Description du produit
Photos détaillées
Portée de l'application
Paramètres du produit
| Tension |
220 V/380 V 50 Hz |
| Puissance |
35 kW |
| Consommation d'air |
Pression d'air : 20.6 MPa |
| Poids |
3000*2500*3500mm |
| Taille |
1800KG |
Découvrez notre machine à former de remplissage de carton innovante et fiable pour le lait de coco. Cet équipement avancé et convivial offre un remplissage et une étanchéité efficaces et précis, ce qui en fait la solution idéale pour vos besoins de production de lait de coco. Grâce à ses caractéristiques personnalisables et à sa construction durable, ce système compact garantit un remplissage aseptique de haute qualité. Découvrez un fonctionnement silencieux et facile à utiliser grâce à notre machine polyvalente et robuste. Améliorez votre processus de remplissage du lait de coco avec notre technologie de pointe.
Description du produit
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FONCTIONS ET FONCTIONNALITÉS
La machine est conçue pour remplir le lait, le jus, le lait de soja et d'autres boissons. Il automatise l'ensemble du processus, y compris l'alimentation de la forme, la stérilisation, le remplissage, le façonnage, et l'étanchéité.
Le système de commande humaine PLC est doté d'une interface homme-machine intuitive qui s'affiche en anglais et en chinois, pour un fonctionnement facile et un faible taux de défaillance.
Avec cette machine, vous pouvez effectuer toutes les étapes de travail, telles que le défilement, la numérotation des lots, le collage de ruban en plastique, la stérilisation, le roulement de bouteilles, remplissage de matériau, scellage, moulage, découpe et formation en forme de corne.
Transport aseptique
Le transport aseptique est en fait un transport aseptique de l'équipement de stérilisation à ultra-haute température aux machines de remplissage aseptique. Le transport aseptique exige que les pipelines et l'équipement du milieu puissent être désinfectés, désinfectés et maintenus hermétiquement. La vanne de collecteur aseptique AP de la machine peut être connectée à la conduite de distribution intermédiaire.
Environnement stérile
Pour les matériaux d'emballage stérilisés, veuillez consulter le schéma de présentation du système de stérilisation ci-dessous. La machine utilise du peroxyde d'hydrogène à une concentration de 35 %. Lorsque le matériau d'emballage est chauffé à environ 75 degrés et passe dans le réservoir d'eau de peroxyde d'hydrogène, l'effet de stérilisation du peroxyde d'hydrogène est utilisé. Stérilisation des matériaux d'emballage (Tetra Pak a conçu un réservoir d'eau de peroxyde d'hydrogène basé sur la démonstration, de sorte que le temps pour les matériaux d'emballage de passer dans le réservoir d'eau de peroxyde d'hydrogène ne soit pas inférieur à 6.6 secondes, ce qui peut garantir l'effet de stérilisation des matériaux d'emballage). Note : l'efficacité de stérilisation du peroxyde d'hydrogène est liée à la concentration, à la température et au temps.
Pour un environnement stérile, voir le schéma de présentation du système stérile ci-dessous. L'air est stérilisé à haute température par un chauffage à ultra-haute température. Après refroidissement, il entre dans la salle stérile et maintient une certaine pression positive dans la salle stérile. (Comme vous pouvez le voir sur l'illustration, l'air stérile est remplacé de manière cyclique. Cette méthode de circulation a deux fonctions. L'un est le remplacement de l'ancien et du nouvel air stérile, et l'autre est qu'il peut enlever les molécules de peroxyde d'hydrogène dans la salle stérile et après dissolution avec de l'eau, il est déchargé dans le réservoir de dilution, ce qui est bénéfique pour la protection de l'environnement). La mise en place d'un environnement stérile peut être résumée en trois phrases :
1) utiliser de l'air chaud stérile pour transporter du peroxyde d'hydrogène atomisé et le vaporiser dans une zone fermée.
2) le peroxyde d'hydrogène atomisé est liquéfié, puis séché à l'air chaud stérile.
3) après le séchage, utiliser de l'air stérile refroidi pour maintenir une pression positive dans la salle stérile.
Les trois points ci-dessus peuvent être compris en conjonction avec la pulvérisation et le séchage dans la section suivante. Parmi les quatre étapes de remplissage aseptique, ce paragraphe permet de réaliser "le matériau d'emballage stérilisé" et "l'environnement stérile".
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Les trois points ci-dessus peuvent être compris en combinaison avec le spray et le séchage dans la section suivante. Dans les quatre étapes de remplissage aseptique, les « matériaux d'emballage stérilisés » et « environnement stérile » sont obtenus par la machine.
Pour plus d'informations, veuillez contacter Shean (Cangzhou) Corp., Ltd
Pièces de rechange d'atelier
Emballage et expédition
FAQ
Pouvez-vous garantir votre qualité si nous vous commandez ?
Bien sûr.la meilleure qualité est notre principe tout le temps.vous pouvez être assuré sur notre production.
Que dois-je faire si nous ne sommes pas en mesure de faire fonctionner la machine lorsque nous la recevons?
Manuel d'utilisation vous guide l'installation.outre, nous avons le site du client après-vente de groupto professionnel pour résoudre les problèmes.weProvive 7*24 heures de support technique en ligne.
3.Comment puis-je obtenir les pièces de rechange sur les machines ?
Nous enverrons des ensembles supplémentaires de pièces de rechange faciles à casser et d'accessoires likeo anneau etc. Les pièces de rechange non artificielles en damagedspares seront envoyées par des personnes à part pendant 1 an de garantie.
4.Comment entretenir une telle machine ?
Nettoyez chaque pièce après le remplissage, ce qui peut prolonger la durée de vie de la machine et effectuer un nettoyage sans souci 3 fois par an.
5.Anstrallation et mise en service
INSTALLATION et MISE EN SERVICE deux semaines avant l'expédition de l'équipement, le vendeur et l'acheteur communiqueront sur les conditions d'entrée de l'équipement, la coopération nécessaire pour l'installation et la mise en service, ainsi que d'autres questions, et aideront l'acheteur à préparer le site du projet. L'acheteur prépare la source d'eau, la source d'énergie et la source de vapeur nécessaires à la mise en service et au fonctionnement de l'équipement pour le raccordement à l'équipement du vendeur conformément aux exigences du vendeur. Une fois l'équipement arrivé à l'atelier de l'utilisateur, les marchandises seront déballée en présence du personnel des deux parties. Le personnel du vendeur doit effectuer l'installation, la mise en service et la production d'essai de l'équipement avec l'aide du personnel de l'acheteur, et réaliser la capacité de conception dans le délai prévu. Le vendeur est responsable des outils et des pièces de rechange nécessaires à l'installation et à la mise en service (sauf pour les transports peu pratiques, comme l'argon).
6. Formation du personnel
Notre entreprise doit dépêcher suffisamment de techniciens qualifiés pour mettre la machine en service dans les délais nécessaires et former le personnel du client. Les billets d'avion, les frais de pension et d'hébergement du personnel technique ainsi que les frais de location de voiture seront à la charge de l'acheteur
7.garantie
Les produits ci-dessus sont garantis ne pas être affectés par des défauts éventuels de matériaux et/ou de fabrication dans les 12 mois suivant la date d'installation. Si l'acheteur émet un avis écrit dans les 15 jours suivant la découverte du défaut et dans la période maximale de 12 mois mentionnée ci-dessus, le vendeur réparera et/ou remplacera la pièce défectueuse à ses frais.
8.Service après-vente
Une fois le plan d'installation et de formation terminé, si l'acheteur présente une demande écrite au vendeur, le vendeur intervient et fournit des services à la machine et/ou à l'équipement fournis. Chaque fois qu'un service est demandé, les frais de déplacement (aller-retour), de pension et d'hébergement du personnel technique de l'acheteur, ainsi que les frais de location de voiture doivent être payés, ainsi que des frais quotidiens de 150 USD par technicien.
Fournisseur Audité 
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