• Forte densité de stockage à canal du système de rayonnage
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Forte densité de stockage à canal du système de rayonnage

Usage: Boisson, Nourriture, Industriel, Entrepôt rack
Matériel: Acier
Structure: Remote Controll
Type: Compact Storage
Mobilité: Mobile
Hauteur: 180mm

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Membre Diamant Depuis 2016

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine, Société Commerciale

Info de Base.

Poids
500kg-1500kg
Fermé
Fermé
Développement
Type Nouveau
Facilité d′entretien
Spécial/A Usage Spécial
vitesse
0.6-0,8 m/s
epaisseur du rail de guidage
2.5,2.75,3.0mm
batterie
batterie au lithium
hauteur du chariot
183 mm
Paquet de Transport
Packed in Wooden Case with Pallets
Spécifications
1200*1000 STANDARD
Marque Déposée
CALIN
Origine
Shanghai
Code SH
73089000
Capacité de Production
1000 Units Per Year

Description de Produit

Les spécifications du produit :
 
1. Présentation du produit :
Haute densité de racks de stockage à canal système se compose d'un système avec un certain nombre de navettes, palettiers et navette appareil / voitures pour le stockage de palettes, le transport et stockage. L'utilisation de l'espace est de plus de 80%! Forte densité de stockage à canal du système de rayonnage est très convenable pour un grand nombre de petites marchandises en et hors, tels que l'industrie alimentaire, les appareils électroménagers et de la masse de l'industrie de la logistique du magasin de marchandises, en particulier pour le stockage à froid, en particulier dans le froid de l'espace de stockage de l'utilisation et l'efficacité d'exploitation peut répondre aux besoins des entreprises de la chaîne du froid.
High Density Channel Storage Racking System

2.  Caractéristiques produit :
Forte densité de stockage à canal du système de rayonnage est particulièrement adapté pour construire les installations de la navette de palette.
Caractéristiques les plus importantes de la navette systèmes sont :
  • Un système de navette offre la densité plus élevée possible et de stockage est considérée comme la meilleure solution parmi les pas des systèmes entièrement automatisés
  • Le système est semi-automatisé, l'appeler "l'automatisation light" et fonctionne en combinaison avec un chariot élévateur à fourche.
  • Alors que la navette transporte la charge dans le rayonnage, le pilote d'élévateur à fourche est libre de travailler ailleurs, il est donc l'optimisation de son temps de travail.
  • Un rangement compact d'un autre article (SKU) sur chaque voie.
  • Capacité à gérer les palettes et fifo LIFO. Et la possibilité de changer à chaque fois. Les deux peuvent être disponibles dans le même bloc. Ce que nous appelons 'Maximum flexibilité"
High Density Channel Storage Racking System
High Density Channel Storage Racking System

3.  Structure de produit :
Les quatre-fiche de connexion de la mâchoire est utilisé entre le faisceau et la colonne, et il est équipé avec une goupille de sécurité, qui est efficace pour prévenir les accidents comme traverses en raison d'erreurs de fonctionnement du chariot; les bras sont connectés à la colonne avec un bouchon, et sont équipées avec des goupilles de sécurité pour verrouiller le siège de la rampe est perforé et plié. Il est soudé avec de la traverse ou corbel pour faciliter le positionnement et le branchement du rail de guidage, et la capacité portante est forte; le rail de guidage est faite de la continuité de la perforation et des Rolling Mills, et il a une autre forme de "Z", haute précision, grande section module, et de la bonne rigidité. , Une forte capacité de transport ; connexion fixe avec le rail de guidage, de la sécurité du siège de déflecteurs sont installés dans les deux extrémités du rail de guidage pour empêcher la navette de sortir du poste; entretoises entre la direction adjacents piliers sont utilisés pour renforcer la connexion à améliorer globalement la capacité de transport et la stabilité du rack. Le service de navette est intégré et système de rayonnage est très stable.


3.1 L'avant du support (bras)
Le support avant du rail prend en charge le service de navette à l'entrée et est boulonnée à la première à la verticale de l'entrée d'images. À tous les autres montants le rail est pris en charge par la poutre de support. Le support avant est réglable en hauteur avec une hauteur de 50 mm.
High Density Channel Storage Racking System


3.2 La poutre de support

La poutre de support est un tube de l'article 50*50*1,5 soudés ensemble avec deux supports de rail entre les connecteurs. La longueur de la poutre et la prise en charge est déterminée par la surcharge de la palette. Ce faisceau une seule pièce garantit un assemblage facile et plus de stabilité pour l'ensemble de la structure. Les poutres sont réglables en hauteur avec une hauteur de 50 mm.
High Density Channel Storage Racking System

3.3 RAIL DE PALETTE

Le rail spécialement conçu offre une surface de l'exécution et de stockage. Le rail peut être produite dans les longueurs de jusqu'à 6 m de manière presque pas de liaisons ferroviaires sont nécessaires. (L'épaisseur est de 2,5 mm, galvanisé matériel).  Le guide d'entrée aux couleurs vives et de l'orientation latérale aider le conducteur en position de la navette avec rapidité et précision.

High Density Channel Storage Racking SystemHigh Density Channel Storage Racking System
3.4 Les butées de roue du chariot élévateur :
La butée de roue est ancrée dans le sol en face de l'entrée montants. La butée de roue empêche le conducteur de chariot élévateur de pénétrer dans les ruelles et endommager la navette avec les fourches.

3.5 Retour s'arrête :
L'épaisseur 4 mm butée arrière est monté à la fin de la navette ferroviaire et empêche la navette depuis la chute de l'rails.

3.6 Shuttle design en rack :
Les dessins ci-dessous indiquent les dimensions entre la navette et de racks pour une palette standard de 1200W.
High Density Channel Storage Racking System



4. RFQ Documents :
Avant que vous nous envoyez votre demande de devis, veuillez préparer les informations suivantes :
  1. Dessins CAO de disposition de l'entrepôt si disponible.
  2. La taille de la palette, entrée latérale, largeur, profondeur, hauteur de marchandises.
  3. Le poids de chargement par palette.
  4. Hauteur de l'entrepôt
  5. Votre chariot élévateur à fourche d'informations, allées de travail de la largeur et hauteur max. atteint.
  6. Vos numéros de références SKU pour l'entrepôt.
  7. Combien de palettes sont traitées dans et hors de l'entrepôt.

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