65 Abspvc tube Extrusion Equipement de production machine de dessin de tube à grande vitesse Machine d′extrusion plastique à vis unique de Pelletizer

• After-sales Service: Provide
• Warranty: 12 Months
• Type: Extrudeuse Profilé
• Transformé en plastique: PVC
• Type de produit: Extrusion machine de moulage
• Mode d′alimentation: RSS multiple
• Structure de l′Assemblée: Type de séparé extrudeuse
• Vis: Une Vis
• Système de fiançailles: Engrenants complet
• Structure Vis Manche: Vis profonde
• Échappement: Échappement
• Automation: Automatique
• Informatisé: Non-Informatisé
• siza: 201*90*122(Cm)
• package: Film and Wood Package
• nom du produit: 45plastic Extruding Machine
• nom du produit2: 65plastic Extruding Machine
• Paquet de Transport: Wood Box
• Spécifications: 201*90*122
• Marque Déposée: Shengsai
• Origine: Dongguan China
• Code SH: 8419899090
• Capacité de Production: 30 Sets Per Month

Description de Produit

65 ABSPVC équipement de production de tubes extrudés machine de traçage de tubes à grande vitesse machine d'extrusion de plastique à vis unique de pélizer

Description du produit

La fonction et le principe de fonctionnement de l'extrudeuse en plastique :
   Une extrudeuse en plastique est un dispositif qui chauffe et extrude les matières premières en plastique.
Il est principalement composé de vis, de fût, de tête, de système de transmission et d'autres pièces, son principe de fonctionnement est de pousser le plastique vers l'avant par la rotation de la vis, et à une certaine pression et température, le plastique est extrudé en différentes formes de produits, tels que tuyaux, plaques, profils, etc.
L'extrudeuse en plastique (hôte) peut être associée à un tuyau, un film, un matériau de maintien, un monofilament, un fil plat, tapis d'emballage, maillage d'extrusion, matériau de plaque (feuille), profil, granulation, machines auxiliaires de revêtement de câble et autres machines de moulage de plastique pour former une variété de lignes de production de moulage par extrusion de plastique pour produire une variété de produits en plastique.

Le principe de fonctionnement de l'extrudeuse en plastique comprend principalement les étapes suivantes :
1. Alimentation : ajouter des matières premières en plastique à la trémie.
2. Transport et compression : la vis tourne dans le fourreau, transportant les matières premières vers l'avant et compactant progressivement.
3. Chauffage et plastification : le réchauffeur à l'extérieur du fourreau chauffe la matière première, et le cisaillement et le mélange de la vis plasticité la matière première à l'état fondu.
4 moulage par extrusion : sous la pression de la vis, le plastique fondu est extrudé à travers la tête pour former la forme de produit requise.
5. Refroidissement et façonnage : les produits extrudés sont refroidis et façonnés par le dispositif de refroidissement et enfin traités.
 

Principe de forme de l'extrudeuse en plastique :
La méthode d'extrusion de l'extrudeuse de plastique se réfère généralement à la fusion du plastique à une température élevée d'environ 200 degrés, et le plastique fondu forme la forme requise lors du passage dans le moule. Le moulage par extrusion nécessite une compréhension approfondie des caractéristiques du plastique et une expérience approfondie dans la conception de moules. Il s'agit d'une méthode de moulage aux exigences techniques élevées.
Le moulage par extrusion est la méthode permettant de faire circuler le matériau dans le moule à col en continu par chauffage et pressurisation dans l'extrudeuse, également appelée « extrusion ». Par rapport aux autres méthodes de moulage, il présente les avantages d'une efficacité élevée et d'un faible coût unitaire.
La méthode d'extrusion est principalement utilisée pour le moulage de thermoplastiques et peut également être utilisée pour certains plastiques thermodurcissables. Les produits extrudés sont des profils continus, tels que des tubes, des tiges, des fils, des plaques, films, revêtement de fil et de câble. En outre, il peut également être utilisé pour le mélange de plastique, la granulation plastifiée, la coloration, le mélange, etc.
Les produits extrudés peuvent être appelés « profils », car la forme de la section transversale est généralement irrégulière, et c'est pourquoi elle est également appelée « profil ».
L'extrudeuse en plastique (hôte) peut être associée à un tuyau, un film, un matériau de maintien, un monofilament, un fil plat, tapis d'emballage, maillage d'extrusion, matériau de plaque (feuille), profil, granulation, machines auxiliaires de revêtement de câble et autres machines de moulage de plastique pour former une variété de lignes de production de moulage par extrusion de plastique pour produire une variété de produits en plastique.

La différence entre l'extrudeuse à vis double et l'extrudeuse à vis simple se reflète principalement dans les deux aspects suivants :
Comment les matériaux sont transportés :
Dans une extrudeuse à vis unique, la résistance par friction est utilisée dans la section de convoyage solide et la résistance visqueuse est utilisée dans la section de convoyage matière fondue. Les propriétés de frottement des matériaux solides et la viscosité des matériaux fondus déterminent le comportement de transport. Si certains matériaux présentent des performances de friction médiocres, si le problème d'alimentation n'est pas résolu, il est plus difficile d'introduire le matériau dans l'extrudeuse à vis unique. Dans les extrudeuses à deux vis, en particulier les extrudeuses à deux vis en maillage, le transfert de matériaux est dans une certaine mesure un transfert de déplacement positif, et le degré de déplacement positif dépend de la proximité du bord de la vis d'une vis par rapport à la rainure de vis correspondante d'une autre vis. La géométrie de la vis de l'extrudeuse transversale à engagement serré peut obtenir des caractéristiques de transport de déplacement vers l'avant élevées.
Champ de vitesse de flux du matériau :
À l'heure actuelle, la distribution de la vitesse d'écoulement du matériau dans une extrudeuse à vis unique a été décrite assez clairement, mais la distribution de la vitesse d'écoulement du matériau dans une extrudeuse à vis double est assez compliquée et difficile à décrire. De nombreux chercheurs ne considèrent pas le flux de matériau dans la zone de maillage pour analyser le champ de vitesse du flux de matériau, mais ces résultats d'analyse sont très différents de la situation réelle. Les caractéristiques de mélange et le comportement général de l'extrudeuse à deux vis dépendent principalement de l'écoulement de fuite dans la zone de maillage, ce qui explique la complexité de l'écoulement dans la zone de maillage. Le spectre d'écoulement complexe du matériau dans l'extrudeuse à deux vis montre les avantages que l'extrudeuse à une vis ne peut pas rivaliser dans la macro, comme un mélange suffisant, un bon transfert de chaleur, une grande capacité de fusion, une forte capacité d'échappement et un bon contrôle de la température du matériau.

Spécifications des propriétés de l'extrudeuse en plastique :

N° de modèle :	S65	Structure d'assemblage :	Extrudeuse de type intégral
Type de produit :	Machine de moulage	Plastique traité :	TUYAU PPR EN PVC PP PE
Origine :	Province de Dongguan, Chine	Marque commerciale :	Shengsai
Groupe transport :	Emballage film et bois	Spécification :	201*90*122cm

 

FAQ

Q1: Êtes-vous une société de commerce ou un fabricant?
A1: Nous sommes un fabricant, nous fournissons des prix d'usine, de bonne qualité, bienvenue à visiter!

Q2: Quelles sont vos garanties de qualité si nous achetons vos machines?
A2: Nous vous fournissons des machines de haute qualité avec une garantie d'un an et une assistance technique à vie.

Q3: Quand puis-je obtenir ma machine après le paiement?
A3 : le temps de production est généralement de 20-30 jours, selon le type de machine que vous commandez. Le temps de transit est basé sur
Sur votre port de destination.

Q4 : Qu'en est-il des pièces de rechange ?
A4 : nous expédierons une année de pièces de rechange vulnérables avec la machine. Pendant la période de garantie, nous vous fournirons des pièces de rechange moyennant des frais d'expédition.

Le système de transmission de l'extrudeuse en plastique est généralement entraîné par un moteur, et le processus de travail principal est le suivant :
1. Fonctionnement du moteur : le moteur est connecté à la vis de l'extrudeuse par un raccord.
2. Transmission de puissance : le moteur entraîne la vis à tourner et la vis tourne dans le fourreau.
3. Contrôle de la vitesse : la vitesse du moteur peut être réglée par l'intermédiaire du variateur et d'autres dispositifs, afin d'obtenir un contrôle précis de la vitesse de la vis pour s'adapter aux différents besoins de production.
 

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