LG250 CNC hautes performances Lathe Slant Bed Turning Center avec Mandrin hydraulique et boîte de contre-pression en option alimentation automatique de la barre Machine

• Type: Horizontal Lathe
• Processing Accessory: Centre CNC Lathe
• Guide Rail: Inclined Guide Rail
• Tool Holder: Single-tool Holder CNC Lathe
• Power Source: Hydraulic Pressure
• Controlling Mode: CNC
• N° de Modèle.: LG250
• Automatic Grade: Automatic
• Setting Mode: Floor-type
• Precision: High Precision
• Certification: CE, ISO 9001
• Condition: New
• poids net: 6t
• Paquet de Transport: Plywood Case
• Spécifications: 4650*2000*2185
• Marque Déposée: Shinri
• Origine: China
• Code SH: 8458110090
• Capacité de Production: More Than 3500 Units Per Year

Description de Produit

Description du produit

Fonction principale
1.il se compose de la machine CNC de tournage/tournage qui offre une grande vitesse, haute précision, haute efficacité, haute stabilité, haute fiabilité et évolutivité. De plus, il dispose d'une interface de ligne automatique et la machine peut être bien intégrée dans le système de fabrication intelligent.

2.le plateau de tournage s'incline à 30° horizontalement, avec un fond de lit large et une grande portée de guidage qui peuvent garantir une bonne précision d'usinage et une bonne qualité de surface, une rigidité et une stabilité suffisantes pour la coupe. L'espace intérieur spacieux offre un fonctionnement pratique du robot et l'élimination des copeaux, et offre des performances étanches.

3.le système de transmission principal transmis par courroie est entraîné par un servomoteur de broche haute performance, la broche a une vitesse et une précision élevées, fonctionnent de façon constante pour obtenir une transmission variable en continu, ce qui garantit une haute qualité d'usinage.

4.chaque arbre d'entraînement adopte un servomoteur AC hautes performances avec codeur absolu, pour une précision de positionnement élevée, une action flexible et fiable.  

5.chaque arbre d'entraînement adopte une paire de guides de recouvrement en plastique avec une excellente structure de lubrification, ce qui permet une rigidité élevée et de bonnes performances dynamiques.  

6.le dispositif de lubrification automatique volumétrique avec alarme de niveau bas est adopté, ce qui permet une lubrification suffisante et fiable.

7.la machine adopte une nouvelle génération de protection avancée de l'ensemble du boîtier, avec d'excellentes performances d'étanchéité, belle et brève forme. La porte coulissante et le verrouillage de la broche garantissent sécurité et fiabilité.

8.prévoir plusieurs options pour le circuit de refroidissement. Comme la pompe haute pression qui a un débit important et une haute pression pour obtenir un nettoyage et un refroidissement satisfaisants des copeaux.

9.CNC tour configurer une tourelle hydraulique haute performance et la machine-outil composite de tournage-fraisage configure la tourelle de servo-puissance hydraulique, qui peut atteindre la sélection automatique à grande vitesse d'outil adjacent en double côtés. La tourelle de puissance adopte une structure BMT/VDI avancée, avec une résistance élevée, une rigidité élevée, une précision de repositionnement élevée et un remplacement facile.

10.un mandrin hydraulique robuste est adopté pour faciliter le chargement et le déchargement. Il peut également être sélectionné avec une machine d'alimentation automatique en option.  

10.la structure de l'axe y synthétique à haute rigidité est configurable, stable et fiable.

11.la porte automatique est configurable pour faciliter le chargement ou le déchargement, réduisant l'intensité de la main-d'œuvre. La machine peut également réaliser une production automatique à machine unique ou être utilisée avec un robot à ligne automatique.

12.la chaleur de la machine irradiant pour réduire les effets de la précision de la machine, ce qui assure la stabilité à long terme de la précision de travail.

13.le nouveau concept de conception de la machine tient suffisamment compte de la commodité de l'utilisation et de l'entretien, de la prévention du phénomène des trois fuites.

14.dispositif hydraulique de tax avec prise programmable, centre de tension en configuration standard. La structure de la broche rotative avec centre mort et contrepointe programmable est pratique et fiable, ce qui peut être en option.

Paramètres du produit

Élément	Spécifications	Unité	LG160	LG200	LG250	LG320	LG400	LG630
Capacité d'usinage	Lit pivotant max	mm	Φ470	Φ510	Φ760	Φ760	Φ900	Φ1030
	Bascule max. Sur la selle	mm	Φ340	Φ360	Φ630	Φ630	Φ620	Φ690
	Diamètre de braquage max. (Type à disque)	mm	Φ360	Φ400	Φ400	Φ500	Φ570	Φ630
	Longueur de braquage max	mm	500	500/1000	750	750	2000	3000
Déplacement	Déplacement max. Axe X.	mm	195	210	260	340	350	470
	Déplacement max. Axe Z.	mm	590	600/1120	800	800	2190	3100
Broche	Vitesse de broche max	r/min	5000	4500	4500	3500	2000	1250
	Code de type d'extrémité de broche		A2-5	A2-6	A2-6	A2-8	A2-11	A2-11
	Diamètre du trou de broche	mm	Φ55	Φ62	Φ76	Φ90	Φ115	Φ115
	Distance entre le centre de la broche et le sol	mm	900	940	1100	1100	1188	1190
	Puissance du moteur de l'axe	KW	7.5/11	11/15	15/18.5	18.5/22	22/30	22/30
De la queue	Course max. De la contrepointe	mm	60	80	80	120	120	150
	Diamètre de la contrepointe	mm	50	80	80	120	120	150
	Type de centre	Morse	3# (centre réel)	4# (centre réel)	4# (centre réel)	5# (centre réel)	5# (centre réel)	5# (centre réel)
Mandrin	Diamètre du mandrin hydraulique	pouce	8	8	10	12	12	15
Vitesse d'avance	Vitesse de déplacement de la Rapia (X/y/Z)	m/min	24/24	20/24	30/30	30/30	30/30	20/20
Tourelle	Type de tourelle		Tourelle hydraulique	Tourelle hydraulique	Tourelle hydraulique	Tourelle hydraulique	Tourelle hydraulique	Tourelle hydraulique
	Stations-outils	Outils	8	12	12	12	12	12
	De de la taille de queue	mm	25×25	25×25	25×25	25×25	32×32	32×3
	Diamètre max. De la barre d'alésage	mm	Φ40	Φ40	Φ40	Φ50	Φ60	Φ60
Système de commande	Standard/en option		FANUC 0iTF/SIEMENS
Dimension globale	L×L×H	mm	3850×1570×1680	4200/4700×162×1600	4650×2000×2185	4650×2000×2185	6930×2870×2520	7500×2900×2705
Poids de la machine	Poids net	T	2.2	5/6	6.0	6.3	12	22

Profil de l'entreprise

SHINRI CNC Machinery Group est composé de Jiangsu Shinri Heavy lndustry Science & Technology Co., Ltd, Jiangsu Shinri Gear Systems Co., Ltd Ningxia Shinri Changcheng Machinery Co., Ltd, Ningxia Shinri Changcheng Casting Company Co., Ltd. Est subordonné au New United Group. Les produits Shinri couvraient trois marques de renom, Shinri, Changcheng et Duoleng, et 12 séries de produits différentes. Jusqu'à présent, Shinri devient l'un des plus grands fabricants de machines-outils couvrant presque tous les types de machines en Chine.

En adoptant une nouvelle technologie de pointe, Shinri ouvre ses mains pour faire remonter ses clients de leurs applications traditionnelles et leur offre des solutions optimisées. Les deux centres de R&D et les bases de fabrication, à Changzhou et Yinchuan, ont une superficie totale de 700 milliers de m et 300 milliers de m d'usines modernisées. Nous avons lancé un bon nombre de machines mères de haute précision de fabricants de premier ordre et la production annuelle de machines atteint 3500 pièces ou plus. Dans la ville de Yinchuan, en investissant 600 millions de RMB, la première phase de construction de l'usine de fonderie a établi avec une capacité annuelle de 40 mille tonnes avec un soutien financier, intelligent et technique fort, l'entreprise est gigantesque en R&D et manufacture.

Sa liste de produits couvre VMC, HMC, CNC tour, portique alésage fraisage/centre d'usinage/5 faces/5 axes synchrone, type de sol alésage fraisage/centre d'usinage, finissant et centreur, perceuse, FMC, FMS, boîte d'engrenages de chemin de fer, Les produits sont largement applicables à l'aérospatiale, à l'automobile, à la construction navale, aux appareils électroniques, aux nouvelles sources d'énergie, trafic ferroviaire, mécanicien d'ingénierie, pétrochimie, outillage de découpe et formation professionnelle... etc

En tant qu'entreprise nationale dotée de la mission de rajeunir l'industrie traditionnelle chinoise, Shinri suivra le concept de puter les gens en premier, en faisant des innovations et en construisant un avenir d'excellence. Travailler selon le principe directeur de la fourniture de produits de haute qualité et du meilleur service pour les clients afin de devenir le fabricant de machines-outils CNC le plus compétitif et le fournisseur de solutions le plus complet au pays et à l'étranger.