1. L'acier primaire
L'acier peut être faite à partir de 100 % de matériaux recyclés ou une combinaison de matériaux recyclés et original de l'acier. L'original est en acier fabriqués à partir de minerai de fer, du coke (produite à partir de charbon), et de la chaux dans un haut fourneau. Les matières premières sont ajoutés à la partie supérieure de la fournaise fonctionnant à 3000 ° F. comme la fonte du minerai de fer et se mêle à la combustion du coke, le carbone est libéré dans l'produit fondu. Les impuretés sont absorbés par la chaux à la forme de scories de surface, qui peut être désactivé écrémé à partir de l'acier fondu. Les produits à ce stade contiennent environ 4 % de carbone et contiennent encore certaines impuretés. La masse fondue acier brut est transféré dans un four à oxygène alcaline (BOF) qui contient déjà des débris de métaux recyclés. Souffler de l'oxygène pur grâce à l'acier fondu pour oxyder l'excès de carbone, formant un produit fini avec une teneur en carbone de jusqu'à 1,5 %.
Les rebuts d'acier recyclé peut être retraité sans ajouter de l'original d'acier dans le four à arc électrique. Arc haute puissance fait fondre le métal à des températures allant jusqu'à 3000 ° F. comme fond de la ferraille, plus de lots de ferraille peuvent être ajoutés au four jusqu'à sa capacité est atteint. Une fois un plat bain d'acier fondu est obtenue, Oxygen va être soufflée par le biais de la même façon que BOF. Dans les deux cas, l'acier fondu est sorti du four et d'autres traités dans la poche de coulée ou la rainure de l'acier, tout en supprimant les scories de surface contenant des impuretés.
2. L'acier secondaire
Un aspect clé de l'acier secondaire est la suppression de l'oxygène. Lorsque l'acier fondu commence à se solidifier, il y a l'oxygène présent, ce qui provoque la réaction avec le carbone afin de libérer le monoxyde de carbone du gaz. Deoxidation contrôlé peut être utilisé pour modifier les caractéristiques du produit fini, modifiant ainsi la pertinence de l'acier pour différentes applications.
Bord de l'acier d'étanchéité
Bord de l'acier d'étanchéité est un type d'acier qui n'a pas été deoxidized deoxidized ou partiellement. Au cours du processus de séchage, de fortes concentrations de monoxyde de carbone sont générés, résultant de bonne qualité de surface, mais il existe de nombreux pores.
L'acier d'étanchéité
L'étanchéité de l'acier initialement suit le même modèle que l'flanging, mais environ une minute plus tard, le moule est scellé pour réprimer la formation de monoxyde de carbone.
L'acier semi tués
L'acier semi tués a subi deoxidation partielle avant d'être versé dans le moule, généralement avec une teneur en carbone allant de 0,15 à 0,3 %.
Tué l'acier
L'tué l'acier a été complètement désoxygéné, de sorte que le monoxyde de carbone ne font pas pendant le processus de solidification à tous. Le produit fini a une structure uniforme et pas de pores. Ajouter de l'aluminium comme le principal désoxydant à la louche ou du moule à "tuer" la formation de monoxyde de carbone; cependant, certaines applications ne souhaitez pas ajouter d'aluminium pour le produit fini. Le substitut pour l'aluminium est un alliage de fer de manganèse et de silicium ou de siliciure de calcium.
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