Acier SAE AISI 1020 : propriétés détaillées, résistance à la production de l'acier au carbone C1020 et grades équivalents
Acier au carbone ASTM SAE AISI 1020 : votre choix fiable
L'acier AISI 1020, également connu sous le nom d'acier C1020 dans son état de travail à froid (laminé à froid ou étiré à froid), est l'un des aciers au carbone simple les plus couramment utilisés. Il se caractérise par une excellente usinabilité et un excellent soudeur. L'acier doux SAE AISI 1020 peut être laminé à chaud ou étiré à froid, mais il est souvent présent dans des conditions tournées, polies ou étirées à froid. Sa faible teneur en carbone le rend résistant à l'induction ou au durcissement à la flamme.
Acier AISI SAE 1020 : propriétés et spécifications complètes
Vous trouverez ci-dessous une fiche technique détaillée décrivant les propriétés de l'acier SAE AISI 1020, y compris sa composition chimique, ses propriétés physiques, ses propriétés mécaniques, et plus encore.
Composition chimique de l'acier 1020
Propriétés physiques de l'acier SAE AISI 1020
Point de fusion : 1515 °C (2760 °F)
Densité : 7.87 g/cm³ (0.0361 lb/in³)
Notes : 10
-6
/K = 10
-6
.K
-1
= (µm/m)/°C
Propriétés mécaniques de l'acier doux SAE AISI 1020
Les données suivantes mettent en évidence les propriétés mécaniques de l'acier AISI SAE 1020, y compris la limite d'élasticité, la résistance à la traction, l'élongation, la réduction de section, et dureté dans différentes conditions.
Module de Young (module d'élasticité) d'acier au carbone SAE AISI 1020 dans les conditions de réception : 186 GPA (27×10
6
psi)
Usinabilité de l'acier au carbone SAE AISI 1020
L'indice d'usinabilité de l'acier au carbone AISI SAE 1020 est de 65, basé sur un indice d'usinabilité de référence de 100 % pour l'acier 1212.
Traitement thermique de l'acier SAE AISI 1020
Les procédés de traitement thermique de l'acier doux SAE AISI 1020 comprennent la normalisation, le recuit, l'austénitisation, et plus encore.
Processus de normalisation pour l'acier AISI 1020
La température de normalisation typique pour l'acier doux SAE AISI 1020 est de 915 °C (1675 °F).
Procédé de recuit pour l'acier AISI 1020
Température et cycle de refroidissement recommandés pour le recuit complet des petites pièces forgées en acier au carbone (taille ≤ 3 po) :
Les températures de recuit sont comprises entre 855-900 °C (1575-1650 °F). Le cycle de refroidissement est compris entre 855 °C (1575 °F) et 700 °C (1290 °F), avec une vitesse de refroidissement du four de 28 °C/h (50 °F/h). La dureté Brinell obtenue est de 111-149 HB.
Processus de réchauffage (austénitisation)
Réchauffage (austénitisation) les températures pour le durcissement de l'acier SAE 1020 sont comprises entre 760-790 °C (1400-1450 °F). La carburation est généralement effectuée à 900-925 °C (1650-1700 °F).
Durcissement du boîtier en acier SAE AISI 1020
Le procédé de carburation par durcissement de surface pour l'acier au carbone 1020 est effectué à une plage de température de 970-955 °C. Cette procédure est généralement effectuée dans un environnement enrichi en méthane et en gaz vecteur. Après la carburation, un durcissement optimal est obtenu en cachant directement de la température de carburation dans l'eau ou la saumure.
Protocoles de traitement thermique types pour le durcissement du boîtier SAE 1020
- Température du carbone : 900-925 °C (1650-1700 °F), méthode de refroidissement : trempe rapide dans l'eau ou dans des solutions caustiques.
- Température de réchauffage : 790 °C (1450 °F), méthode de refroidissement : refroidissement immédiat dans de l'eau ou solution d'hydroxyde de sodium à 3 % pour de meilleurs résultats.
- Température de carbonitriation: 790-900 °C (1450-1650 °F), méthode de refroidissement: Utilisation d'huile pour un refroidissement uniforme et efficace.
- Température : 120-205 °C (250-400 °F). Cette étape est essentielle pour soulager les contraintes et renforcer la résistance aux fissures, bien qu'elle ne soit pas obligatoire.
Température de forgeage type pour l'acier AISI 1020
Pour l'acier doux AISI 1020, la température idéale de forgeage est de 1290 °C (2350 °F), ce qui garantit une malléabilité et une résistance optimales.
Soudage de l'acier au carbone AISI 1020
Températures de préchauffage et d'intercommunication recommandées pour l'acier AISI SAE C1020 :
Pour une épaisseur ≤ 50 mm, maintenir une température de préchauffage et d'intercommunication supérieure à -12 °C pour un faible niveau d'hydrogène ; 38 °C pour d'autres applications.
Pour des épaisseurs comprises entre 50 mm et 100 mm, la température de préchauffage et d'intercommunication recommandée est de 93 °C pour les faibles niveaux d'hydrogène ; de 150 °C pour les autres procédés de soudage.
Traitement thermique après soudure en option : maintenez une plage de température de 590-675 °C (1100-1250 °F) pour une meilleure intégrité structurelle.
Spectre d'application
L'acier ASTM AISI SAE 1020 est polyvalent et disponible sous forme de barres d'acier carrées, plates et rondes, ainsi que de plaques d'acier. Il est idéal pour la fabrication de pièces de camions, automobiles et d'équipements agricoles comme les essieux, les composants mécaniques, les boulons à tête froide, les arbres de moteur, les arbres de pompe, cliquets, engrenages légers, entraînements à engrenages, engrenages à vis sans fin, broches, supports de siège, tambours de câble de grue et roues de frein moteur. De plus, il est souvent fait en profilés d'acier, angles d'acier, poutres en I et poutres en H.
Matériaux équivalents en acier AISI SAE ASTM 1020
L'acier au carbone SAE ASTM AISI 1020 est équivalent aux normes européennes (y compris DIN allemand en, BSI britannique, NF français), JIS japonais et GB chinois.





