Material: | Polypropylene |
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Layers: | Single |
Usage: | Liquid Filter, Air Filter, Solid Filter |
Type: | Filter Disc |
Hole Shape: | Square |
Structure: | Single Network |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
La maille filtrante en polypropylène est choisie pour son excellente résistance chimique et son excellente soudabilité. Dans la filtration industrielle, le tissu filtrant en polypropylène est souvent utilisé dans les applications chimiquement agressives. Par rapport au polyester et au polyamide, il possède une gamme plus limitée d'ouvertures de maillage mais peut être adapté à des tailles de maillage allant de 75 microns à 3000 microns.
Profitez des fibres de polypropylène importées, de la technologie de tissage avancée, des travailleurs expérimentés et de la gestion 5S, partager le filtre en polypropylène mesh est connu pour sa grande soudabilité, excellente résistance à l'hydrolyse, excellente résistance chimique aux agents biologiques, alcalins, acides minéraux, acides organiques et oxydants, pas d'absorption d'humidité. Surface de filtration uniforme et homogène et trous carrés uniformes pour une séparation efficace des particules et des performances de filtration fiables.
Les tamis de filtre en polypropylène de précision Share sont disponibles en différentes valeurs nominales de microns de 3000 à 75 microns, de grossier à fin.
Nous fabriquons EN COMMUN des tissus de haute qualité à partir de fibres synthétiques. Nous personnalisons les composants de maillage pour répondre aux besoins de nos clients et améliorons nos tissus avec des traitements spéciaux pour améliorer leurs performances.
Nom du produit | Tamis de filtre en polypropylène de précision utilisé dans les applications chimiquement agressives |
Fabricant | Taizhou Share Filters Co. Ltd |
Marque | PARTAGER DES FILTRES |
Matériau | 100 % polypropylène, maille monofilament |
Couleur | Blanc ou autres couleurs |
Type de tissage | Tissé Uni, sergé, hollandais |
Largeur commune | 50cm, 100cm, 127cm, 150cm, 160cm, 175cm, 183cm, 220cm, 260cm, 310 cm, 330 cm, 365 cm ou personnalisé |
Longueur du rouleau | 30-100 mester ou personnalisé |
Diamètre du filetage | de 106 à 1000 um |
Taille en microns | 75 à 3 000 um |
Certificat | NORME ROHS ISO19001 SGS REACH |
Disponibilité des échantillons | 1 mètre gratuit |
Propriétés | Grande soudabilité, excellente résistance à l'hydrolyse, excellente résistance chimique aux agents biologiques, alcalins, minéraux, acides organiques et oxydants, pas d'absorption de l'humidité |
Application | Purificateurs d'eau, sacs de filtration de liquide, tamis de filtration de poussière, filtres moulés pour l'automobile, filtration de réactifs chimiques, etc |
Partagez le maillage filtrant en polypropylène de précision | |||||||
Numéro de tissu | Nombre de maillages | Diamètre du filetage | Ouverture de maillage | Zone ouverte | Tissu Epaisseur |
Poids | |
Non | maillage/cm | um | um | % | um | g/m² | |
PP-3360/60 | 2.3 | 1000 | 3360 | 60 | 1800 | 340 | |
PP-2400/50 | 2.9 | 1000 | 2400 | 50 | 1730 | 470 | |
PP-2000/51 | 3.6 | 800 | 2000 | 51 | 1310 | 310 | |
PP-1680/46 | 4 | 800 | 1680 | 46 | 1600 | 410 | |
PP-1190/42 | 5.5 | 600 | 1190 | 42 | 1340 | 318 | |
PP-1000/45 | 6.8 | 500 | 1000 | 45 | 1020 | 300 | |
PP- 840/45 | 8 | 440 | 840 | 45 | 725 | 190 | |
PP- 710/41 | 9 | 440 | 710 | 41 | 800 | 216 | |
PP- 500/36 | 12.2 | 340 | 500 | 36 | 610 | 180 | |
PP- 420/30 | 13.9 | 300 | 420 | 30 | 610 | 200 | |
PP- 405/41 | 16.8 | 230 | 405 | 41 | 350 | 100 | |
PP- 350/32 | 16.2 | 270 | 350 | 32 | 515 | 160 | |
PP- 297/35 | 20 | 215 | 297 | 35 | 420 | 125 | |
PP- 295/23 | 16.2 | 340 | 295 | 23 | 610 | 245 | |
PP- 280/41 | 22.7 | 165 | 280 | 41 | 300 | 90 | |
PP- 250/29 | 22.2 | 215 | 250 | 31 | 430 | 140 | |
PP- 210/32 | 27 | 165 | 210 | 32 | 295 | 95 | |
PP- 177/29 | 29 | 165 | 177 | 29 | 314 | 110 | |
PP- 150/34 | 38.5 | 110 | 150 | 34 | 195 | 65 | |
PP- 125/30 | 43.5 | 106 | 125 | 30 | 200 | 68 | |
PP- 105/25 | 47.5 | 106 | 105 | 25 | 230 | 78 | |
PP- 105/16 | 36,5 | 165 | 105 | 16 | 360 | 134 | |
PP-3360/60 | 2.3 | 1000 | 3360 | 60 | 1800 | 340 | |
PP-2400/50 | 2.9 | 1000 | 2400 | 50 | 1730 | 470 | |
PP-2000/51 | 3.6 | 800 | 2000 | 51 | 1310 | 310 | |
PP-1680/46 | 4 | 800 | 1680 | 46 | 1600 | 410 | |
PP-1190/42 | 5.5 | 600 | 1190 | 42 | 1340 | 318 | |
PP-1000/45 | 6.8 | 500 | 1000 | 45 | 1020 | 300 | |
PP- 840/45 | 8 | 440 | 840 | 45 | 725 | 190 | |
PP- 710/41 | 9 | 440 | 710 | 41 | 800 | 216 | |
PP- 500/36 | 12.2 | 340 | 500 | 36 | 610 | 180 | |
PP- 420/30 | 13.9 | 300 | 420 | 30 | 610 | 200 | |
PP- 405/41 | 16.8 | 230 | 405 | 41 | 350 | 100 | |
PP- 350/32 | 16.2 | 270 | 350 | 32 | 515 | 160 | |
PP- 297/35 | 20 | 215 | 297 | 35 | 420 | 125 | |
PP- 295/23 | 16.2 | 340 | 295 | 23 | 610 | 245 | |
PP- 280/41 | 22.7 | 165 | 280 | 41 | 300 | 90 | |
PP- 250/29 | 22.2 | 215 | 250 | 31 | 430 | 140 | |
PP- 210/32 | 27 | 165 | 210 | 32 | 295 | 95 | |
PP- 177/29 | 29 | 165 | 177 | 29 | 314 | 110 | |
PP- 150/34 | 38.5 | 110 | 150 | 34 | 195 | 65 | |
PP- 125/30 | 43.5 | 106 | 125 | 30 | 200 | 68 | |
PP- 105/25 | 47.5 | 106 | 105 | 25 | 230 | 78 | |
PP- 105/16 | 36,5 | 165 | 105 | 16 | 360 | 134 |
Comparaison des fonctionnalités du MAILLAGE DE filtre de précision DE PARTAGE | ||||||
Matériau | Nylon | Polyester | Polyéthylène | Polypropylène | ||
PA6 | PA66 | ANIMAUX | PE | P. | ||
Tension (g/D) | Conditions normales | 6.4-9.5 | 6.5-9.5 | 6.3-9.0 | 5.0-9.0 | 7.5-9.0 |
Conditions humides | 5.9-8.0 | 6.0-8.5 | 6.3-9.0 | 5.0-9.0 | 7.5-9.0 | |
Rapport de résistance pour l'humidité (%) | 84-92 | 90-95 | 100 | 100 | 100 | |
Résistance à l'accrochage (g/D) | 10.7-14.3 | 11.0-14.5 | 9.0-11.0 | 6.2-13.0 | 11.0-14.0 | |
Résistance du nœud (g/D) | 5.4-6.5 | 4.0-6.0 | 4.3-4.8 | 3.5-5.7 | 4.5-6.0 | |
Allongement (%) | Conditions normales | 16-25 | 15-22 | 7-17 | 8-35 | 15-25 |
Conditions humides | 20-30 | 20-28 | 7-17 | 8-35 | 15-25 | |
Élasticité (%) à 3% d'extension | 98-100 | 98-100 | 95-100 | 85-97 | 90-100 | |
Résistance d'extension initiale (module de Young apparent) | (g/D) | 27-50 | 40-60 | 90-160 | 35-100 | 40-120 |
(kg/mm2) | 280-510 | 400-600 | 1100-2000 | 300-850 | 330-1000 | |
Densité | 1.14 | 1.38 | 0.94-0.96 | 0.91 | ||
Pourcentage d'humidité | Valeur nominale | 4.5 | 0.4 | 0 | 0 | |
Conditions normales 20ºC, 65% HR | 3.5-5.0 | 0.4-0.5 | 0 | 0 | ||
Autres conditions 20ºC | 20 % HR : 1.0-1.8 | 20 % HR : 0.1-0.3 | 20 % HR : 0 | 20 % HR : 0 | ||
95 % HR : 8.0-9.0 | 95 % HR : 0.6-0.7 | 95 % HR : 0-0.1 | 95 % HR : 0-0.1 | |||
Résistance à la chaleur | Point d'adoucissement | 180ºC | 230 ºC-235ºC | 238 ºC-240ºC | 100ºC-115ºC | 140ºC-160ºC |
Point de fusion | 215 ºC-220 ºC | 250ºC-260ºC | 255ºC-260ºC Se combute progressivement pendant la fusion. Non combustible |
125ºC-135ºC Se combute progressivement pendant la fusion |
165ºC-173ºC Se combute progressivement pendant la fusion |
|
Résistance aux intempéries (influence de l'exposition) | L'intensité se détériore légèrement et la couleur peut changer légèrement | Presque aucune influence | La résistance se détériore légèrement | La résistance se détériore légèrement | ||
Résistance aux acides | Dissous et partiellement décomposés par de l'acide chlorhydrique concentré, de l'acide sulfurique concentré ou de l'acide nitrique concentré | Presque aucune influence de l'acide chlorhydrique concentré, de l'acide sulfurique à 75% ou de l'acide nitrique concentré | Presque aucune influence de l'acide chlorhydrique concentré ou de l'acide sulfurique concentré acide | Presque aucune influence de l'acide chlorhydrique concentré, de l'acide sulfurique concentré ou de l'acide nitrique concentré | ||
Résistance alcaline | Indique peu de variation de résistance lorsqu'il est exposé à des caustiques concentrées solution de soude et solution d'ammoniac concentrée | Indique peu de variation de résistance lorsqu'il est exposé à 10 % de caustique solution de soude et solution d'ammoniac concentrée | Indique peu de variation de résistance lorsqu'il est exposé à des caustiques concentrées solution de soda | Indique peu de variation de résistance lorsqu'il est exposé à des caustiques concentrées solution de soude et solution d'ammoniac concentrée | ||
Résistance aux autres produits chimiques | Bonne résistance chimique | Bonne résistance chimique | Peu de variation | Peu de variation | ||
Résistance aux solvants Solvant général : alcool, éther, benzène, acétone, essence, chloroéthylène tetra |
Non soluble par solvants généraux: Phénol(phénol,m-crésol, etc.), dissous par acide formique concentré, expansé par acide acétique glacial et fondu par la chaleur | Non soluble par solvants généraux: Dissous par un mélange liquide de m-crésol chauffé, d'o-chlorophénol chauffé, de nitrobenzène chauffé, de diméthylformamide ou de tétrachlorure de phénol/éthane à 40 ºC | Insoluble dans l'alcool, l'éther et l'acétone. Se dilate lorsqu'il est exposé au benzène et à l'essence à des températures élevées. Se dissout lentement dans le perchloroéthylène et le tétrachlorure d'éthane à haute température | Insoluble dans l'alcool, l'éther et l'acétone. Se dilate lorsqu'il est exposé au benzène à des températures élevées. Se dissout lentement dans le perchloroéthylène, le tétrachlorure d'éthane, le tétrachlorure de carbone, la cyclohexanone, le monochlorobenzène, tétrahydronaphthalène, xylène et toluène à haute température | ||
Colorants généralement utilisés | Colorants de chrome acides, dispersés et réactifs | Teinture par support ou teinture à haute température avec du naphtal, du colorant à base de tva ou de colorant à base de tva soluble | Généralement teint par la solution mourante avec des pigments | Généralement teint par la solution mourante avec des pigments. La teinture avec des colorants dispersés (pour le polypropylène) est également possible | ||
Résistance aux insectes et aux moisissures | Résistance parfaite | Résistance parfaite | Résistance parfaite | Résistance parfaite |
Nous sommes capables de convertir des maillages de filtre en différentes tailles et formes telles que des disques, des emboutis, des tubes, des rubans, des formes, sections coupées à la taille, éléments plissés, sacs, filtre moulé en plastique et bien d'autres encore. Appelez-nous pour plus d'informations.
Qui sommes-nous ?
Fondé en 1983, SHARE est un fabricant, développeur et fournisseur chinois de solutions de filtration industrielle.
La filtration est notre passion. L'innovation est notre puissance. Le client est notre partenaire. Nous sommes actifs dans les solutions de filtration depuis 40 ans et travaillons avec nos clients pour concevoir et fabriquer des milliers de solutions de filtration spécifiques. Les clients aiment PARTAGER des produits pour la personnalisation, la traçabilité complète et la précision d'un lot à l'autre.
Notre mission :
Nous créons des solutions de filtration optimales pour améliorer la qualité de vie.
Que faisons-nous ?
Nos gammes de produits :
1. Tamis de filtre tissé de précision : nylon (polyamide), polyester, polyéthylène, polypropylène, acier inoxydable, etc. L'ouverture du maillage peut varier de 1 à 4 000 μm.
2. Maillage fabriqué : convertir les mailles de filtre en différentes tailles et formes telles que les disques, les emboutis, les tubes, les rubans, les formes, coupes coupées à la taille, éléments plissés, sacs et bien plus encore.
3. Filtres moulés: Maillage de moulage avec le plastique pour créer différents types de filtres en plastique.
4. Solutions de filtration : grâce à sa connaissance approfondie des applications et à sa longue expérience, SHARE aide les clients à concevoir, développer et fabriquer des solutions de filtration optimales dans leurs processus industriels.
1. Qui sommes-nous ?
Taizhou Share Filters Co., Ltd est une usine basée en Chine et établie à 1983.
Nous sommes spécialisés dans les milieux filtrants avec une classification de 3 μm à 2 500 μm (filtres tissés), en convertissant les filtres en maille en différentes tailles et formes, et en moulant le maillage avec du plastique pour créer différents types de filtres en plastique.
2. Combien de temps un devis prend-il ?
Dans la plupart des cas, nous répondons dans les deux jours. Si une demande de devis doit être confirmée, nous vous en informerons rapidement.
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Le délai de production dépend de la quantité. En général, il nous faut de 5 à 15 jours ouvrables pour terminer la production de masse une fois que vous avez passé la commande.
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Grâce à l'inspection visuelle, à l'équipement optique ou sensible à la pression et à l'équipement d'inspection d'images 3D automatisé, nos opérateurs de production effectuent des auto-inspections. En outre, notre équipe de contrôle qualité effectue des inspections sur place et des inspections finales à chaque étape du processus.
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T/T et LC et plus encore.
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