Personnalisation: | Disponible |
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Type: | ultra fin moulin |
Type de moteur: | Moteur AC |
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Modes de Paiement: |
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Le broyeur à micro-poudre de la série HGM se compose principalement d'une unité principale, d'un classificateur, d'un collecteur de poudre, d'un nettoyeur à poussière, d'un ventilateur, silencieux, salle insonorisée, concasseur, élévateur à godet, trémie de stockage, et chargeur vibrant. Après avoir été écrasés par un concasseur à marteau, les gros matériaux deviennent de petits matériaux et sont envoyés à la trémie de stockage par élévateur, puis sont également envoyés à la plaque de distribution supérieure du plateau tournant par un convoyeur vibrant et un tuyau d'alimentation incliné. Lorsque le broyeur est en marche, le palier principal et chaque cadran sont entraînés par l'électro-moteur de l'équipement principal via le réducteur, et tous les rouleaux de meulage tournent dans les canaux annulaires entraînés par le cadran à travers le plongeur. Les matériaux sont entraînés vers le bord de la plaque de rotation par la force centrifuge et vers le bas dans les chambres de broyage où les matériaux sont pressés, écrasés et meulé à plusieurs reprises par les rouleaux. Puis les matériaux tombent en plusieurs couches et à être broyés et broyés en permanence à la micro poudre. Le ventilateur à air haute pression infiltre constamment l'air dans le broyeur et, à son tour, le flux d'air avec les matériaux écrasés est amené au classificateur dont le rotor à grande vitesse filtre le flux d'air : la taille de particule non qualifiée tombe et retourne au moulin pour être rectifiée tandis que la taille de particule qualifiée mélangée à l'air va dans le collecteur de poudre du cyclone. La plupart des poudres qualifiées tombent et sortent de la soupape de décharge au fond ; une petite proportion des poudres fines, avec un flux d'air, se déplace vers le nettoyeur de poussière et se colles à la surface des sacs filtrants. Dans le même temps, les poudres fines accrochant à la surface tombent par la vibration soudaine des sacs filtrants, qui est provoquée par le gaz haute pression éjecté instantanément contrôlé par la valve d'impulsion. Les matériaux des deux lots ci-dessus sont envoyés par le convoyeur au fond pour obtenir les poudres finies emballées. De plus, de l'air propre filtré est émis par la sortie d'air du silencieux à l'extrémité |
Haute efficacité | Sous la même taille finale finie et la même puissance motrice, la capacité du broyeur à micro-poudre est deux fois plus grande que celle du moulin à jet, du broyeur à mélange et du broyeur à billes, et la consommation d'énergie a diminué de 30 %. |
Longue durée de vie des pièces de rechange | L'anneau et le rouleau sont forgés par un matériau spécial à haute utilisation. Sous le même matériau de broyage et la même taille spéciale de finition, le cycle de vie des pièces de rechange est d'environ un an, ce qui est 2-3 fois plus long que le broyeur à impact ou le turbobroyeur. De plus, la durée de vie peut atteindre 2-5 ans pour le broyage du carbonate de calcite. Le cycle de vie des pièces de rechange est variable en fonction de la dureté du matériau. |
Sécurité et fiabilité élevées |
Comme il n'y a pas de roulements à rouleaux ni de vis dans la cavité de meulage, il n'y a pas de problèmes causés par le délestage des boulons ou l'usure rapide des roulements et des composants de joint. |
Finesse élevée, réglage flexible |
La finesse finale des matériaux de meulage peut être réglée entre 200 maillages et 2500 maillages |
Écologique |
L'application d'un filtre à sac à impulsions et d'un silencieux réduit considérablement la pollution par la poussière et le bruit. |
Dispositif de contrôle de vitesse intelligent avancé |
Laissez le matériau s'alimenter dans la machine de manière régulière, réglez la vitesse principale pour l'adapter aux matériaux meulé, la finesse plus stable. Afin d'augmenter la capacité et l'efficacité, réduire la consommation électrique. |
Modèle | HGM80 | HGM90L | HGM100L-II HGM100P |
HGM125L | HGM168L |
Diamètre de l'anneau (mm) |
800 | 900 | 1000 | 1250 | 1680L |
Numéro de sonnerie (PC) |
3 | 3-4 | 4 | 4 | 4 |
Numéro du rouleau (PC) |
18-21 | 24-29 | 28-36 | 30-40 | 30-44 |
Vitesse de l'arbre principal (r. p. min.) |
230-240 | 200-220 | 180-200 | 135-155 | 120-130 |
Taille d'entrée (mm) |
≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 |
Taille finale (um/maillage) |
74-5 (200-2500) |
74-5 (200-2500) |
74-5 (200-2500) |
100-6 (150-2000) |
100-9 (150-1500) |
Capacité (t/h) |
0.5-5.5 | 0.8-6.5 |
1.2-10 1.2-11 |
2.5-20 | 5-45 |
Taille de sortie L*L*H (m) |
15.1*4.2*7.3 | 18.4*3.9*7.8 | 22.7*3.6*8.5 | 27.3*4.2*9.9 | 31.7*7.7*12.6 |
Unité kW | HGM80 | HGM90L | HGM100L-II HGM100P |
HGM125L | HGM1680L |
Unité principale | 75 | 2*45 | 132-150 | 185-200 | 315 |
Classificateur | 18.5 | 18.5-30 | 30-37 | 75 | 132 |
Ventilateur | 45 | 55 | 75 | 2*45-2*55 | 2*75-2*90 |
Concasseur | 18.5 | 18.5 | 18.5 | 45 | 75 |
Élévateur de godet | 3 | 3 | 4 | 4 | 7.5 |
Chargeur | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
Soupape de décharge | 2*0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2*1.5 |
Compresseur d'air | 11 | 15 | 22 | 37 | 55 |
En raison de différents types de concasseur à marteau , ainsi notre concasseur à marteau a des prix différents, je dois vous demander quelques détails pour vous envoyer le devis plus approprié: |
Quel type de matériau vous allez meuler ? (Dolomite; calcite; Quartz; basalte; barite; Feldspath ; gravier ; bentonite ; Gypsum ; Granite ; Charbon; scories; galets; autres ) |
2. Quelle est la capacité de production que vous voulez ? Combien de tonnes ou de mètres cubes par heure ? ( > 100 TPH > 50 TPH > 30 TPH > 10 TPH > 1 TPH < 1 TPH) |
3.quelle est la granularité des produits finaux dont vous avez besoin ? (en millimètre, micron ou maille) |
4. Quelle est la taille d'entrée maximale du matériau ? (En pouces, centimètres ou millimétriques) |
Nous vous donnerons le prix d'usine avec les spécifications complètes, ainsi pls nous laisser une demande pour savoir plus de détails sur le prix, l'expédition d'emballage et de remise. |