Q69 série de convoyeurs à rouleaux structures en acier machines de dynamitage par injection avec 4 turbines Blaster

• After-sales Service: Video Instruction
• Warranty: 1year
• Application: Electronic Industry
• Fuel: Electric
• Type: Catenary-Through Abrator
• Cleanliness: High Cleanliness
• N° de Modèle.: Q69
• Automation: Automatic
• Certification: CE
• Feature: Critical Cleaning / Residue Free
• Condition: New
• Customized: Customized
• Paquet de Transport: Film and Wooden Box
• Spécifications: roller conveyor
• Marque Déposée: puhua
• Origine: China
• Code SH: 8424300000
• Capacité de Production: 500sets/Year

Description de Produit

Machines de dynamitage de rouleaux de convoyeur à rouleaux Q69 pour le nettoyage de surfaces
description du produit

Composants et fonction
La machine de dynamitage PHQ69 se compose d'un système de convoyeur à rouleaux, d'un système de dynamitage, d'un système de circulation d'abrasif (séparateur, élévateur à godets, convoyeur à vis), d'un système de collecte de poussière et d'un système de commande électrique. Le niveau d'état de surface est Sa2.5.

1 système de convoyeur
Il se compose de rouleaux de chargement et de déchargement, de rouleaux de chambre, de rouleaux de liaison.
Les rouleaux de l'armoire de projection sont protégés par une enveloppe spéciale en alliage, d'une durée de vie de plus de 4,000 heures.
Le système convoyeur est entraîné par des moteurs avec inverseur. Les rouleaux peuvent être commandés manuellement et automatiquement.
Vitesse sans paliers disponible. Le convoyeur à rouleaux peut se déplacer à l'étape de la machine ou plus rapidement.

2 système de dynamitage par injection
Le système de dynamitage par grenaille se compose de chambres auxiliaires, de chambres de dynamitage et de machines de dynamitage par grenaille. Les supports abrasifs comme les plans d'acier, les grits sont appliqués sur la surface métallique, entraînés par la force centrifuge des lames. Les pièces seront rouillées, nettoyées et rugueuses dans le système de dynamitage pour atteindre le niveau de finition du client.

3 Chambre auxiliaire
Il y a 5 couches de rideau en caoutchouc résistant à l'usure. Le type de suspension facilite l'échange et l'accès. La capacité d'étanchéité est excellente. Aucune poussière ne pourrait s'être échappée en raison de la pression négative formée par le ventilateur du récupérateur de poussière.

4 Chambre de dynamitage
Dans la chambre de dynamitage, le mur est protégé par un revêtement en matériau SPMn13, qui offre une haute résistance à l'usure. Chambre à l'intérieur de la plaque de protection tous adoptent l'écrou haute résistance fixé et la pression sur l'intérieur de la chambre de dynamitage, facile déchirer l'ensemble de remplacement. Prolongez le durée de service, réduisez les coûts et réduisez la fréquence de maintenance.
Le plancher de cuisson en acier de la chambre de dynamitage peut laisser l'abrasif tomber librement et récupéré par le convoyeur à vis.

5 ensemble de machine de dynamitage par injection
Cette machine est équipée de 4 jeux de roues à vitesse élevée et hautes performances. Une roue de soufflage possède huit lames. Il faut 5 à 10 minutes pour remplacer 8 lames. Le matériau des lames, de la cage de contrôle et du distributeur est de 18 à 20% de fonte de chrome (Etats-Unis: Modèle 5115G51150), qui a le long durée de service. En général, la durée de vie de la lame est supérieure à 500 heures et celle de la turbine et de la cage de commande est supérieure à 800 heures. Toutes les pièces d'usure sont les pièces standard nationales les plus universelles du marché.

6 système de circulation d'abrasif
Le système comprend les pièces suivantes : trémie, tuyau de débit abrasif, distributeurs abrasifs, convoyeurs à vis, élévateur de godet, séparateur.

7   convoyeur à vis
Le convoyeur à vis est composé d'un décélérateur à aiguilles cycloïde, d'un axe à vis, d'une enveloppe de convoyeur, d'un roulement, etc. Il s'agit d'un dispositif de transport transversal standard, un élément important du système de circulation abrasif. La lame de vissage est en 16mn.
Cette unité est responsable de l'abrasif livré à l'élévateur. Convoyeur à vis situé au bas de la chambre de dynamitage, la lame en spirale soudant dans l'arbre d'entraînement. Le moteur du convoyeur via le réducteur de vitesse cycloïde entraîne le convoyeur à vis rotatif, envoie l'abrasif vers la sortie de décharge, puis l'abrasif mélangé est collecté vers le fond de l'élévateur.

Aux deux extrémités du convoyeur à vis, le joint est doté d'une protection triple, plus un couvercle de joint labyrinthe à l'intérieur de la plaque d'extrémité, au milieu avec une protection de joint d'huile, un roulement et une plaque d'extrémité isolés à l'extérieur de la plaque d'extrémité. Une fois l'abrasif et la poussière sortis, tombent de la plaque d'extrémité et le jeu de roulement, ne pénètre pas dans le roulement
8 élévateur de godet
Le carter de l'élévateur de godet est soudé en tôle d'acier.
Il existe une trappe de contrôle pour l'entretien et le remplacement des godets au bas du boîtier.
Les godets sont vissés sur une courroie en caoutchouc qui est étirée entre deux poulies.
Matériau du tapis : polyester.
Se compose d'un décélérateur à aiguilles cycloïde, d'un cylindre supérieur et inférieur, d'une courroie, d'un godet et d'un dispositif de tension, etc

En fonctionnement, la trémie fixée sur le tapis du convoyeur balaie l'abrasif sur le fond et envoie l'abrasif vers le haut, puis par centrifugation par obturation par gravité. Utilisation d'une courroie spéciale à âme en fil de polyester, haute résistance, haute résistance à la traction. Poulie utilisant une structure de cage d'écureuil, le milieu est légèrement relevé, chaque rayons est traité par usinage chanfreinage. Les deux pour améliorer la promotion de la friction entre la courroie et la poulie, en évitant la lumière à l'ancienne
le patinage de la poulie et le glissement de la poulie à courroie sur la blessure réduisent également la précharge de la courroie de levage, prolongent la durée de vie, tout en évitant que des particules de grain s'incruster entre la poulie et la courroie, ce qui affecte la transmission.

La capacité de levage laisse une marge de 10 %. Parce que l'élévateur se vide par gravité centrifuge. Chaque fois que l'obturation est nécessaire, il y aura toujours une partie de l'abrasif jusqu'à l'élévateur et il faut donc augmenter la quantité de levage.
9 séparateur
Cette machine utilise le séparateur de sélection d'air de rideau plein écran le plus avancé qui inclut la zone de sélection, le tambour de tamis rotatif, la vis de transport, le capteur de renversement, le bac de papier abrasif et la soupape de commande d'abrasif. Le mélange abrasif est acheminé dans la vis du séparateur via l'élévateur. Le mélange abrasif/sable est ensuite effectué du séparateur par la vis intérieure du tambour de filtrage. La vis extérieure du tambour de filtrage distribue le mélange le long de la séparation est baffler du séparateur. L'efficacité de séparation peut atteindre 99.5 %.

10   système anti-poussière
Le système anti-poussière se compose d'un système de conduits et d'un collecteur de poussière de cartouche filtrante. La norme d'émission peut être inférieure à 100 g/m3. Nous fournissons des tuyaux en fonction du type de machine. Le matériau est généralement Q235
 Récupérateur de poussière (type cartouche filtrante)
C'est le système de récupération de poussière final. Fonctionnement stable et facile, faible bruit, haut rendement et entretien facile. Ce système est conforme aux normes industrielles d'émissions « trois déchets » GBJ4-73, la puissance du ventilateur principal est de 11 kw, la quantité de ventilation est de 1 000 m3/h, l'élimination de la poussière par soufflage à impulsions, la cartouche peut être facilement retirée pour le nettoyage puis la réutilisation.

11 système de commande électrique

Le système de commande électrique pour la distribution ou la personnalisation de l'alimentation électrique triphasée de 50 HZ de tension 380 V.

Le circuit électrique de la machine présente les caractéristiques suivantes :
La roue de dynamitage, la porte de maintenance, le contrôleur abrasif et le système de circulation de l'abrasif sont équipés d'un système électrique
système de verrouillage et de verrouillage automatique pour garantir le fonctionnement fiable de l'équipement et la sécurité des opérateurs.
Les conditions de fonctionnement de la roue de soufflage de ce système adoptent la commande de surveillance de l'ampèremètre, d'une part, via le CAN
l'ampèremètre pour protéger la roue à souffle, d'autre part, peut surveiller le souffle de la fonte vide, le phénomène
par exemple, un bourrage pour régler l'état de fonctionnement de l'équipement.
Détecteur d'impulsions :
Le détecteur d'impulsions est installé dans la partie avant de la broche du séparateur abrasif, dans la partie avant de la broche de la poulie menée de l'élévateur et
nez de broche de chaque convoyeur à vis.
Composition :  détecteurs de proximité ; capteurs fer semi-circulaire.

 

Paramètre	Q698	Q6812	Q696	Q620	Q6925	Q6230	Q6940
Largeur de nettoyage effective (mm)	800	1200	1500	2000	2500	3000	4000
Dimension de l'ouverture d'admission (mm)	1600*800	1200*400	1700*400	2200*400	2700*800	3200*800	4200*400
La durée du nettoyage pièce (mm)	1200- 12000	1200- 16000	1200- 12000	1200- 12000	3000- 12000	2400- 12000	4500- 18000
La vitesse du convoyeur (m/min)	0.5-4	0.5-4	0.5-4	0.5-4	0.5-4	0.5-4	0.5-4
L'épaisseur du nettoyage tôle d'acier (mm)	3-60	3-60	1.5-60	3-60	3-60	3-110	4.5-100
Débit de la bille de tir (kg/min)	4*120	4*250	4*250	6*250	6*250	6*360	8*360
La balle d'injection en premier chargement (kg)	4000	4000	4000	4500	4500	8000	11000
Réglage de la brosse rotative	200	200	350	450	600	850	900
Capacité d'air (m3/h)	22000	17560	19000	19550	27758	28050	38000
Puissance totale (kw)	90	78.3	113.5	156.6	204.8	224.55	293.6