1.2365/H10/SKD7 Acier à outils de travail à chaud :

• Personnalisation: Disponible
• Type: Tour
• Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS
• N° de Modèle.: round bar
• Composition: Ferraille d′acier inoxydable
• Technique: Forgé
• Forme: Bar
• Traitement de surface: Poli
• utilisation spéciale: Haute résistance tôles d′acier, Porter acier résistant, Acier au silicium, Frappe à froid de l′acier, Gratuit acier de coupe, Moule en acier
• Demande: Outil de bar en acier
• Paquet de Transport: bois
• Spécifications: 6 mm
• Marque Déposée: lisse
• Origine: Chine
• Code SH: 7214100000
• Capacité de Production: 5000 tonnes/an

Description de Produit

1.2365/H10/SKD7 acier pour outils de travail à chaud :
1.2365 est un acier pour outils de travail à chaud fortement allié, connu pour sa stabilité thermique exceptionnelle, sa dureté élevée et sa résistance à l'usure excellente. Il appartient à la catégorie des aciers de travail à chaud au chrome-molybdène et est largement utilisé dans l'industrie manufacturière pour la production d'outils et de moules soumis à des températures extrêmes et à des contraintes mécaniques.

Composition chimique :

C(%)	Si(%)	Mn(%)	CR (%)	Mo(%)	V(%)	P(%)	S(%)
0.32-0.42	0.10-0.40	0.40-0.60	4.75-5.20	1.20-1.60	0.25-0.75	≤0.030	≤0.030

Propriétés :
1.stabilité thermique: L'acier 1.2365 présente une stabilité thermique remarquable, maintenant ses propriétés mécaniques même en cas d'exposition prolongée à des températures élevées. Cette propriété est essentielle pour les outils et les moules fonctionnant dans des conditions thermiques exigeantes.
2.dureté élevée: Grâce à un traitement thermique approprié, l'acier 1.2365 atteint des niveaux élevés de dureté, assurant une résistance à l'usure supérieure et une stabilité dimensionnelle pendant l'entretien.
3.excellente résistance à l'usure : la composition en alliage de l'acier 1.2365 contribue à sa résistance à l'usure exceptionnelle, ce qui le rend adapté aux applications impliquant une usure abrasive et des charges lourdes.
4.bonne ténacité : malgré sa dureté élevée, l'acier 1.2365 conserve une bonne ténacité, réduisant ainsi le risque de rupture ou de défaillance soudaine en cas d'impact ou de choc.

Applications :
1.moules de moulage sous pression : l'acier 1.2365 est largement utilisé pour la fabrication de moules de moulage sous pression, en particulier pour les métaux non ferreux tels que l'aluminium, le magnésium et les alliages de zinc. Sa stabilité thermique élevée et sa résistance à l'usure en font l'outil idéal pour cette application.
2.Outils d'extrusion: En raison de son excellente conductivité thermique et de sa résistance à la fatigue thermique, l'acier 1.2365 trouve son application dans les outils d'extrusion utilisés pour façonner et former divers matériaux, y compris les plastiques, les métaux et la céramique.
3.Outils de travail à chaud : il est utilisé dans la production d'outils de travail à chaud soumis à des températures élevées, tels que les matrices de forgeage, les lames de cisaillement à chaud, les matrices d'emboutissage à chaud et d'autres outils utilisés dans le traitement des métaux ferreux et non ferreux.

Traitement thermique :
1.recuit : chauffer uniformément à 840-880°C (1544-1616°F), maintenir pendant un temps suffisant, puis refroidir lentement dans le four à moins de 600°C (1112°F) pour un recuit complet.
2.quenching: Préchauffer lentement à la température d'austénitisation de 970-990°C (1778-1814°F), puis refroidir rapidement dans l'huile ou l'air pour obtenir la dureté complète.
3.trempe: Immédiatement après le trempe, temper à 560-600°C (1040-1112°F) pendant 2-3 heures, suivi du refroidissement à l'air pour obtenir la combinaison désirée de dureté et de dureté.