PP Spunbond non tissé machine textile textile non tissé fabrication de sacs non tissés Machine

• After-sales Service: Lifetime
• Warranty: One Year Warranty
• Certificat: CE, ISO, IAF,SGS
• Nombre de Colonne: Quatre Colonnes
• Méthode de Moulage: Pressage
• Grade Automatique: Automatique
• N° de Modèle.: ZS-1017
• modèle: Zs-1070
• application: Non-Wovon Fabric Machine
• méthode de forme: Hot Pressing Forming
• niveau d′automatisation: entièrement automatique
• Paquet de Transport: Stretch Film or Wooden Box
• Spécifications: 1700*1000mm
• Marque Déposée: ZHANSHI
• Origine: Qingpu District, Shanghai
• Code SH: 8477409000
• Capacité de Production: 200sets/Year

Description de Produit

 

Résumé

ZS-1070 machine à thermoformage de tissus non tissés entièrement automatique

1. Adoptez la toute dernière technologie de thermoformage internationale et elle est intégrée à la conception électrique, mécanique et pneumatique.  
2. PLC et contrôle de l'écran tactile, tout le système réalise l'interaction humaine machine.  
3. Chauffage à deux étages, facile pour la formation de moules convexes ou concaves.
4. Chauffage, formation, coupe tout en une ligne.  
5. L'avantage de la machine :
Réduire la main-d'œuvre manuelle
Facile à utiliser
Améliorer l' efficacité
Haute fiabilité
Haut niveau d'automatisation

 

Application

Il convient pour le thermoformage de tissu non tissé de 1-10mm, utilisé comme revêtement de siège, tapis de sol, moquette, etc.  
 

Paramètres

1	Modèle	ZS- 10170
2	Largeur de forme	600 mm
3	Largeur du matériau	640-1740 mm
4	Longueur de forme.	600 mm
5	Hauteur de forme	300 mm
6	Profondeur de forme	-200mm
7	Vitesse de production	6-8 cycles/min
8	Tension	380 v-50 hz-3 ph
9	Puissance totale	200 kw (normalement 80 à 120 kw)
10	Préparation du client	Compresseur d'air 15 kw, sécheur d'air, réservoir d'air 1 cube
11	Nov. Épaisseur du tissu tissé	1-10mm (type rouleau)
12	Précision de tirage de feuille	±0,2mm
13	Course supérieure et inférieure du moule	Moule supérieur 350 mm, moule inférieur 350 mm
14	Poids	16T (sans moule)
15	Dimensions	13300mm*3159mm*4140mm

 

Flux de traitement

Rouleau alimentation de tissu - chauffage - formage - coupe

 

Caractéristiques techniques

1. La machine se compose du châssis principal, du système de thermoformage, du système de régulation de la température, du système de chauffage, du système pneumatique, système de commande électrique et informatique, système de séparation de feuilles.  

2. Corps principal : soudé ou connecté par des profilés en acier utilisés pour l'installation de dispositifs de formage, de chauffage, de coupe et auxiliaires. Le châssis en acier a une résistance et une rigidité suffisantes. Toutes les surfaces métalliques sont antirouille et le fond est peint antirouille. Les pièces interchangeables et les pièces standard sont utilisées dans la structure pour faciliter l'entretien et le remplacement de tous les composants.

3.système de formage
Table de moule :  
Soudé par profil en acier et plaque en acier. La levée est commandée par un servomoteur. La vitesse de conduite , la course de déplacement et la position d'arrêt peuvent être réglées en fonction des exigences de formation des produits . Les paramètres de commande de fonctionnement sont réglés directement sur l'écran tactile et il est doté d'une fonction de réglage multi-vitesse. Pour assurer la stabilité du mouvement, il y aurait un dispositif d'amplification de force dans la table inférieure du moule qui est entraîné de manière synchrone par le vilebrequin et la bielle .  
2)le levage de la table supérieure du moule est contrôlé par une vis de plomb, un moteur à engrenages et d'autres composants. La vitesse de conduite et la position peuvent être réglées, la position de levage est contrôlée par l'écran tactile. Il est rapide et facile, fiable et stable.
3)le système d'extraction de feuilles :  
La traction de la feuille est réalisée par le dispositif de transmission de commande du servomoteur . 45 rail de poutre en acier.injection d'eau à l'intérieur du rail pour réaliser le travail à long terme. La résistance est suffisamment élevée pour garantir que le matériau de la tôle passe par le canal de manière stably. La chaîne à dents pointues à double rangée maintient la stabilité de l'alimentation de la tôle à vitesse élevée, autoréglable de densité de la chaîne, à entraînement pneumatique. Assurez-vous qu'elle ne sera pas endommagée lorsque le réglage est incorrect.  
4)dispositif de réception de matériau : comprend un servomoteur, un cylindre de serrage de tôle. Lorsque le produit est formé et transporté de la chenille, le cylindre de matériau claque le bord du produit, puis le transporte vers la machine de coupe pour la découpe.
5)séparation de la feuille : consiste en une lame du statif, un moteur de coupe, une plaque de support. Lorsque le produit formé est envoyé dans le châssis de la lame du statif, le cylindre d'air entraîne la lame et serre la feuille, puis le moteur de coupe démarre et coupe la feuille , et la feuille tombe dans la boîte de dépôt.

4.systèmes de commande électriques et informatiques/installations de sécurité
1)la machine comporte plusieurs mesures de protection. Assurez-vous que chacune des actions susceptibles de heurter l'une l'autre est protégée par une protection de chaîne.
2)dispositif d'étanchéité de protection de porte de sécurité, adopter la boucle manuelle, verrouillage manuel, augmenter le coefficient de sécurité de l'équipement.  
3)le système de commande électrique principal est contrôlé par le module intégré PLC, et l'interface homme-machine est réalisée par écran tactile, interface chinoise et anglaise. Tous les paramètres de fonctionnement peuvent être modifiés pour faciliter l'utilisation et l'entretien de l'équipement.
4)la machine est en mode manuel/automatique, toutes les opérations de configuration sont exécutées sur l'écran tactile, lorsque l'opérateur place le matériau bien , appuyer sur le bouton de démarrage automatique pour terminer le processus pendant une fois. Elle durera jusqu'à la fin de la production de tout le matériel.
Le mode manuel est principalement utilisé pour le changement de moule ou le contrôle des échantillons.
5)l'armoire de distribution de l'alimentation contient un circuit de protection, y compris une protection contre les surintensités, les surtensions, les sous-tensions, les courts-circuits et les surcharges. L'élément chauffant est protégé par un fusible. Des panneaux d'avertissement ou des mots de sauvegarde sont disponibles pour les problèmes de sécurité qui peuvent endommager le système ou provoquer des artefacts. Le boîtier de commande est réservé à 5 à 10 % d'espace pour les changements futurs et l'armoire est équipée d'un filtre et d'un ventilateur de refroidissement de protection.
6)tous les câbles et fils non mobiles à l'extérieur du boîtier d'alimentation sont cachés dans la fente pour faciliter l'ouverture et la réparation. Si ce point n'est pas possible, utilisez un flexible pour fixer.
7)plusieurs boutons d'arrêt d'urgence, « Arrêt d'urgence » forcé de couper l'alimentation du dispositif, de sorte qu'il n'y ait aucun danger lorsque l'on appuie sur le bouton d'arrêt d'urgence.

 
 

Principaux composants

Élément	Marque
API	Japon OMRON
Écran tactile	Kunlun Tongtai
Relais de commande	Japon OMRON
Electrovanne	Japon CKD/SMC
Contacteur CA	Japon Mitsubishi
Méthode de chauffage	Brique chauffante électrique
Système de thermorégulation	Module de commande de température AOYI
Cylindre	ZHICHENG(coentreprise)
Séparateur huile-eau	Corée SANWO
Inverseur	INVERDEX
Servomoteur	DELTA
Rail de guidage de poutre	6063 profil en aluminium avec surface en acier inoxydable
Refroidisseur d'eau	Lingtong
Méthode de coupe	Structure du bras de manivelle + servomoteur +moule amovible pour la découpe de l'aluminium

 

Power&Air (alimentation client)

1. Alimentation: 380V-50HZ-3PH ou personnalisée.
2. Alimentation en air : interface air comprimé 1" (DN25), pression 0.6-0.8 MP.
3. Pompe à vide , refroidisseur d'eau inclus dans la machine.
4. Les clients doivent préparer leur propre réservoir de stockage d'air , compresseurs d'air, sécheur.
 

Compresseur d'air	Réservoir d'air

 

Environnement d'atelier

Largeur d'entrée de l'atelier supérieure à : 3,0 M.
2. La hauteur de l'atelier au-dessus de : 3,5 M.
3. Charge au sol supérieure à 1 tonne/m2.
 

Produits adaptés :




Notre service:
1) recommander la machine et les accessoires adaptés en fonction de la quantité de production du client.  Calculez l'échelle de placement.
2) Suggérez le point d'installation approprié pour utiliser pleinement l'espace de l'atelier.
3) recommander le fabricant de feuilles en plastique .
4) Déboguer la machine jusqu'à ce que les échantillons qualifiés soient approuvés.
5) former l'opérateur pour le client.
6) fournir des solutions réalisables pour économiser des coûts.
7) garantie de qualité d'un an.
8) les dommages des pièces (dommages artificiels non inclus) seront remplacés gratuitement dans un délai d'un an.
9) assurer un entretien à vie aux clients. Ne facturer que le prix du matériel et le coût du trafic.
10) Modifier la machine ou ajouter un autre dispositif sur la machine selon la demande du client à un coût raisonnable.



Emballage et livraison :

1. Chaque pièce est enveloppée de film étirable  ou de boîte en bois  
2. Conteneur: 1*40 conteneur cadre

3. Code SH: 8477409000  

4. Délai de livraison : 60-70 jours (temps libre), 80-90 jours (temps occupé)

 

 

À propos de nous :

  Shanghai Zhanshi Mechanical Equipment Co.Ltd., fondée en 2009 (anciennement Shanghai ZhanShi Packaging Machinery Factory, Foundedin 2004), est une entreprise spécialisée dans la R&D, l'innovation, la fabrication  et le marché des équipements de thermoformage.   Avec les efforts déployés conjointement par l'ensemble du personnel, ZhanShi a créé les entreprises suivantes à différents moments, la thermoformage étant le point central :
En 2009, Shanghai Zhanbi Mold Co.Ltd a été créé. Principalement impliqué dans la conception et le développement de moules dans l'industrie des blisters.
  En 2014, Suzhou Green Sea New Material Co.Ltd a été créé. Principalement impliqué dans la production d'extrusion de plaquettes thermoformées de 2-14mm d'épaisseur.
  En 2015, Shanghai Zhanbo International Trading Co.Ltd a été créé.  Principalement dans l'exportation d'équipements de thermoformage et de plastique
matériaux d'emballage.
    En 2017, Shanghai Yan Zhen Automation Equipment Co. Ltd a été créé. Principalement utilisé dans l'équipement de soudage haute fréquence pour le plastique
produits.
   En 2020, Huzhou Zhanshi Machinery Equipment Co.Ltd. A été créée, la société a acheté deux bâtiments d'usine standard dans le  parc industriel, la taille nette est de plus de 6,500 mètres carrés. (La taille nette de Zhanshi à Shanghai est de 3,100 mètres carrés.)

Nos partenaires et fournisseurs :





Notre usine :






Clients et exposition :

Nous assistons à des foires telles que China plas,  Vietnam plas, Plastic and Rubber, Malasia International Plastic, Mold&Tools, etc.  Entre-temps, nous avons des clients de plus de 79 pays comme les États-Unis, le Canada, l'Allemagne, le Japon, le Royaume-Uni, Corée du Sud, Inde, République tchèque, Slovaquie, Pologne, Turquie, Malaisie, Vietnam, Indonésie, Russie, Iran, Brésil, Argentine, Chili, Bolivie, Eau, Arabie Saoudite, Yémen, Pérou, etc
 

Certificats :




QUESTIONS-RÉPONSES :
Q : Êtes-vous une usine ou une société de commerce?
R: Nous sommes une usine.et bien connu fabrication de machine de formage sous vide pendant plus de 10 ans en Chine.

2. Q: Comment votre usine fait-elle en ce qui concerne le contrôle de qualité?
R: Nous avons passé le système de gestion de la qualité ISO9001:2000 et la certification ce et nous avons un département de CQ spécial en charge de la qualité des produits.

3. Q: Combien de temps la période de garantie est-elle longue?
R: Garantie de qualité d'un an. Les pièces endommagées (dommages artificiels non compris) seront remplacées gratuitement dans  un délai d'un an.assurer la maintenance à vie des clients. Ne facturer que le prix du matériel et le coût du trafic.

4. Q: Quelle capacité de production de votre entreprise un an?
R: Nous pouvons fabriquer environ 100 ensembles de machines un an, nous prenons en charge des machines personnalisées.

5. Q: Où est votre usine ? Comment y arriver ?
A: Notre usine est située dans No.26 Kangyuan Road, Zhujiajiao zone industrielle, Qingpu District, Shanghai, Chine. Il faudra 30 minutes en voiture de l'aéroport de Shanghai Hongqiao et 60 minutes en voiture de l'aéroport de Shanghai Pudong.