After-sales Service: | Keep Under Warranty |
---|---|
Type: | Hydraulic Machine |
Forging Forming Method: | Mold Forging |
Power Source: | Hydraulic Pressure |
Feature: | Automation |
Certification: | CCC, ISO9001, CE |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Shean (Cangzhou) Corp., Ltd. Offre une machine d'expansion de tuyaux de haute qualité pour une fabrication de tuyaux efficace et précise. Notre expandeur de tuyaux à induction est équipé de technologies et de machines de pointe, garantissant des résultats fiables et précis. Faites confiance à notre machine de formage en expansion pour améliorer votre processus de fabrication de tuyaux.
La ligne de production machine Steel Pipe formage Hot Roll machine expansion de tuyaux, fabriqué par Shean (Cangzhou) Corp., Ltd., est une machine de haute qualité et efficace conçue pour l'expansion de tuyaux en acier. Il se compose de divers composants, dont un support, une plaque de support de vérin à huile principale, une plaque de poussée mobile, une plaque de support avant, un mécanisme d'alimentation automatique, une table à rouleaux de décharge, support de moule, cadre de réglage de la bobine de fréquence intermédiaire, bobine de chauffage de fréquence intermédiaire, alimentation de fréquence intermédiaire et système de commande électrique.
Le processus de fonctionnement de la machine d'expansion est le suivant : le tuyau rincé est envoyé au dispositif de renvoi rotatif situé sur l'axe central de la machine d'expansion. À l'aide du dispositif de renvoi rotatif et du système de caméra, la soudure du tube est tournée avec précision à la position 12 heures, ce qui permet de s'assurer que la soudure peut pénétrer dans la rainure du secteur supérieur de l'outil lors de l'agrandissement du diamètre suivant. Le chemin du rouleau du cône de levage soulève le tuyau jusqu'à l'axe central de la machine d'alésage et sa position est contrôlée par le capteur de déplacement dans le vérin hydraulique de levage. Le chariot de serrage se déplace vers l'avant et est contrôlé par un détecteur de métal pour détecter l'extrémité du tube et le fixer. Simultanément, un signal est envoyé pour démarrer le rouleau d'alimentation du chariot de serrage et sa position est contrôlée par un encodeur. La longueur du tuyau est combinée à la tête d'alésage pour calculer automatiquement les pas d'alésage optimaux. Les mâchoires de l'unité de fermeture peuvent être tournées pour éviter d'endommager la paroi du tube. Au cours de l'avance, la hauteur de la pince peut être réglée pour compenser la déviation de redressement du tuyau et optimiser l'effet de redressement de l'alésoir.
NON | Modèle | Tuyau fini plages (mm) |
Poussée(t) | Alimentation de travail max vitesse (mm/min) |
Vitesse de retour (mm/min) |
Puissance M.F (kw) | Fonctionnement max poussée(t) |
Tube mère longueur (mm) |
Épaisseur de paroi max. Du tuyau fini (mm) |
1 | HYK-219 | 89-219 | 84 | 2200 | 6500 | 200-250 | 72 | ≤24000 | 30 |
2 | HYK-325 | 168-325 | 106 | 1700 | 5000 | 250-300 | 91 | ≤24000 | 40 |
3 | HYK-426 | 219-426 | 160 | 1600 | 4500 | 350-400 | 137 | ≤24000 | 50 |
4 | HYK-530 | 273-530 | 206 | 1250 | 3500 | 400-450 | 177 | ≤24000 | 60 |
5 | HYK-630 | 325-630 | 260 | 1200 | 3200 | 450-500 | 220 | ≤24000 | 80 |
6 | HYK-720 | 355-720 | 300 | 1200 | 2300 | 500-600 | 257 | ≤24000 | 100 |
7 | HYK-820 | 426-820 | 300 | 1200 | 2200 | 600-800 | 257 | ≤24000 | 100 |
8 | HYK-914 | 457-914 | 330 | 1000 | 1800 | 600-800 | 282 | ≤24000 | 100 |
9 | HYK-1020 | 530-1020 | 510 | 900 | 1600 | 800-1000 | 437 | ≤24000 | 120 |
10 | HYK-1220 | 630-1220 | 670 | 800 | 1600 | 800-1000 | 574 | ≤24000 | 120 |
11 | HYK-1420 | 720-1420 | 850 | 740 | 1400 | 1000-1200 | 728 | ≤24000 | 150 |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées