Production efficace de la ligne d'extrudeuse pour machines de recyclage de plastique granulateur pour animaux Extrudeuse en plastique PVC
Description du produit
La fonction et le principe de fonctionnement de l'extrudeuse en plastique :
L'extrudeuse est un équipement commun pour la production industrielle, largement utilisé dans le traitement du plastique, la fabrication de fibres, la transformation des aliments et d'autres domaines. La fonction principale de l'extrudeuse est de fabriquer des produits en plastique avec une plasticité forte et des performances stables à travers plusieurs étapes telles que la fusion à haute température, l'extrusion et le moulage par refroidissement.
Le principe de fonctionnement de l'extrudeuse en plastique est que les particules ou les feuilles en plastique sont chauffées jusqu'au point de fusion, puis alimentées dans l'orifice d'alimentation de la machine, et que la vis rotative à grande vitesse extrude le cylindre, et que le contrôle de pression et d'autres paramètres sont ajoutés à l'extrusion. Ensuite, grâce à la conception et au réglage de la tête de matrice, le cylindre en plastique est extrudé en produits en plastique de formes et de tailles diverses.
Principe de forme de l'extrudeuse en plastique :
La méthode d'extrusion de l'extrudeuse de plastique se réfère généralement à la fusion du plastique à une température élevée d'environ 200 degrés, et le plastique fondu forme la forme requise lors du passage dans le moule. Le moulage par extrusion nécessite une compréhension approfondie des caractéristiques du plastique et une expérience approfondie dans la conception de moules. Il s'agit d'une méthode de moulage aux exigences techniques élevées.
Le moulage par extrusion est la méthode permettant de faire circuler le matériau dans le moule à col en continu par chauffage et pressurisation dans l'extrudeuse, également appelée « extrusion ». Par rapport aux autres méthodes de moulage, il présente les avantages d'une efficacité élevée et d'un faible coût unitaire.
La méthode d'extrusion est principalement utilisée pour le moulage de thermoplastiques et peut également être utilisée pour certains plastiques thermodurcissables. Les produits extrudés sont des profils continus, tels que des tubes, des tiges, des fils, des plaques, films, revêtement de fil et de câble. En outre, il peut également être utilisé pour le mélange de plastique, la granulation plastifiée, la coloration, le mélange, etc.
Les produits extrudés peuvent être appelés « profils », car la forme de la section transversale est généralement irrégulière, et c'est pourquoi elle est également appelée « profil ».
L'extrudeuse en plastique (hôte) peut être associée à un tuyau, un film, un matériau de maintien, un monofilament, un fil plat, tapis d'emballage, maillage d'extrusion, matériau de plaque (feuille), profil, granulation, machines auxiliaires de revêtement de câble et autres machines de moulage de plastique pour former une variété de lignes de production de moulage par extrusion de plastique pour produire une variété de produits en plastique.
La différence entre l'extrudeuse à vis double et l'extrudeuse à vis simple se reflète principalement dans les deux aspects suivants :
Comment les matériaux sont transportés :
Dans une extrudeuse à vis unique, la résistance par friction est utilisée dans la section de convoyage solide et la résistance visqueuse est utilisée dans la section de convoyage matière fondue. Les propriétés de frottement des matériaux solides et la viscosité des matériaux fondus déterminent le comportement de transport. Si certains matériaux présentent des performances de friction médiocres, si le problème d'alimentation n'est pas résolu, il est plus difficile d'introduire le matériau dans l'extrudeuse à vis unique. Dans les extrudeuses à deux vis, en particulier les extrudeuses à deux vis en maillage, le transfert de matériaux est dans une certaine mesure un transfert de déplacement positif, et le degré de déplacement positif dépend de la proximité du bord de la vis d'une vis par rapport à la rainure de vis correspondante d'une autre vis. La géométrie de la vis de l'extrudeuse transversale à engagement serré peut obtenir des caractéristiques de transport de déplacement vers l'avant élevées.
Champ de vitesse de flux du matériau :
À l'heure actuelle, la distribution de la vitesse d'écoulement du matériau dans une extrudeuse à vis unique a été décrite assez clairement, mais la distribution de la vitesse d'écoulement du matériau dans une extrudeuse à vis double est assez compliquée et difficile à décrire. De nombreux chercheurs ne considèrent pas le flux de matériau dans la zone de maillage pour analyser le champ de vitesse du flux de matériau, mais ces résultats d'analyse sont très différents de la situation réelle. Les caractéristiques de mélange et le comportement général de l'extrudeuse à deux vis dépendent principalement de l'écoulement de fuite dans la zone de maillage, ce qui explique la complexité de l'écoulement dans la zone de maillage. Le spectre d'écoulement complexe du matériau dans l'extrudeuse à deux vis montre les avantages que l'extrudeuse à une vis ne peut pas rivaliser dans la macro, comme un mélange suffisant, un bon transfert de chaleur, une grande capacité de fusion, une forte capacité d'échappement et un bon contrôle de la température du matériau.
Spécifications des propriétés de l'extrudeuse en plastique :
N° de modèle : |
S65 |
Structure d'assemblage : |
Extrudeuse de type intégral |
Type de produit : |
Machine de moulage |
Plastique traité : |
TUYAU PPR EN PVC PP PE |
Origine : |
Province de Dongguan, Chine |
Marque commerciale : |
Shengsai |
Groupe transport : |
Emballage film et bois |
Spécification : |
201*90*122cm |
FAQ
Q1: Êtes-vous une société de commerce ou un fabricant?
A1: Nous sommes un fabricant, nous fournissons des prix d'usine, de bonne qualité, bienvenue à visiter!
Q2: Quelles sont vos garanties de qualité si nous achetons vos machines?
A2: Nous vous fournissons des machines de haute qualité avec une garantie d'un an et une assistance technique à vie.
Q3: Quand puis-je obtenir ma machine après le paiement?
A3 : le temps de production est généralement de 20-30 jours, selon le type de machine que vous commandez. Le temps de transit est basé sur
Sur votre port de destination.
Q4 : Qu'en est-il des pièces de rechange ?
A4 : nous expédierons une année de pièces de rechange vulnérables avec la machine. Pendant la période de garantie, nous vous fournirons des pièces de rechange moyennant des frais d'expédition.
Atelier de fabrication
![Efficient Production of Plastic Recycling Machine Extruder Line Pet Granulator PVC Plastic Extruder Machine](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
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