Broyeur à rouleaux vertical
Moulin à rouleaux vertical ultrafin
Capacité : 0.2 t/h
Taille d'alimentation max. : 30 mm
Capacité de traitement : 0.2 t/h
Domaine d'application : barite, quartz, feldspath, mica, calcite, talc, apatite, gypse, fluorite, calcaire, dolomite, diatomite, sol céramique, argile, marbre, granite, cendres volantes, kaolin, carbonate de calcium, scories, bauxite, verre, etc
Structure interne et principe de fonctionnement de la laminoir à rouleaux vertical Ultrafine :
Il se compose principalement du moteur, du réducteur, des rouleaux de meulage, de la plaque de meulage, du dispositif de pression, classificateur, corps du broyeur, station d'huile et circuit électrique.
Le disque de meulage est entraîné par un moteur via un réducteur. Le matériau tombe sur le disque de meulage depuis l'ouverture d'alimentation. La force centrifuge entraîne les matériaux jusqu'au bord du disque, où ils sont écrasés en poudres fines par des rouleaux. L'air chaud de la buse soulève la poudre fine pour la classer dans un classificateur à haut rendement. Les poudres qualifiées sont collectées par le collecteur de poudre, tandis que les poudres non qualifiées sont renvoyées pour rectification.
La meuleuse à rouleaux verticale ultrafine peut moudre des matériaux ininflammables et non explosifs d'une dureté MOH inférieure à 7, tels que quartz, dolomite, feldspath, calcite, talc, barite, fluorite, minerai de fer et minerai de cuivre, spécialement pour scories, clinker de ciment, sable de zircon, cendres volantes, carborindon, et le charbon.
| Configuration et production principales |
| Article\modèle |
CLUM1425 |
CLUM1632 |
CLUM1736 |
| Diamètres de travail (mm) |
1400 |
1600 |
1700 |
| Nombre de rouleaux (pièces) |
3 |
3 |
3 |
| Nombre de classificateurs (pièces) |
6 |
6 |
6 |
| Puissance du classificateur (kW) |
6 x 15 |
8x22 |
8x22 |
| Puissance de l'unité principale (kW) |
220-250 |
315-355 |
355-410 |
| Puissance de la soufflerie (kW) |
180-200 |
250-280 |
325-355 |
| Taille de l'alimentation (mm) |
<10 mm |
<10 mm |
<10 mm |
| Humidité du matériau d'alimentation |
<3 % |
<3 % |
<3 % |
|
Moins de 2 μm=30 %
sortie (t/h)
|
9-12 |
12-16 |
14-18 |
|
Moins de 2 μm=45 %
sortie (t/h)
|
5.5-7.5 |
7-9 |
10-12 |
|
Moins de 2 μm=60 %
sortie (t/h)
|
3-4 |
/ |
/ |
|
Matériau: Basé sur la distribution granulométrique Calcite: Mesurée par micro-analyseur granulométrique à diffraction laser dans les instruments britanniques Malvern3000
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Chaîne de production client
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