1.7131 16hg 16mncr5 Prix d′usine tige en acier allié spécial barre ronde

• Personnalisation: Disponible
• Type: Alliage d′acier Bar
• Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS
• N° de Modèle.: Round bar
• Composition: Ferraille d′acier
• Technique: Forgé
• Forme: Bar
• Traitement de surface: usiné
• utilisation spéciale: Haute résistance tôles d′acier, Porter acier résistant, Acier au silicium, Frappe à froid de l′acier, Gratuit acier de coupe, Moule en acier, matériau de la matrice
• Demande: Outil de bar en acier
• longueur: 2500 mm
• Paquet de Transport: n/m
• Spécifications: 6 mm
• Marque Déposée: lisse
• Origine: Chine
• Code SH: 7228400000
• Capacité de Production: 5000 tonnes/mois

Description de Produit

APPLICATION :

Acier à durcissement de boîtier allié pour les pièces qui nécessitent une résistance élevée au tensil et une dureté élevée. Sensible aux petites pièces grippées avec une résistance à l'usure moyenne et une charge moyenne, telles que les pignons, les vis, les boulons, la bague et les arbres à cames.

INFORMATIONS TECHNOLOGIQUES :

Acier réglé pour la coupe avec une machine à découper. La plage de température de carburation peut être supérieure à celle indiquée dans le fichier (selon le procédé de carburation)

PRODUITS SEMI-FINIS :

Acier réglé pour la coupe avec une machine à découper. La plage de température de carburation peut être supérieure à celle indiquée dans le fichier (selon le procédé de carburation)

COMPOSITION CHIMIQUE :

C	Si	Mn	P	S	CR	Mo	Ni	B
0,14-0,19	0,40 max	1,00-1,30	0,025 max	0,035 max	0,80 - 1,10	-	-	-

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES :

Dureté après :		Symbole	Valeur
Recuit mou (+A)		HB	≤ 207
Traitement thermique (carburisation, trempe et trempe) (+QT)		HRC	≥ 60
Résistance à la traction ultime RM, après trempe et trempe à 200 °C :
Diamètre, d, mm	d ≤ 16	16 < d ≤ 40	40 < d ≤ 100
RM, MPa	970	820	620

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES :

Propriété	Unité	Valeur
Densité, ρ	g·cm^-3	7.85

RÉSISTANCE :

EN10084:2008	Test de Jominité HRC mm (distance en mm de l'extrémité trempée)
	1,5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
max	47	46	44	41	39	37	35	33	31	30	29	28	27
min	39	36	31	28	24	21	-	-	-	-	-	-	-

PROCESSUS DE TRAITEMENT TECHNOLOGIQUE :

Processus de traitement technologique			Application possible	Température, °C.
Formation à chaud	Forgeage		+	1150 - 850
	Roulement		+	1150 - 850
Traitement thermochimique	Carburisation		+	880 - 980
	Carbonitriation		+	860 - 950
Traitement thermique	Recuit	Normalisation	+	870 - 910
		Recuit mou	+	650 - 700
	Traitement thermique après carburising1^)	Durcissement du noyau	+	860 - 900
		Recuit intermédiaire	+	670 - 720
		Durcissement du boîtier	+	780 - 820
		Température	+	150-200
^1) si possible, le durcissement doit être effectué avec une température égale ou proche de la température de traitement thermique

NUANCES D'ACIER INTERNATIONALES :

ISO		CEN		Russie
16MnCr5	ISO 683-11:1987	16MnCr5	EN 10084:1998	~18 HG	GOST 4543-71
NOUS		Japon		Chine
Environ 5115	ASTM A 29-99	-	-	~15 CrMn	FR 3077-88