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Fournisseur Audité Production de pectine production production de la pomme et de la peau d'agrumes Ou Pomace
description du produit
La ligne de traitement de pectine est le produit vedette de Shanghai Chase. Au cours des 14 dernières années, notre usine a fabriqué des dizaines de machines de traitement de pâte de tomate pour plus de 30 pays, ce qui a gagné une bonne réputation. Avec des ingénieurs expérimentés et des techniciens expérimentés, shanghai Chase est confiant pour offrir à ses clients des produits de qualité supérieure à un prix raisonnable.
Principales caractéristiques :
1. Personnalisation: 20 tonne/D - 1500 tonne/D disponible.
2. Rendement élevé du jus : jusqu'à 95 %.
3. Évaporation à basse température , ce qui améliore la qualité des produits.
4. Prix très juste comme nous sommes manurure mais pas Trader.
5. Tous les accessoires de marque mondialement connue.
Flux de production 
Liste des équipements
Réception et levage
1. Il est conseillé d'installer des mares de ciment dans l'usine, qui fournit la ligne de traitement avec un flux constant de matière première.
Les tomates fraîches et mûres ne peuvent pas être conservées pendant plus de 24 heures à une température supérieure à 30°C.
3. Les élévateurs à chaînes et à plaques sont normalement utilisés pour élever les tomates, ce qui ne nuit pas aux tomates. Les élévateurs sont équipés de pulvérisateurs, permettant de laver à nouveau les tomates pendant le traitement de l'élévation.
4. Les moteurs sont équipés d'un écran de protection en acier inoxydable qui les protège de la pluie et de la neige en extérieur.
Lavage et tri
1. Machine à laver les bulles / machine à laver flottante lave les tomates par l'eau flottante, qui vient du générateur de bulles ébréché au fond de la machine. Il n'y a aucun dommage causé par le lavage à bulles pendant que les tomates sont lavées à fond.
2. Les déchets et le sable évier au fond et sont déchargés par notre conception spéciale.
3. Conception de barre de roulement et vitesse réglable.
4. La machine est équipée d'un système de transport des déchets, qui envoie les déchets directement au réservoir.
Hachage et préchauffage
1. Supper-haute intensité
2. Conception à lames croisées (plutôt que la conception en tranches harmer, qui ne nuit pas aux matériaux) la chaleur de litière produite pendant le travail de broyage aide à protéger les vitamines dans les tomates.
3. Ce processus aide la pectine à l'intérieur des tomates, ce qui donne une consistance naturelle à la pâte de tomate.
4. II-alimentation à température normale et sortie à 60-90°c. Température réglable.
Raffinage et évaporation
1. La vitesse de rotation peut atteindre 1470 tr/min, ce qui génère une force centrifuge importante et contribue à augmenter le rendement du jus.
2. Chaque lame passe par un test d'équilibre dynamique, avec la fonction de réduction du bruit et de fonctionnement plus fluide.
3. Évaporateur à circulation forcée : concentration continue sous vide et basse température.
Stérilisation et remplissage aseptique
1. Le stérilisateur tube-in-tube, qui contient la section de chauffage, stérilisation et cuisson , est principalement composé de tube dans l'échangeur de chaleur tube et la pompe d'alimentation.
2. Quatre couches. Suivi automatique de la stérilisation insuffisante.
3. Principalement composé de tête de remplissage aseptique (simple/double), système d'exploitation, système de contrôle informatique, mesureur de poids, fonctionnement, plate-forme, etc
4. Les formulaires de colis peuvent être de différents types à la demande des clients
Production de pectine production production de la pomme et de la peau d'agrumes Ou Pomace
| Capacité de manutention des matières premières (t/d) | 60 | 150 | 250 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 |
| Forme d'évaporation | Double vide |
Double vide |
Trois vide | Trois vide | Trois vide | Trois vide | Trois vide | Trois vide | Trois vide |
| Consommation d'eau | 7.1 | 13.1 | 21.6 | 44.3 | 65.7 | 44.3 | 65.9 | 65.9 | 79.08 |
| Puissance (kw) | 83.8 | 151.5 | 412.4 | 636.2 | 955.4 | 1291.6 | 1411.1 | 1558.1 | 1869.7 |
| Consommation de vapeur (t/h) | 1.665 | 3.87 | 5.22 | 9.14 | 15.01 | 20.2 | 24.62 | 29.15 | 34,.98 |
| Consommation d'air comprimé (t/h) | 66.2 | 66.2 | 66.2 | 72.2 | 72.1 | 72.2 | 72.2 | 72.2 | 86.84 |
| Consommation d'eau de refroidissement (t/h) | 125 | 317 | 307 | 585 | 825 | 1075 | 1410 | 1630 | 1956 |
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