En10297 E315 1.0236 tuyau rond en acier au carbone sans soudure pour ingénierie

• Service après-vente: technique/échantillon/qualité
• Type: Sans Couture
• Technique: laminé à chaud+étiré à froid
• Matériel: En acier allié
• Traitement de surface: selon les besoins
• Usage: pour les équipements à huile
• N° de Modèle.: E315
• Forme de la section: Rond
• service de coupe: disponible
• mtc: certificat 3.1 ou 3.2
• condition de livraison: a, n, q+t
• Paquet de Transport: Seaworthy Standard Package
• Spécifications: 30-850mm
• Marque Déposée: SHUNFU
• Origine: Chine
• Code SH: 7304192000
• Capacité de Production: 50000tons/Year

Description de Produit

Tubes en acier circulaires sans couture pour l'ingénierie mécanique et générale

Notre processus spécialisé pour la fabrication de tubes sans soudure commence par un tube creux extrudé ou une barre solide percée selon nos spécifications exigeantes. La taille du matériau est ensuite réduite plusieurs fois par diverses techniques de travail à froid jusqu'à ce qu'il atteigne la taille, les tolérances et le temps spécifiques requis par notre client. Après chaque cycle de travail à froid, les tubes sont coupés, nettoyés et traités à chaud en préparation de la prochaine étape de travail à froid.
 

Assurance qualité et développement des fournisseurs

Nous gérons et contrôlons notre liste de fournisseurs en fonction des besoins de nos clients et des exigences réglementaires grâce à un programme d'assurance qualité et de développement des fournisseurs. Ses objectifs sont de :

1. Augmenter la communication bidirectionnelle régulière entre SHUNU et son client
2. Comprendre le client et ses capacités
3. Établir des relations à long terme mutuellement bénéfiques avec les fournisseurs
4. Identifier, prévenir et atténuer les risques affectant la chaîne d'approvisionnement
5. Rationaliser notre liste en fonction des données de performances des fournisseurs
6. Identifier les opportunités d'amélioration des fournisseurs
7. Intégrer les clients clés dans les projets de développement de produits
8. Découvrez les coûts cachés et les facteurs de coût
9. Améliorer notre compétitivité en renforçant notre part de la fin chaîne de valeur client

 

Description

Tubes utilisés pour les applications structurelles mécaniques et légères. Le tube mécanique est produit pour répondre aux exigences, spécifications, tolérances et constituants chimiques spécifiques de l'utilisation finale. Cela permet une uniformité de propriété plus spécifique dans tout le tube par rapport à un tuyau ou un tube standard. Bien que le tube mécanique puisse être produit selon les spécifications standard sur demande, il est souvent produit selon des propriétés typiques qui se concentrent principalement sur la limite d'élasticité pour une taille et une épaisseur de paroi précises. Dans certaines applications à formation intensive, la limite d'élasticité peut même ne pas être spécifiée et le tube mécanique est conçu pour être utilisé. Les tubes mécaniques couvrent une large gamme d'applications structurelles et non structurelles.
 

Cotes et tolérances

T épaisseur de paroi : 2.3 mm (±1 %)
D diamètre extérieur : 26.9 à 850 mm (±12,5 %)
Longueur les tubes doivent être livrés en longueurs aléatoires / Longueurs exactes
 

Apparence

1 le tube doit être exempt de défauts de surface externes et internes pouvant être établis par inspection visuelle.
2 la finition interne et externe des tubes doit être typique du procédé de fabrication et, le cas échéant, du traitement thermique utilisé. La finition et l'état de la surface doivent être tels que toutes les imperfections de la surface nécessitant un pansement peuvent être identifiées.
3 il ne sera permis d'éliminer les imperfections de surface, par meulage ou usinage, que si, après cela, l'épaisseur du tube dans la zone habillée n'est pas inférieure à l'épaisseur minimale de paroi spécifiée. Toutes les zones habillées doivent se fondre en douceur dans le contour du tube.
4 les imperfections de surface qui empiétent sur l'épaisseur minimale de la paroi sont considérées comme des défauts et les tubes contenant ces défauts sont considérés comme non conformes à la présente partie de la présente norme européenne.
 

Rectitude

L'écart par rapport à la rectitude des tubes d'un diamètre extérieur D égal ou supérieur à 33,7 mm ne doit pas dépasser 0,0015 L (L = longueur du tube). L'écart par rapport à la rectitude, pour les tubes d'une D inférieure à 33,7 mm, n'est pas spécifié.
 

Fin de la préparation

Les tubes doivent être livrés avec des extrémités coupées carrées. Les extrémités doivent être exemptes de bavures excessives.
 

Marquage

EXEMPLE : X-EN 10297-1 - C15R+FP - Y - Z
X est le nom ou la marque du fabricant
Y est la marque du représentant de l'inspection
Z est le numéro d'identification (par exemple, numéro de commande ou d'article)
 

Protection

Les tubes doivent être spécialement protégés pour le transport et le stockage.
Inspection
Analyse de la fonte
Essai de traction
Test d'impact
Inspection dimensionnelle
Examen visuel
Identification du matériau des tubes en acier allié
Essai de traction sur un échantillon traité thermiquement
Vérification de la plage de dureté
Test de dureté
Test de résistance
Test non destructif pour les imperfections
Test d'étanchéité
 

Composition chimique (analyse de la fonte) pour l'acier de qualité non allié, en % de masse

Acier		C		Si		Mn		P	S
Nom de l'acier	Numéro d'acier	min	max	min	max	min	max	max	max
E235	1.0308		0,17	-	0,35	-	1,20	0,030	0,035
E273	1.0225		0,21	-	0,35	-	1,40	0,030	0,035
E315	1.0236		0,21	-	0,30	-	1,50	0,030	0,035
E355	1.0580		0,22	-	0,55	-	1,60	0,030	0,035
E470	1.0536	0,16	0,22	0,10	0,50	1,30	1,70	0,030	0,035
E470 autres éléments Al min 0,010,N max 0,020, NB max 0,07, V 0,08/0,15

 

Propriétés mécaniques pour les tubes en acier

Acier		Condition de livraison	Propriétés de traction minimales
Nom de l'acier	Numéro d'acier		Limite d'élasticité (REH) MPa pour T en mm					Résistance à la traction (RM) MPa pour T en mm				Allongement A %
			≤ 16	> 16 ≤ 40	> 40 ≤ 65	> 65 ≤ 80	> 80 ≤ 100	≤ 16	> 16 ≤ 40	> 40 ≤ 65	> 65 ≤ 100	l	t
E235	1.0308	+AR ou +N	235	225	215	205	195	360	360	360	340	25	23
E273	1.0225	+AR ou +N	275	265	255	245	235	410	410	410	380	22	20
E315	1.0236	+AR ou +N	315	305	295	280	270	450	450	450	420	21	19
E355	1.0580	+AR ou +N	355	345	335	315	295	490	490	490	470	20	18
E470	1.0536	+AR	470	430	-	-	-	650	600	-	-	17	15

 

Composition chimique (analyse de la fonte) pour les tubes avec des propriétés d'impact spécifiées en % par mas

Acier		C		Si		Mn		P	S	CR	Mo		Ni		Al	Cu	N	NB	TI	V
Nom de l'acier	Numéro d'acier	min	max	min	max	min	max	max	max	max	min	max	min	max	min	max	max	max	max	min	max
E275K2	1.0456	-	0,20	-	0,40	0,50	1,40	0,030	0,030	0,30	-	0,10	-	0,30	0,020	0,35	0,015	0,05	0,03	-	0,05
E355K2	1.0920	-	0,20	-	0,50	0,90	1,65	0,030	0,030	0,30	-	0,10	-	0,50	0,020	0,35	0,015	0,05	0,05	-	0,12
E420J2	1.0599	0,16	0,22	0,10	0,50	1,30	1,70	0,030	0,035	0,30	-	0,08	-	0,40	0,010	0,30	0,020	0,07	0,05	0,08	0,15
E460K2	1.8891	-	0,20	-	0,60	1,00	1,70	0,030	0,030	0,30	-	0,10	-	0,80	0,020	0,70	0,025	0,05	0,05	-	0,20
E590K2	1.0644	0,16	0,22	0,10	0,50	1,30	1,70	0,030	0,035	0,30	-	0,08	-	0,40	0,010	0,30	0,020	0,07	0,05	0,08	0,15
E730K2	1.8893	-	0,20	-	0,50	1,40	1,70	0,025	0,025	0,30	0,30	0,45	0,30	0,70	0,020	0,20	0,020	0,05	0,05	-	0,12

 

Propriétés mécaniques pour les tubes en acier

Acier		Condition de livraison	Propriétés de traction minimales											Propriétés de l'impact
Nom de l'acier	Numéro d'acier		Limite d'élasticité (REH) MPa pour T en mm					Résistance à la traction (RM) MPa pour T en mm				Allongement A %		Énergie absorbée moyenne minimale, KV min., J à une température d'essai de -20 °C.
			≤ 16	> 16 ≤ 40	> 40 ≤ 65	> 65 ≤ 80	> 80 ≤ 100	≤ 16	> 16 ≤ 40	> 40 ≤ 65	> 65 ≤ 100	l	t	l	t
E275K2	1.0456	+N	275	265	255	245	235	410	410	410	380	22	20	40	27
E355K2	1.0920	+N	355	345	335	315	295	490	490	470	470	20	18	40	27
E420J2	1.0599	+N	420	400	390	370	360	600	560	530	500	19	17	27	20
E460K2	1.8891	+N	460	440	430	410	390	550	550	550	520	19	17	40	27
E590K2	1.0644	QT +	590	540	480	455	420	700	650	570	520	16	14	40	27
E730K2	1.8893	QT +	730	670	620	580	540	790	750	700	680	15	13	40	27

 

Composition chimique (analyse de la fonte) pour les tubes en aciers spéciaux non alliés en % de masse

Acier		C		Si		Mn		P	S
Nom de l'acier	Numéro d'acier	min	max	min	max	min	max	max	max
C22F	1.1151	0,17	0,24	-	0,40	0,40	0,70	0,035	0,035
C35E	1.1181	0,32	0,39	-	0,40	0,50	0,80	0,035	0,035
C45E	1.1191	0,42	0,50	-	0,40	0,50	0,80	0,035	0,035
C60F	1.1221	0,57	0,65	-	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035
38Mn6	1.1127	0,34	0,42	0,15	0,35	1,40	1,65	0,035	0,035

 

Propriétés mécaniques pour les tubes en acier en condition de livraison +N

Acier		Propriétés de traction minimales
Nom de l'acier	Numéro d'acier	Limite d'élasticité (REH) MPa pour T en mm			Résistance à la traction (RM) MPa pour T en mm			Allongement A
		≤ 16	> 16 ≤ 40	> 40 ≤ 80	≤ 16	> 16 ≤ 40	> 40 ≤ 80	≤ 16		> 16 ≤ 40		> 40 ≤ 80
								l	t	l	t	l	t
C22F	1.1151	240	210	210	430	410	410	24	22	25	23	25	23
C35E	1.1181	300	270	270	550	520	520	18	16	19	17	19	17
C45E	1.1191	340	305	305	620	580	580	14	12	16	14	16	14
C60F	1.1221	390	350	340	710	670	670	10	8	11	9	11	9
38 mn 6	1.1127	400	380	360	670	620	570	14	12	15	13	16	14

 

Propriétés mécaniques pour les tubes en acier en condition de livraison QT +

Acier		Propriétés de traction minimales
Nom de l'acier	Numéro d'acier	Limite d'élasticité (REH) MPa pour T en mm				Résistance à la traction (RM) MPa pour T en mm				Allongement A
		8 £	> 8	> 20	> 50	≤ 8	> 8	> 20	> 50	8 £		> 8	≤ 20	> 20	≤ 50	> 50	≤ 80
			≤ 20	≤ 50	≤ 80		≤ 20	≤ 50	≤ 80	l	t	l	t	l	t	l	t
C22F	1.1151	340	290	270	260	500	470	440	420	20	18	22	20	22	20	22	20
C35E	1.1181	430	380	320	290	630	600	550	500	17	15	19	17	20	18	20	18
C45E	1.1191	490	430	370	340	700	650	630	600	14	12	16	14	17	15	17	15
C60F	1.1221	580	520	450	420	850	800	750	710	11	9	13	11	14	12	14	12
38 mn 6	1.1127	620	570	470	400	850	750	650	550	13	11	14	12	15	13	16	14

 

Composition chimique (analyse de la fonte) pour les tubes en aciers spéciaux alliés en % de masse

Acier		C		Si	Mn		P	S	CR		Mo		Ni
Nom de l'acier	Numéro d'acier	min	max	max	min	max	max	max	min	max	min	max	min	max
41Cr4	1.7035	0,38	0,45	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	-	-	-	-
25CrMo4	1.7218	0,22	0,29	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
30CrMo4	1.7216	0,27	0,34	0,35	0,35	0,60	0,035	0,035	0,80	1,15	0,15	0,30	-	-
34CrMo4	1.7220	0,30	0,37	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
42CrMo4	1.7225	0,38	0,45	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
36CrNiMo4	1.6511	0,32	0,40	0,40	0,50	0,80	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	0,90	1,20
30CrNiMo8	1.6580	0,26	0,34	0,40	0,30	0,60	0,035	0,035	1,80	2,20	0,30	0,50	1,80	2,20
41NiCrMo7-3-2	1.6563	0,38	0,44	0,30	0,60	0,90	0,025	0,025	0,70	0,90	0,15	0,30	1,65	2,00

 

Propriétés mécaniques pour les tubes en acier en condition de livraison QT +

Acier		Propriétés de traction minimales
Nom de l'acier	Numéro d'acier	Limite d'élasticité (REH) MPa pour T en mm				Résistance à la traction (RM) MPa pour T en mm				Allongement A
		≤ 8	> 8	> 20	> 50	≤ 8	> 8	> 20	> 50	≤ 8		> 8	≤ 20	> 20	≤ 50	> 50	≤ 80
			≤ 20	≤ 50	≤ 80		≤ 20	≤ 50	≤ 80	l	t	l	t	l	t	l	t
41 Cr 4	1.7035	800	660	560	-	1 000	900	800	-	11	9	12	10	14	12	-	-
25 Cr Mo 4	1.7218	700	600	450	400	900	800	700	650	12	10	14	12	15	13	16	14
30 Cr Mo 4	1.7216	750	630	520	480	950	850	750	700	12	10	13	11	14	12	15	13
34 Cr Mo 4	1.7220	800	650	550	500	1 000	900	800	750	11	9	12	10	14	12	15	13
42 Cr Mo 4	1.7225	900	750	650	550	1 100	1 000	900	800	10	8	11	9	12	10	13	11
36 Cr ni Mo 4	1.6511	900	800	700	600	1 100	1 000	900	800	10	8	11	9	12	10	13	11
30 Cr ni Mo 8	1.6580	1 050	1 050	900	800	1 250	1 250	1 100	1 000	9	7	9	7	10	8	11	9
41 ni Cr Mo 7-3-2	1.6563	950	870	800	750	1 150	1 050	1 000	900	9	7	10	8	11	9	12	10