Introduction du rouleau de Raymond Mill La finesse : 30-425mesh Capacité : 1-20t/h Les matières premières : le gypse, talc, calcite, calcaire, le marbre, la barytine, de la dolomite, de granit, kaolin, de la bauxite, cendres volantes , l'oxydation oxyde de fer rouge, le minerai de fer, etc. Données techniques de Raymond Mill de rouleau
| Type |
Le rouleau |
Max. La taille d'alimentation(mm) |
La finesse(mm) |
Sortie(t/h) |
Alimentation(kw) |
Taille(mm) |
| No. |
Dimension(mm) |
La hauteur (mm) |
| YGM7815 |
3 |
260 |
150 |
15 |
0.613-0.033 |
1-3 |
18.5 |
4300*3500*5100 |
| YGM8314 |
3 |
270 |
140 |
20 |
0.613-0.033 |
1.2-4.6 |
22 |
5300*4100*5200 |
| YGM9517 |
4 |
310 |
170 |
25 |
0.613-0.033 |
2.1-5.6 |
37 |
7100*5900*7900 |
| YGM4121 |
5 |
410 |
210 |
30 |
0.613-0.033 |
2.8-10.5 |
75 |
9200*7250*9700 |
| MTM1600 |
6 |
440 |
270 |
35 |
0.613-0.033 |
5-20 |
132 |
12550*5700*8350 |
Application de Raymond Mill de rouleau Raymond Mill est également appelé Raymond Rouleau mill,Raymond broyeur,Raymond pulvérisateur. Série YGM Raymond Mill est le nouveau type de Raymond Mill de notre société, qui est adapté pour le traitement de diverses organisations non inflammables et les matières minérales non explosif avec Moh de dureté inférieure à 9,3 et humidité inférieure à 6 %. Il est largement utilisé dans les domaines de la métallurgie, de la construction, industrie chimique, exploitation minière, la construction de routes, etc. La granularité de la taille de la poudre fini peut être réglée entre 30 et 425 mesh. Exemples de traitement de matériaux comprennent le quartz, feldspath, la barytine, carbonate de calcite, le calcaire, talc, céramique, le minerai de fer, de carborundum, la bauxite, phosphate de roche, du charbon et d'autres matériaux, environ 400 types de matériaux au total. La ligne de production : se compose de marteau broyeur, élévateur à godets, le stockage de la trémie, chargeur de vibration, l'unité principale, inverseur de classificateur, cyclone collecteur, pouls système deduster, haute pression positive, compresseurs d'air de la soufflante et de systèmes de contrôle électrique. Principe de fonctionnement de Raymond Mill de rouleau Raymond Mill est composée principalement de l'unité principale, analyseur, ventilateur, dischargeing séparateur à cyclone, poudre séparateur à cyclone et le conduit d'air. Parmi eux, l'unité principale se compose de châssis, souffler de shell, pelle, rouleau de meulage et le meulage anneau. 1.Le matériau forfaitaire sera transmise dans la trémie de stockage par l'élévateur à godets après qu'il est écrasé dans la taille de particule requis par le broyeur à mâchoires. 2.Puis electro vibrant convoyeur uniformément transférer le matériel dans la chambre de broyage de la machine hôte. 3.Le matériau est jeté et alimenté dans l'espace entre le rouleau de meulage et le meulage bague dans le processus de rotation synchrone de la pelle et le rouleau de broyage, et forme une couche de matériau de coussin. 4.Le matériau sur cette couche est broyé entre le rouleau de broyage et de l'anneau de meulage. Ainsi, le but de poudre La production est atteint. 5.L'broyé en poudre sera transporté par l'air du ventilateur dans l'analyseur pour la classification. 6.La poudre avec la finesse qualifiés va entrer dans le grand collecteur cyclone, de concert avec l'air à travers les tuyaux, pour la classification, et puis, seront rejetés par le dispositif de déchargement, comme le produit fini. 7.L'air est aspiré dans la soufflerie à travers le tuyau de retour de l'air sur la partie supérieure de la grande Cyclone collecteur. 8.la poudre non qualifiés seront jetés à la paroi externe par l'air et séparés de l'air. 9.La poudre grossière va tomber dans la chambre de broyage pour la rectification en raison de sa propre gravité. 10.L'ensemble du système de ventilation est fermé et cyclique, et il s'écoule sous la pression positive et négative en boucle. Avantages techniques de Raymond Mill de rouleau 1.haute efficacité. En vertu de la même terminé et la même taille finale de la puissance du moteur, la capacité de la machine est deux fois plus que jet mill, meuleuse de mélange et la bille Mill, et l'énergie La consommation a diminué de 30 %. 2.long cycle de vie des pièces de rechange. La bague et le rouleau sont forgés par un matériau spécial avec une utilisation élevée,la durée de vie peut atteindre 2 à 5 ans pour le meulage de la calcite de carbonate. 3.Haut de la sécurité et fiabilité. Comme aucun les roulements ou les vis dans la cavité de broyage, il y a pas de problèmes causés par les vis ou d'excrétion une usure rapide des roulements et les composants du joint. 4.haute finesse, l'ajustement flexible. La finesse de la mouture finale des matériaux peut être réglée entre 325 mailles et 47-5 2500 mesh (microns), et la finesse du produit peut atteindre D97≤5μm. 5.L'environnement. De plus amples informations Bienvenue à laisser votre enquête, nous permettrait de vous contacter dès que possible.
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