Personnalisation: | Disponible |
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Service après-vente: | fourni |
Garantie: | un an |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Audité par une agence d'inspection indépendante
Quatre grands montants de guidage à barre, utilisant de l'acier à haute résistance à la traction comme matières premières, la surface est durcie par un traitement thermique à haute fréquence et la couche extérieure est remisée avec du chrome dur, qui a une résistance élevée à l'usure et prolonge la durée de vie de la machine.
Les trois principales charnières de coffrage et de machine sont en fonte ductile haute résistance, et la structure d'expansion à cinq points de la bielle à bascule offre une force de serrage élevée.
L'action de serrage de l'outil peut améliorer efficacement les performances du système d'éjection hydraulique du vérin, réduire la déformation d'éjection du produit et améliorer la qualité du produit.
Un accumulateur indépendant à grande vitesse est adopté, qui a une capacité de stockage suffisante pour garantir une force d'injection stable.
La vitesse d'injection peut être contrôlée individuellement, avec une réponse sensible et une action fluide.
L'injection est contrôlée par une certaine vitesse, avec un circuit hydraulique spécifique, qui convient à diverses exigences de processus de produit avec des exigences de surface élevées.
Large plage de réglage de la vitesse d'injection.
La vitesse d'injection d'air maximale d'une injection à grande vitesse est stable, ce qui garantit la production de moulages de haute qualité.
Faible impact hydraulique, haute répétabilité, adapté à la production de moulages haute densité.
La structure de stockage de l'énergie de la capsule peut améliorer la vitesse de réaction de l'action et améliorer l'efficacité de production globale et les exigences de qualité du produit du système d'injection.
Pour répondre aux besoins des clients de différentes régions, les clients peuvent choisir entre différents systèmes de commande et d'écran tactile : système de commande Siemens, Delta ou Omron ; écrans tactiles Siemens, Delta ou WEINVIEW. Pages de fonctions riches et faciles à utiliser, pour répondre au contrôle du processus de moulage par matrice.
La fonction de stockage des paramètres puissante, pratique pour les appels de production futurs, améliore l'efficacité de la production et maintient une qualité de produit constante.
La ligne de fuselage est composée de fils de protection en acier, résistants à l'huile et à la température, bien protégés, même dans les environnements difficiles, pour garantir une production normale.
La sélection de position unique de la trémie d'obturation rotative peut être utilisée par les clients pour choisir une meilleure méthode d'obturation en fonction de la situation de l'usine.
ÉLÉMENT | DM100T |
Force de serrage | 1 000 KN |
Course de serrage | 300 mm |
Force d'éjection | 70 KN |
Course d'éjection | 60mm |
Épaisseur du moule | 130 mm |
Taille de la plaque (L x H) | 660*660mm |
Espacement de la barre d'accouplement (L*H) | 399*399mm |
Diamètre de la barre d'accouplement | 75 mm |
Position d'injection | 0 mm |
Force d'injection | 75 KN |
Course d'injection | 130mm |
Course loin de la buse | 270 mm |
Diamètre du plongeur | 42mm |
Poids de la grenaille/zinc | 0,7 kg |
Capacité de creuset / zinc | 480 kg/Zn |
Puissance du moteur | 11 KW |
Pression de fonctionnement du système | 12 MPa |
Consommation du four (huile) | 4,8 kg/h |
Consommation du four (électrique) | 30 kW |
Capacité du réservoir d'huile | 250 L. |
Puissance de chauffage de la buse | 2 kW |
Taille de la machine (type à coupelle rapide) | |
Taille de la machine (type à potentiomètre rapide) | 4200*1450*2050mm |
Poids de la machine |
1.meilleure qualité et bonne équipe de marketing
Production
3.équipement de test
4.disposition des points de vente
5.réponse rapide au service après-vente
Chacune de nos machines a un temps de test final terminé 72 heures avant de quitter l'usine
Assurez-vous que chaque détail est effectué à l'extrême
Sur la base de la stabilité et de la durabilité de la machine
Créez des produits plus efficaces et économes en énergie
Guangdong Shimi Intelligent Equipment Co., Ltd. Est une entreprise de fabrication spécialisée dans la R&D, la fabrication, la vente et l'exportation de chambres froides, chambres chaudes, machines de moulage sous pression verticale et de machines de moulage sous pression en aluminium, magnésium, cuivre, plomb, alliage de zinc et machines de moulage sous pression semi-solides et extrudeuses, qui sont largement utilisés dans l'énergie nouvelle, l'aviation, les pièces d'automobile, les ustensiles de cuisine, les vêtements, éclairage, salle de bains, matériel et autres industries.