Info de Base.
Source d′énergie
Électrique
Certification
CE, ISO9001
Automatique année
Automatique
Demande
Lait, Yaourt, Poudre de Lait, Fromage
Personnalisé
Personnalisé
Project
Complete Milk Yogurt Processing Line Machine
Manufactured
Shanghai Jimei Food Machinery Co., Ltd
Producing
All Kinds of Milk Products
Processing
Complete Production Line
Capacity
500L to 20000L Per Hour
Control
PLC, Touch Screen
Marque Déposée
Shanghai Jimei
Paquet de Transport
Packed in Nylon Cloth and Plastic Film
Description de Produit
description du produit Une ligne complète d'usine de traitement de la production de pâte de tomate Le flux général de la chaîne de production de pâte de tomate est : La sélection de la matière première, lavage, pansement, blanchiment, pulsion, chauffage et concentration, mise en conserve, scellage et stérilisation - refroidissement - produits finis. Photos détaillées Description : Les tomates fraîches arrivant à l'usine dans les camions sont déchargées dans un canal de collecte (également connu sous le nom de flume), un conduit en acier inoxydable ou en ciment dans lequel une quantité d'eau 3 à 5 fois plus élevée que la quantité de tomate déchargée est pompée en continu. Par exemple, un taux de 10 tonnes/heure nécessite au moins 30 m3/heure d'eau. Ce débit d'eau transporte les tomates dans l'élévateur à rouleaux, qui les transporte ensuite vers la station de tri. Les camions de livraison se garent le long du conduit et, tandis que les remorques contenant les tomates sont inclinées vers lui, un opérateur, à l'aide d'un tube spécial, conduit une grande quantité d'eau à l'intérieur du chariot, de sorte que les tomates peuvent s'écouler de l'ouverture spéciale 50 x 50 cm. De cette façon, les tomates et l'eau seront progressivement nourriront dans le canal sans être endommagés. Les tomates arrivent ensuite au poste de tri, après avoir été rincées sous un système de pulvérisation d'eau propre (de préférence de l'eau potable). Ici, le personnel enlève les tomates vertes, endommagées et excessivement petites qui sont placées sur un convoyeur de rejet (ou une tarière) et puis recueillies dans une grande boîte ou directement à l'intérieur d'un camion à retirer. Les tomates adaptées à la transformation sont transportées vers la station de broyage (il peut s'agir d'un broyeur à marteau ou d'une pompe unique spéciale fournie avec une vis de pré-alimentation) où elles sont hachées. La pulpe est préchauffée à 65-75°C pour le traitement par temps froid ou à 85-95°C pour le traitement par temps chaud. Le tableau de commande principal de l'évaporateur régule la température de préchauffage. La pulpe de tomate chauffée (fibre, jus, peau et graines) est ensuite transportée via une pompe spéciale vers une unité d'extraction composée de deux stations d'exploitation : une pulper et un raffineur, équipés de deux tamis de mailles de taille différente. La première grille traite des pièces solides jusqu'à 1 mm, tandis que la raffineur traite des pièces solides jusqu'à 0.6 mm, selon le type de grille installée sur la machine (le fabricant peut fournir des grilles avec des trous de tailles différentes si nécessaire). Deux produits sortent donc de l'unité d'extraction : le jus raffiné pour la concentration et les déchets pour l'élimination. Le rendement moyen de l'extracteur varie en fonction de différents facteurs : la température de la pulpe (une température plus élevée signifie un rendement accru du jus), la variété de tomates traitées, le type de tamis installé, le vitesse de rotation et la forme du rotor sur chaque unité de corps de dégivrage. En moyenne, cependant, le rendement est d'environ 95%. Par exemple, si l'extracteur est alimenté avec 100 kg de pâte chaude, il produira 95 kg de jus et 5 kg de déchets. En outre, il y a aussi un gaspillage hypothétique de produit d'environ 1 à 3 % des stations de classement. Par conséquent, 100 kg de tomates déchargées des camions produisent environ 93-94 kg de jus à concentrer. À ce stade, le jus raffiné est recueilli dans un grand réservoir qui alimente en permanence l'évaporateur. Ce réservoir est équipé d'indicateurs de niveau maximum et minimum qui contrôlent la pompe qui fournit du jus à l'évaporateur. Le jus de ce réservoir de stockage est envoyé à l'évaporateur qui régule automatiquement l'entrée de jus et la sortie de concentré fini ; l'opérateur doit uniquement régler la valeur Brix sur le panneau de commande de l'évaporateur ; dans des conditions de fonctionnement normales, l'évaporateur n'exige aucune autre réglementation. Le jus à l'intérieur de l'évaporateur passe par différentes étapes (également appelées effets) où son niveau de concentration augmente progressivement jusqu'à ce que la densité requise soit obtenue dans l'étape finale ou « finisseur ». Ici, la pâte de tomate est automatiquement extraite par une pompe contrôlée par un réfractomètre électronique. L'ensemble du processus de concentration (évaporation) se déroule sous vide et à basse température, nettement en dessous de 100 °C. La circulation du produit à l'intérieur des différents échangeurs tubulaires concentriques est effectuée par des pompes spéciales en acier inoxydable conçues pour garantir que le produit est transporté à l'intérieur des tubes de l'échangeur à une vitesse supérieure à 1.2 m/s afin d'éviter une « évaporation éclair » et ainsi éviter de brûler.
Paramètres techniques |
1 | Matière première | tomates fraîches |
2 | Produit | pâte de tomate |
3 | Ensemble de bornes | etain, boîte |
4 | Nous pouvons le concevoir selon vos besoins spécifiques. |
Profil de l'entreprise Shanghai Jimei Food Machinery Co., Ltd. Est une collection de recherche scientifique, de production et de service en tant que fabricant professionnel de machines pour boissons liquides alimentaires, entreprises de haute technologie. L'entreprise a été fondée en 1989 et est actuellement devenue un leader dans l'industrie nationale des machines alimentaires. Les principaux produits de l'entreprise incluent : Machine automatique de conditionnement de carton de type toit, machine automatique de conditionnement de brique de papier, oreiller automatique de type machine d'emballage, unité de stérilisation automatique par pulvérisation, unité de triple remplissage PET, tube UHT, machine de stérilisation de plaques, machines d'emballage souples de liquide aseptique, etc., et la formation de la ligne de production de boissons aux fruits et légumes, Ligne de production laitière liquide contenant une chaîne de production de boissons gazeuses, une chaîne de production d'eau pure, une chaîne de production de poudre de lait, des lignes de production de froid, une chaîne de production de jus de fruits concentrés et de confitures, une chaîne de production de fruits en conserve série huit comme pièces de soutien principales de l'équipement de la chaîne de production mode de production du Groupe Vice Scale. Nos clients Nos brevets et certificats FAQ 1.êtes-vous un fabricant ou une entreprise commerciale ? Nous sommes un fabricant, et nous avons un département du commerce extérieur, nous commercialisons nos propres produits. Quels produits pouvez-vous fournir ? Nous produisons principalement des machines et des équipements de production de lait et de boissons. 3.Quels sont les champs d'application de vos produits ? Nos produits sont principalement utilisés par les usines de boissons ou les personnes qui souhaitent exploiter une usine de production de lait. 4.pouvez-vous fournir des produits personnalisés ? Oui, les produits personnalisés sont nos principaux produits. Nous pouvons développer et fabriquer des produits selon le dessin ou l'échantillon du client. Gain de temps pour le client lorsqu'il trouve un équipement corollaire. 5.Comment est votre capacité de production ? Notre production annuelle est d'environ 800,000 ensembles. 6.Comment vous assurer de la qualité de votre produit? Nous effectuons des inspections dans chaque procédure de production, et pour les produits finis, nous allons effectuer une inspection à 100 % en fonction des normes internationales en fonction des exigences du client. 7.paiement ? Nous confirmerons le paiement avec vous lors de la cotation, comme FOB, CIF, CNF ou d'autres. Dans la production par lots, nous acceptons un dépôt de 30%, le solde contre la copie de B/L. Le T/T est le paiement principal et le L/C est également acceptable. 8.quelle est votre méthode de livraison ? Nous utilisons généralement le transport maritime, en utilisant le conteneur pour livrer les marchandises par le port de Shanghai. 9.où exportez-vous principalement vos produits ? Nos produits sont principalement exportés vers le Mexique, l'Arabie Saoudite, l'Inde, l'Algérie, Dubaï, Congo, pays africains, etc
Adresse:
No. 88 Chuangxin Road Xindai Town Pinghu City, Zhejiang, Shanghai, China
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine
Gamme de Produits:
Machinerie de Fabrication & de Façonnage, Métallurgie, Minéral & Énergie, Outils & Quincaillerie, Service, Équipement Industriel & Composants
Certification du Système de Gestion:
ISO 9000, IATF16949, QC 080000
Présentation de l'Entreprise:
Jimei company a été créé en 1989, et pour les années nous avons été en se concentrant sur l′amélioration dans les machines de la théorie et la performance dans l′industrie des machines d′aliments. Nous avons adopté la norme ISO9001, technologie de l′nationales sur les BPF, les inspections d′évaluation standard par le Centre d′inspection de l′équipement pharmaceutique nationale, et tous les produits sont conçus et fabriqués en se conformant strictement aux normes telles que ISO, SMS, les FDI, DIN, QB/T2003, 2004, 3A ainsi que nos normes internes.
Nous sommes une société de l′intégration de la recherche scientifique, de la fabrication et de service et ont les meilleures installations de fabrication et le processus de production, personnel professionnel, importé d′installations de la concentration de distiller série, série de catalogage automatique, la commande API etc. Maintenant, nous avons été un leader du marché dans l′industrie des machines alimentaires chinois. La société tient à l′esprit le principe de " servir les utilisateurs " et de se concentrer sur la recherche et développement de nouvelles technologies. Il a la capacité globale de développement et de son système d′assurance de qualité, et a fait l′atteinte de R&D et a obtenu l′invention Brevets. Nos machines sont généralement vendus en Chine et exportés par le biais de notre soeur compang dans le groupe (Shanghai Runrong International Trade Co., Ltd)à l′Asie, l′Europe, l′Amérique, l′Afrique, plus de 50 pays, et acquise favorable de la rétroaction des utilisateurs. Les grands projets comprennent le lait UHT préliminaire de la manutention, tuyaux, machines à tuer les bactéries de la plaque, les bactéries-free soft machine d′emballage de liquides, gable-top box papier machine de remplissage, qui se combinent pour former la ligne de production du journal, la ligne de production de boissons, la ligne de production de génie biologique. Nous avons fourni des produits à la suite de célèbres entreprises : Taizinai, Wahaha, Sanlu, lumineux, Danone, Mengliu, Coca Cola, Yingxiong PepsiCola, etc.