La norme BS EN 10217-1 1.0254 P235tr1 Tubes en acier soudés pour fins de la pression du tuyau

• After-sales Service: Technical/Sample/Quality
• Type: Sans Couture
• Technique: Hot-Rolled+Cold-Drawn
• Matériel: En acier allié
• Traitement de surface: as Required
• Usage: for Oil Equipment
• N° de Modèle.: P235TR1 1.0254
• Forme de la section: Rond
• service de coupe: disponible
• mtc: certificat 3.1 ou 3.2
• condition de livraison: a, N, Q+T
• Paquet de Transport: Seaworthy Standard Package
• Spécifications: 30-850mm
• Marque Déposée: SHUNFU
• Origine: China
• Code SH: 7304192000
• Capacité de Production: 50000tons/Year

Description de Produit

La norme BS EN 10217-1 Tubes en acier soudé pour fins de pression

Tubes en acier non allié avec salle de propriétés de la température spécifiée
 

 Dimensions de tubes en acier soudé 10217-1

Diamètre extérieur : 5 à 2500mm
Épaisseur de paroi:0,5 à 50 mm
 

Tubes en acier soudé 10217-1  Composition chimique

Grade d'acier		C Max.	Si max.	Mn max.	P Max.	S Max.	Cr Max.	Mo Max.	Ni Max.	Al Min.	Cu Max.	Nb Max.	Ti Max.	V Max.	Cr+cu+Mo+Ni Max.
Nom de l'acier	Nombre d'acier
P195TR1	1.0107	0,13	0,35	0,70	0,025	0,020	0,30	0,08	0,30	-	0,30	0,010	0,04	0,02	0,70
P195TR2	1.0108	0,13	0,35	0,70	0,025	0,020	0,30	0,08	0,30	0,02	0,30	0,010	0,04	0,02	0,70
P235TR1	1.0254	0,16	0,35	1,20	0,025	0,020	0,30	0,08	0,30	-	0,30	0,010	0,04	0,02	0,70
P235TR2	1.0255	0,16	0,35	1,20	0,025	0,020	0,30	0,08	0,30	0,02	0,30	0,010	0,04	0,02	0,70
P265TR1	1.0258	0,20	0,40	1,40	0,025	0,020	0,30	0,08	0,30	-	0,30	0,010	0,04	0,02	0,70
P265TR2	1.0259	0,20	0,40	1,40	0,025	0,020	0,30	0,08	0,30	0,02	0,30	0,010	0,04	0,02	0,70

 

Tubes en acier soudé 10217-1  propriétés mécaniques

Qualités d'acier		Propriétés en traction					Propriétés d'impact
Nom de l'acier	Nombre d'acier	Rendement supérieur de la force ReH   min pour T mm T  d  16 16 < T D  40 MPa		Résistance à la traction Rm MPa	Une élongation min. % B C		L'énergie absorbée KV moyen minimum  J À une température de °C
							L		T 0
					L	T	0	-10
P195TR1	1.0107	195	185	320-440	27	25	-	-	-
P195TR2	1.0108	195	185	320-440	27	25	40	28	27
P235TR1	1.0254	235	225	360-500	25	23			-
P235TR2	1.0255	235	225	360-500	25	23	40	28	27
P265TR1	1.0258	265	255	410-570	21	19	-	-	-
P265TR2	1.0259	265	255	410-570	21	19	40	28	27

 

Tubes en acier soudé 10217-1  Le tube de la fabrication et les conditions de livraison

 

La route N°	Processus de fabrication		Les routes de fabrication		Une condition de livraison	Il y a lieu pour la qualité
	Processus	Symbole	Matériel de départ	Opération de formage
						TR1	TR2
1a	Souder électrique b	EW	En tant que (bandes laminées à chaud)	Formés à froid (+) soudé	Comme soudé	X	-
1b					NW	X	-
1c					NP	X	X
2a			La normalisation des bandes laminées		Comme soudé	X	-
2b					NW	X	X
2c					NP	X	X
3			Comme l'(chaud) ou de la normalisation des feuillards laminés	Formés à froid (+) + hot stretch soudée réduit à une température contrôlée pour donner un état normalisé	NR	X	X
4			Tôles laminées à froid + stress relevée	Formés à froid (+) soudé	NP	X	X
11a	L'arc immergé- soudé   La couture ou longitudinal  Couture à denture hélicoïdale	La scie : -SAWL -SAWH	En tant que plaque laminée (chaud) ou de la bande	Formés à froid (+) soudé	Comme soudé	X	-
11b					NW	X	-
11c					NP	X	X
12a			Normalisation de la plaque laminée ou bandes	Formés à froid (+) soudé	Comme soudé	X	X
12b					NW	X	X
12c					NP	X	X
13a			Comme dans les lignes 11 ou 12	La normalisation-formé (+) soudé	Comme soudé	X	X
13b					NW	X	X
13c					NP	X	X
21	Continue d'acier soudé, uniquement pour les grades P195 et P235 avec D d 114,3 mm	BW	En tant que (bandes laminées à chaud)	Le formage à chaud (+) soudé	Comme soudé	X	-
A comme soudé = pas de traitement thermique; NP = plein tube normalised ; NW = Normalised zone de soudure; NR= laminé normalisé B Pour les tubes de qualité tr2 , seul le soudage à haute fréquence, la fréquence minimale de 100 kHz, (symbole = HFW) est autorisée.

 

Tubes en acier soudé  apparence 10217-1

Les tubes doivent être exempts de défauts de surface externes et internes qui peuvent être détectés par examen visuel.

La finition de surface interne et externe des tubes doit être typique de la processus de fabrication et, le cas échéant, le traitement thermique à l'emploi. Normalement la finition et état de surface doit être telle que toute les imperfections de surface peuvent être identifiés nécessitant l'habillage

Il est permis de s'habiller, uniquement par meulage ou de l'usinage, les imperfections de surface à condition que, après cela, l'épaisseur de paroi dans le domaine n'est pas habillé de moins que l'épaisseur de paroi minimale spécifiée. Tous habillés zones est blend en douceur dans le contour du tube.

Les imperfections de surface qui empiètent sur l'épaisseur de paroi minimale spécifiée doivent être considérées comme des défauts et les tubes contenant ces doit être considéré comme non conforme à cette partie de la norme EN 10217.

Des réparations à la ligne de soudure de la Ge ou BW tubes ne sont pas autorisés. Des réparations à la ligne de soudure de la scie les tubes sont autorisées conformément à un établi et convenu de la procédure.
 

Tubes en acier soudé  la rectitude 10217-1

La déviation de la linéarité, de toute la longueur du tube L, ne doit pas dépasser 0,0015 L. Écarts par rapport à la rectitude sur tout l'un mètre de longueur ne doit pas dépasser 3 mm.
 

Tubes en acier soudé 10217-1  Préparation des extrémités

Tubes doivent être livrés avec un carré extrémités coupées. Les extrémités doivent être exempts de bavures excessive.
 

Tubes en acier soudé  d'inspection 10217-1

L'analyse en fonte
Essai de traction sur le matériau de base
Essai de traction transversale
Test d'aplatissement
L'élargissement de l'essai de dérive
Essai de pliage de soudure pour tubes de scie
Test etancheite
Contrôle dimensionnel
Un examen visuel
Les essais non destructifs de la soudure
 

Tubes en acier soudé  Options 10217-1

1)Processus de fabrication du tube et/ou l'itinéraire
2) Sélection de la condition de livraison
3)Restriction sur cuivre et étain contenu
4)l'analyse du produit
5)tests d'impact longitudinal à -10 C pour la qualité TR2
6)La sélection d'étanchéité des méthode de test
7)La préparation d'extrémité spécial
8)longueurs exactes
9)inspection spécifique pour la qualité TR1
10)Type de document d'inspection autres que le document standard
11)essai de traction sur la soudure pour les tubes avec 219,1 < D D 508 mm
12)Tester l'unité de restriction pour les tubes avec d d 76,1 mm de qualité TR2
13)épaisseur de paroi de la mesure de distance à partir des extrémités
14)méthode essais non destructifs
15)marquage supplémentaire
16)Protection