont pas effilochés. Un outil est utilisé pour la perforation et peut être utilisé pour des quantités plus importantes. Les systèmes de mesure optique mesurent les dimensions et les tolérances.

5. Soudage par ultrasons

Le soudage par ultrasons a des soudures précises et propres sans introduire de matériaux secondaires. SHARE produit des filtres cylindriques en plastique de précision à l'aide de tubes soudés par ultrasons.

6. Pleurs

Nous augmentons la surface du filtre par le biais du plugiciel. Les tissus sont d'abord soudés puis plissés ensemble, et coupés à la taille des plis.  

7. Couture

La couture et la couture sont très adaptées à divers sacs de filtres en maille.  Le fil, le patch et le point peuvent être personnalisés à la demande.

8. Moulage par injection plastique

Les filtres en plastique partagés offrent des débits élevés et de faibles chutes de pression par zone ouverte maximale .

PARTAGEZ nos tissus en maille avec divers filtres moulés en plastique pour  l'industrie automobile, chimique, médicale, domestique et alimentaire par moulage d'inserts en plastique et technologies de surmoulage.

Pourquoi PARTAGER

Que vous souhaitiez améliorer la qualité ou réduire le coût de votre composant de filtre existant, planifier une nouvelle application de filtration ou avoir besoin d'aide pour les spécifications et la validation de conception, SHARE est là pour vous. Nos compétences spécialisées en résolution de problèmes sont prêtes à relever tous les défis que vous rencontrez.

Grâce à l'intégration verticale de notre chaîne d'approvisionnement et de notre expertise mondiales, de nos vastes installations de production et de fabrication, de nos expériences en matière de filtration et de notre gestion des matériaux, nous prenons le contrôle de bout en bout de toutes les étapes du processus de fabrication, y compris le tissage, la fabrication, le moulage. Notre capacité à fabriquer efficacement des produits garantit non seulement une qualité de produit reproductible, mais maintient également une chaîne d'approvisionnement stable, réduit les coûts de production et réduit les délais de livraison pour nos clients.

Nous souhaitons offrir les solutions de filtration les plus fiables et les plus économiques pour toutes les applications de filtration.  PARTAGEZ des listes de spécialités d'applications avec des décennies d' expérience vous aidera à choisir la meilleure solution de filtrage pour votre application.  

Contactez SHARE dès aujourd'hui pour obtenir des informations supplémentaires et savoir comment nous pouvons vous aider à répondre à vos besoins spécifiques en matière de filtration.

Emballage et expédition

FAQ

1. Qui sommes-nous ?

Taizhou Share Filters Co., Ltd est une usine basée en Chine et fondée en 1983.
Nous sommes spécialisés dans les milieux filtrants avec une classification de 3 μm à 2 500 μm (filtres tissés), en convertissant les filtres en maille en différentes tailles et formes, et en moulant le maillage avec du plastique pour créer différents types de filtres en plastique.

2. Où est situé votre usine ? Comment y aller ?
Nous sommes à Taizhou ville, province de Zhejiang Chine. En train, nous sommes à une heure de Hangzhou et à deux heures de Shanghai.

3. Puis-je obtenir des échantillons gratuits et combien de temps pouvez-vous les livrer?
Nous avons le plaisir de vous fournir des échantillons gratuits pour votre évaluation, qui vous seront envoyés dans les 2 jours. N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des échantillons.

4. Combien de temps faut-il pour établir un devis ?
Dans la plupart des cas, nous répondons dans les 2 jours. Si une demande de devis doit être confirmée, nous vous en informerons rapidement.

5. Comment puis-je obtenir la fin de ma commande rapidement?
Le délai de production dépend de la quantité. En général, il nous faut de 5 à 15 jours ouvrables pour terminer la production de masse une fois que vous avez passé la commande.

6. Qu'en est-il de votre contrôle de qualité ?
Grâce à l'inspection visuelle, à l'équipement optique ou sensible à la pression et à l'équipement d'inspection d'images 3D automatisé, nos opérateurs de production effectuent des auto-inspections à chaque étape du processus. En outre, nous avons des inspections sur place et des inspections finales effectuées par notre équipe de contrôle qualité (QC).  

7. Quel type de conditions de paiement acceptez-vous ?
T/T et LC et plus encore.

8. Quel est votre plus grand avantage ?
L'une de nos compétences fondamentales est notre excellente capacité de conversion des fils au tissage en articles convertis avec une équipe technique professionnelle et la garantie de qualité et la gestion pendant plus de 30 ans.

9. Les spécifications des filtres moulés en plastique peuvent-elles être personnalisées ?
Absolument, à PARTAGER, les matériaux, les dimensions, la forme, la méthode de construction, la taille du maillage et les applications des filtres sont entièrement personnalisables pour répondre à vos besoins spécifiques.

10. Concernant les commandes de filtres sur mesure, avez-vous besoin de mises en plan pour la production ?
Si vous avez un dessin (2D, 3D les deux disponibles. 2D COMME PDF, CAO, JPG, ETC. 3D COMME STP, IGS, STL, SAT, PRT, IPT etc.) il nous sera utile de procéder à la production.
Cependant, si vous n'avez pas de dessin, Ne vous inquiétez pas.  PARTAGER peut travailler avec vous pour créer un dessin basé sur une description ou une image des filtres que vous avez en tête. Nous pouvons commencer sans aucun dessin au départ.

11. Quels sont les types de tissage courants pour les filtres moulés en plastique?
Le type de tissage le plus commun est le maillage de tissage simple, mais nous utilisons également d'autres options comme le maillage sergé. Le mesh tissé Uni est populaire et abordable.

12. Quelles situations peuvent être prévues dans lesquelles les filtres moulés en plastique devraient être sélectionnés?
Le moulage en plastique est plus adapté au montage en cas de prise en sandwich. Cela est dû au fait qu'il peut être réalisé sans espace dans la forme du partenaire de montage.