• 3445 tube en acier au carbone Stkm11A pour structure de machine
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3445 tube en acier au carbone Stkm11A pour structure de machine

After-sales Service: Technical/Sample/Quality
Type: Seamless
Technique: Hot-Rolled+Cold-Drawn
Material: Carbon Steel
Surface Treatment: as Required
Usage: Hydraulic/Automobile Pipe, Machinery Industry, Special Purpose

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Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Hunan, Chine
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Info de Base.

N° de Modèle.
STKM11A
Section Shape
Round
service de coupe
disponible
mtc
certificat 3.1 ou 3.2
Paquet de Transport
Seaworthy Standard Package
Spécifications
8-200mm
Marque Déposée
SHUNFU
Origine
China
Capacité de Production
50000tons/Year

Description de Produit

JIS G3445  tube en acier au carbone pour structure de machine


JIS G3445 spécification pour les tubes en acier soudés et sans soudure pour l'automobile, la mécanique et l'ingénierie générale - exigences spécifiques pour les tubes en acier sans soudure étirés à froid. Les tubes sans soudure étirés à froid présentent un rapport résistance/poids élevé et peuvent être traités pour fournir une combinaison des caractéristiques souhaitées : précision dimensionnelle ; bonne qualité de surface ; excellente uniformité de la micro-structure, bonne usinabilité et hautes propriétés de traction. Il est également adapté aux post-traitements comme la carburation et le traitement thermique.
 

Avantages des tubes en acier sans soudure G3445

Propriétés de résistance et de dureté plus élevées
Précision de la taille
Apparence améliorée
Micro-structure uniforme
Plus facile à usiner
Finition supérieure lors des manipulations suivantes
 

G3445 tubes en acier sans soudure  

Vérins hydrauliques
Essieux auto et camion
3.pièces de suspension et amortisseurs
4.arbres et rouleaux à grande vitesse
5.roulements et entretoises
6.cages de rouleau
7.composants agricoles et de nombreuses autres pièces tubulaires usinées.
 

Normes

Tubes  en acier au carbone JIS G3445 pour la structure de la machine

 

Composant chimique des tubes en acier G3445

Grade Symbole de grade C Si Mn P S NB ou V.
Grade 11 A STKM11A 0.12 max 0.35 max 0.60 max 0.040 max 0.040 max -
Grade 12 A STKM12A 0.20 max 0.35 max 0.60 max 0.040 max 0.040 max -
B STKM12B
C STKM12C
Grade 13 A STKM13A 0.25 max 0.35 max 0.30 à 0.90 0.040 max 0.040 max  
B STKM13B
C STKM13C
Grade 14 A STKM14A 0.30 max 0.35 max 0.30 à 1.00 0.040 max 0.040 max -
B STKM14B
C STKM14C
Grade 15 A STKM15A 0.25 à 0.35 0.35 max 0.30 à 1.00 0.040 max 0.040 max -
C STKM15C
Grade 16 A STKM16A 0.35 à 0.45 0.40 max 0.40 à 1.00 0.040 max 0.040 max  
C STKM16C
Grade 17 A STKM17A 0.45 à 0.55 0.40 max 0.40 à 1.00 0.040 max 0.040 max -
C STKM17C
Grade 18 A STKM18A 0.18 max 0.55 max 1.50 max 0.040 inax. 0.040 max -
B STKM18B
C STKM18C
Grade 19 A STKM19A 0.25 max 0.55 max 1.50 max 0.040 max 0.040 max -
C STKM19C
Grade 20 A STKM20A 0.25 max 0.55 max 1.60 max 0.040 max 0.040 max 0.15 max
 

Condition  de livraison des tubes en acier G3445

Tube en acier sans soudure à chaud
Tube en acier sans soudure à froid
Comme tube en acier soudé par résistance électrique
Tube en acier soudé à résistance électrique, fini à chaud
Tube en acier soudé à résistance électrique à finition froide
Tube en acier soudé bout à bout
Tube en acier soudé par arc automatique
 

G3445   processus de dessin des tubes en acier

Opération de flottement/dessin consistant à tirer une barre métallique, une tige ou un fil sur l'ensemble d'une matrice pour modifier sa finition, sa forme, sa taille et/ou ses propriétés mécaniques. La technique de dessin du tube réduit le diamètre extérieur, le diamètre intérieur et l'épaisseur de paroi du tube. L'intégrité de la surface du tube est maintenue, idéale pour les tubes en acier inoxydable.  
 

G3445 procédé  de recuit des tubes en acier

Le recuit est utilisé pour ramollir le métal avant d'autres procédés de fabrication ou de travail à froid, et améliore la microstructure métallurgique globale du tube. Lors de la réduction du tube ou du tirage à froid, il peut devenir dur et un peu fragile. Pour pouvoir redessiner le tube, les contraintes formées pendant le travail à froid doivent être supprimées pour ramener le matériau à son état normal.
Pendant la recuisson, le tube est chauffé à une température contrôlée (jusqu'à 2100 °F) et à un temps de trempage. Par ce processus, le tube reste en forme, mais les grains dans la structure du tube reforment un modèle régulier sans stress. Le tube recuit obtenu est plus souple et adapté au redessin.
 

G3445   procédé de fabrication des tubes en acier

Produits tubulaires les tubes mécaniques sans soudure sont produits à partir de billettes rondes solides par perçage rotatif, puis laminés dans une fraise Assel qui permet une gamme extrêmement large de rapports diamètre/épaisseur de paroi. Les tubes sont ensuite traités par un broyeur réducteur à plusieurs passages et un sizer rotatif.
Les longueurs de tubes du moulin à chaud sont lentement refroidis à l'air ou déplacées directement vers un four de recuit thermique unique pour garantir une dureté uniforme de la microstructure afin de favoriser une excellente usinabilité. Ce processus contraste avec les fours traditionnels à refroidissement lent, où les tubes sont refroidis en faisceaux. Cela peut entraîner des variations de microstructure et de dureté d'un tube à l'autre et même à l'intérieur d'un tube.
Après refroidissement, les tubes sont pickés dans un bain acide pour enlever le tartre du moulin et inspectés. Les imperfections mineures sont éliminées par meulage avant le dessin à froid et le traitement supplémentaire. Pendant le processus de tirage à froid, les tubes sont tirés de manière contrôlée sur un mandrin et à travers une matrice pour réduire le diamètre et l'épaisseur de paroi. Après la formation et selon les besoins du client, le tube est recuit, redressé et coupé à la longueur voulue. La précision dimensionnelle et la finition des tubes sont vérifiées.
Le travail à froid, appliqué à l'intérieur et à l'extérieur des surfaces, améliore la finition de surface, augmente les propriétés de traction, améliore l'usinabilité dans de nombreuses nuances et permet d'obtenir des dimensions plus précises. La tolérance du diamètre extérieur et de l'épaisseur de paroi est améliorée d'environ 50 %.
 

Conditionnement des tubes en acier G3445  

Les tubes lisses peuvent être gainés individuellement dans du papier ou du plastique et/ou conditionnés dans nos entretoises en carton uniques pour éviter tout dommage pendant le transport. Les tubes sans couture en spirale sont emballés horizontalement à l'aide de séparateurs en papier ou en carton pour éviter tout contact entre les tubes. Tous les tubes sont emballés dans des caisses en bois recouvertes de papier ciré, des caisses renforcées à trois parois recouvertes d'argile ou des boîtes en carton standard. Des bouchons en plastique empêchant les corps étrangers de pénétrer dans les tubes sont également disponibles sur demande.
 

Autres services

1 coupe : petits morceaux
2 extrémité : laint ou biseautée ou filetée
3 machine CNC : produire comme dessin
4 paquet : nu/Nylon/toile/bois
5 paiement : T/T, L/C, O/A (demande de crédit)
6 transport : FOB/CFR/CIF/DDU/DDP (train/navire/avion)



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