Machine de dynamitage à crochet métallique en cuivre aluminium avec Bon prix
Description du produit
La machine de dynamitage à crochet est adaptée au nettoyage ou au renforcement de diverses pièces forgées de moyenne et grande taille, cylindres à gaz, engrenages, plaquettes de frein, couvercles de moteur, pièces de fonderie et de tôle, mais également plus adaptées au givrage de la surface après élimination de la rouille et augmentation de la force adhésive de pulvérisation.
☆pièce :
Moulage, forgeage, construction soudée, moyeu de roue, cadre de vélo, coque de moteur, pièces de machines, cylindres et plus de pièces pour diverses industries: aérospatial, automobile, fonderie, forgeage, estampage, construction navale, construction en acier, procédé plastique, chaîne, etc
☆système de transport :
Rail de type I/y, avec système de rotation. Capacité de charge : 500 à 10000kg.
☆turbine de soufflage :
Nombre de turbines : 2-6
Puissance du moteur: 7.5-18.5 kw
☆temps de nettoyage :
4-6 min
☆porte :
Commande manuelle ou pneumatique
☆noyau de fondation :
Pas de fosse
☆système de dosage de l'abrasif intelligent :
Durée de service max. 20 % plus longue, économie d'énergie max. 30 %.
☆récupérateur de poussière :
Collecteur de poussière de type cartouche + chambre de décantation
Durée d'entretien du filtre à cartouche : 5 ans
☆séparateur :
Efficacité de séparation de la poussière abrasive : 99 %.
Fonction ☆:
Éliminer la rouille, les dépôts de calcaire, le sable, les bavures, etc
Grade antirouille fini : SA2.5-3.0.
Soulagent les contraintes internes et augmentent l'adhérence du revêtement.
Paramètres du produit
| Type de machine |
QGH7/12 |
QGH10/16 |
QGH12/18 |
QGH14/22 |
QGH16/23 |
QGH18/25 |
QGH30/30 |
| Diamètre max. Du lot de pièces (mm) |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
3000 |
| hauteur max. de la pièce à usiner |
1200 |
1600 |
2000 |
2200 |
2300 |
2500 |
3000 |
| Poids max. De la pièce (kg) |
600 |
800 |
1000 |
2000 |
3000 |
5000 |
10000 |
Nombre de roues x puissance (kw)
x |
2x 7.5 |
2x 11 |
2x 15 |
3x 15 |
3x 15 |
4x 15 |
5x 15 |
| Fosse de fondation |
Non |
Non |
Non |
Non |
Oui |
Oui |
Oui |
nous pouvons personnaliser la machine de tir à l'explosif en fonction de vos informations sur les pièces. veuillez indiquer les informations suivantes
Selon vos besoins, les machines les plus adaptées seront conçues pour vos pièces :
1. Quel type de pièce allez-vous nettoyer ?
2. La taille, la longueur, la largeur et la hauteur de la pièce à usiner maximale ?
3. Combien de pièces de travail voulez-vous nettoyer par jour ou par semaine?
Photos détaillées
Emballage et expédition
☆délai de livraison : 3 -8 semaines
Service après-vente
Profil de l'entreprise
Qingdao Qinggong (Seth) Machinery Co., Ltd est situé dans le parc industriel de Qingdao, fournissant des solutions parfaites pour les machines de tir à l'explosif, la salle de préservation de linesetdynamitage et le stand de pulvérisation aux utilisateurs du monde entier.
QGMA adhère au concept de protection environnementale efficace, intelligente, créative et compatible, et met l'accent sur la stratégie de l'exploitation de la marque, pour créer une gamme d'équipements de dynamitage diversifiée et complète.QGMA se concentre sur le développement durable, peut améliorer les futurs clients.
De solides bases de production, une expérience abondante en fabrication, une équipe d'ingénieurs professionnels et un service après-vente unique contribuent au développement en service des machines de dynamitage.
Des machines standard aux lignes de dynamitage automatiques non standard, l'équipe de QGMA est à votre disposition pour définir et répondre à tous vos besoins en matière de machine de dynamitage.
Certifications
FAQ
1. Quel est le principe de fonctionnement d'une machine de tir de grenaille ?
Le décapage par grenaille est un procédé de traitement mécanique de surface, semblable au sablage et au décapage par grenaille. Le principe consiste à utiliser un moteur pour entraîner un rotor qui, par force centrifuge, projette des grenaille (de diamètres allant de 0.2 à 3.0 mm, y compris des coups en acier moulé, des coups de fil, des coups en acier inoxydable, etc.) sur la surface de la pièce. Ce processus crée une certaine rugosité sur la surface de la pièce à usiner, améliore son apparence ou transforme la contrainte de traction de soudure en contrainte de compression, ce qui améliore la durée de vie de la pièce à usiner.
2. Comment choisir la bonne machine de tir de dynamitage pour mes pièces ?
Taille et forme de la pièce : prenez en compte les options telles que le type de crochet, le type de convoyeur à rouleaux et le type de chenille.
Exigences de traitement : par exemple, si vous devez éliminer la rouille, les couches d'oxyde ou effectuer un renforcement.
Capacité de traitement : déterminer la capacité de la machine en fonction du volume de production quotidien.
Environnement de production : tenir compte de facteurs comme la taille de l'espace d'atelier et la nécessité d'une fosse.
3. Quel entretien une machine de tir à l'explosif nécessite-t-elle ?
Inspection et remplacement réguliers du rotor : le rotor s'use au fil du temps et doit être vérifié et remplacé périodiquement.
Entretien du système anti-poussière : assurez-vous que le système anti-poussière fonctionne correctement pour éviter toute accumulation de poussière.
Inspection du matériau de la grenaille : vérifiez régulièrement la qualité et la taille de la grenaille pour garantir des résultats de dynamitage optimaux.
Circuit de lubrification : maintenir la lubrification des pièces mobiles pour éviter toute usure.
4. Quels types de pièces peuvent être traités par une machine de tir à l'explosif?
Les machines de tir à l'explosif sont utilisées dans de nombreuses industries, y compris la construction navale, les pièces automobiles, les composants aérospatiaux, l'armement, réservoirs, ponts, structures en acier, verre, plaques en acier, pipelines, etc
5. Quel est le matériau de grenaille utilisé dans une machine de grenaillage ?
Les matériaux courants de grenaille comprennent les plans d'acier, les plans de fonte, les plans d'aluminium et les plans d'acier au manganèse. Le choix du matériau d'injection dépend de la matière à usiner et des exigences de traitement. La taille et la dureté de la grenaille ont une incidence significative sur l'effet de dynamitage et l'efficacité.
6. Quelle est la capacité de traitement d'une machine de tir à l'explosif?
La capacité de traitement d'une machine de tir dépend du type et des spécifications de la machine. Par exemple, les machines de grenaillage à crochet sont adaptées aux pièces à usiner de plus grande taille, tandis que les machines à crochet double sont plus adaptées à la production de masse. La capacité de traitement est généralement mesurée par la quantité de pièces (en tonnes) traitées par heure.
7. Comment puis-je assurer un fonctionnement sûr de la machine de tir ?
Inspecter et entretenir régulièrement les dispositifs de sécurité pour s'assurer qu'ils sont en bon état.
Avant d'utiliser le tracteur, assurez-vous que les opérateurs connaissent bien le manuel d'utilisation et ont reçu une formation appropriée.
Porter des équipements de sécurité appropriés, tels que des protections auditives, des lunettes et des vêtements de protection.
Maintenez la zone de fonctionnement propre et exempte d'obstacles pour éviter les interférences ou les accidents.
8. Comment le système de commande électrique de la machine de tir est-il configuré ?
Les machines modernes de tir à l'explosif sont généralement équipées de systèmes de commande électrique automatisés, qui comprennent :
Commande automatique API : fournit des modes entièrement ou semi-automatiques pour réduire les erreurs humaines.
Système de surveillance à distance : permet de surveiller en temps réel l'état de fonctionnement de la machine via Internet ou le réseau local.
Système d'alarme : avertit les opérateurs lorsque des anomalies se produisent, en demandant des actions opportunes.
9. Le matériau de la grenaille peut-il être recyclé ?
Oui, les machines de dynamitage sont généralement équipées d'un système de recyclage qui permet de recueillir, nettoyer et réutiliser la grenaille usagée. Cela réduit la consommation de matière de grenaille et contribue à réduire les coûts de production.
10. Quelle est l'efficacité de la machine de tir ?
Les machines modernes de tir à l'explosif sont conçues avec des fonctions d'efficacité et d'économie d'énergie élevées, optimisant ainsi l'utilisation de l'énergie. En configurant correctement le système de transport, le système de recyclage, le système de collecte de poussière et le système de commande électrique, la consommation d'énergie peut être réduite et l'efficacité du travail peut être améliorée.
11. La machine de dynamitage par grenaille convient-elle à la production à grande échelle ?
Oui, les machines de grenaillage sont idéales pour la production à grande échelle, en particulier dans les lignes de production qui traitent de grandes quantités de pièces similaires. Pour la production à grande échelle, les machines de tir à double crochet ou autres équipements à haut rendement peuvent améliorer considérablement la productivité.
12. Comment puis-je déterminer quand des pièces de la machine de tir doivent être remplacées?
Effet de dynamitage réduit : si la finition de la surface des pièces n'est pas satisfaisante, le rotor ou le matériau de grenaille peut être usé.
Bruit ou vibration anormal : cela peut indiquer des dommages aux composants internes.
Efficacité de production réduite : si l'efficacité chute de manière significative, le système de recyclage ou le système de commande électrique peut présenter un dysfonctionnement.
13. Comment puis-je déterminer quand ajouter de nouveaux matériaux d'injection à la machine ?
Vous pouvez surveiller le système de commande électrique ; si le courant de la machine de tir est inférieur au courant de fonctionnement normal, cela indique qu'il est temps d'ajouter de nouveaux matériaux de grenaille.
14. Quelle est la durée de vie d'une machine de tir à l'explosif?
La durée de vie d'une machine de tir est généralement liée à son environnement d'exploitation, à sa maintenance et à sa charge de travail. Grâce à un entretien régulier et au remplacement rapide des pièces usées, une machine de grenaillage peut avoir une durée de vie de plus de 10 ans.
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