Plaque de revêtement de coque de broyeur à boulets pour les mines et les usines de ciment

Détails du Produit
Personnalisation: Disponible
Service après-vente: 1 an
Garantie: 1 an
Fabricant/Usine & Société Commerciale

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Capacités de R&D
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Certification du produit
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Aperçu

Info de Base

N° de Modèle.
SYM
Certification
CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008, ce et iso
Standard
AISI, COMME MOI, BS, ANSI, JIS, GB, GOST, ASTM, VACARME
Traitement de surface
Sans traitement
Processus de fabrication
Forger
Matériel
Caoutchouc
avantage
haut rendement, faible consommation d′énergie
couleur
personnalisé
puissance
800 kw
visite de l′usine
chaleureusement accueilli
pièces de rechange
fournir toutes les pièces utilisées
qualité
niveau élevé
prix
négociable
vidéo-inspection-sortie
fourni
Paquet de Transport
personnalisé
Spécifications
1000*1000*1000
Marque Déposée
sym
Origine
Shanghai
Capacité de Production
500 000 pièces/an

Description de Produit

Sag Mill Shell Liner Plate for Mining and Cement Plants
Mill Liner
Mill chemises sont des composantes essentielles utilisées pour protéger la coque intérieure des broyeurs et améliorer leur efficacité. Fabriqué par Shanghai Yingyong Machinery Co Ltd (SYM), nos chemises sont fabriqués à partir de l'acier haut manganèse, en acier allié, de caoutchouc ou de matériaux composites. Ils sont largement appliquées dans la rotule mills, SAG Mills, AG Mills, Rod mills et usines de ciment à travers l'exploitation minière, ciment et les industries de l'alimentation.
Services de sym
Un arrêt de la CBE ingénierie des services et de la construction d'approvisionnement
Sur le site de l'installation et la mise en service
La formation technique et conseils d'utilisation
Les pièces de rechange de soutien et de maintenance après-vente
Fonctionnalités clés
Sag Mill Shell Liner Plate for Mining and Cement Plants
Mill Liner
Une usure élevée Résistance : fabriqués à partir de haute qualité, le manganèse en alliage acier, ou en caoutchouc
La vie de service étendu : forme optimisée réduit l'usure de la conception et l'impact
Économies d'énergie : améliore l'efficacité et de meulage réduit la consommation à billes
Personnalisée : conçus selon les spécifications de l'usine (OEM/ODM pris en charge)
Installation facile et le remplacement : boulon sur le système pour une maintenance rapide
Faible bruit en option : caoutchouc et les revêtements composites de réduire le bruit de fonctionnement
Champs d'application
Exploitation minière : l'or, le fer, cuivre, de broyage de minerai de plomb-zinc
: Clinker de ciment et de matières premières mills
: Engrais chimiques et de pigments de la production de poudre
Les centrales thermiques : le charbon le meulage
Usines de broyage de scories de l'acier :
La chemise Types disponibles
Doublure en forme de vague
L'étape la chemise
Chemise de plat
Chemise de grille
Chemise de composite en caoutchouc
Chemise de magnétique (sur demande)
La spécification
Le point
La spécification
Matériel
Haut manganèse d'acier, acier allié Cr-Mo, caoutchouc, composite
Il y a lieu Type d'usine
Broyeur à boulets, SAG Mill, Rod Mill, usine de ciment
Type de chemise
Shell, à la fin de chemise de la chemise, râpez la chemise, Lifter bar, Feed & des chemises de décharge
La dureté
HRC 50 - 65 (selon le matériau)
Durée de service
6 - 24 mois (selon les conditions de travail)
La personnalisation
Prise en charge avec des dessins ou l'échantillon
Le traitement de surface
Le sablage, l'usinage, la peinture
Des normes
La norme ASTM, GB, ISO, DIN
Profil de la société
Sag Mill Shell Liner Plate for Mining and Cement Plants
Sag Mill Shell Liner Plate for Mining and Cement Plants
Sag Mill Shell Liner Plate for Mining and Cement Plants
Sag Mill Shell Liner Plate for Mining and Cement Plants
Sag Mill Shell Liner Plate for Mining and Cement Plants
Pourquoi choisir SYM machines ?
20+ ans expérience de la fabrication de matériel de l'usine
Gamme complète de matériel d'options et solutions d'usure
La production d'usinage de précision avec CNC
One-stop service : conception, moulage, l'usinage, et l'expédition
Support technique sur site et d'orientation de l'installation
FAQ
Foire Aux Questions
Q1 : Quel matériau est le meilleur pour mon moulin la chemise ?
A1 : Nous recommandons en fonction de votre type d'usine et à condition de travail : l'acier au manganèse pour l'impact, en acier allié pour l'abrasion, de caoutchouc pour un faible bruit.
Q2 : je peux vous envoyer le dessin ou l'échantillon pour la production personnalisée ?
A2 : Oui, nous soutenons OEM / ODM. Il suffit de fournir des dessins, échantillons, ou de votre modèle d'usine.
Q3 : Combien de temps dure la chemise en dernier ?
A3 : généralement 6 à 18 mois en fonction de votre matériel, mill la vitesse et la charge de travail.
Q4 : ne vous offre le service d'installation ?
A4 : Nous offrons des conseils d'installation ou d'envoyer des ingénieurs à l'étranger, si nécessaire.
Q5 : Pouvez-vous livrer les chemises de concert avec l'usine ?
A5 : Oui, nous pouvons fournir la pleine mill de systèmes et accessoires, y compris des chemises, les engrenages et les pièces de rechange.

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