After-sales Service: | Free Installation and Training |
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Warranty: | 1 Year |
Certificat: | CE, ISO, SGS |
Nombre de Colonne: | Quatre Colonnes |
Méthode de Moulage: | Thermoforming |
Grade Automatique: | Semi-automatique |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
ZS-2520 Grande épaisseur ABS PC acrylique PS PET PVC PP plastique Thermoformage machine pour baignoire, Go-carting pièces, voiture pièces, Shell
1 | Modèle | ZS- 1209 | ZS-1512 | ZS-1815 |
2 | Zone de forme max | 1200*900mm | 1500*1200mm | 1800*1500mm |
3 | Hauteur de formage max | 400 mm | 400 - 700 mm | 400 - 700 mm |
4 | Puissance de chauffage | 90 kw (max.) | 124 kw (max.) | 176 kw (max) |
5 | Puissance totale | 95 kW (utilisation normale 30 kW) | 129 kW (utiliser normalement 35 kW) | 181 kW (normalement 50 kW) |
6 | DIMENSIONS (L*L*H) | 3000 * 2200 * 3500 MM (L*L*H) | 2450 * 4000 * 3500 MM (L*L*H) | 3050 * 4800 * 3500 MM (L*L*H) |
7 | Poids | 5000 kg | 5500kg | 6 000 kg |
1 | Modèle | ZS- 2015 | ZS- 2520 | ZS- 4020 |
2 | Zone de forme max | 2000*1500mm | 2500*2000mm | 4000*2000mm |
3 | Hauteur de formage max | 400 - 700 mm | 400 - 700 mm | 400 - 700 mm |
4 | Puissance de chauffage | 199kw (max.) | 298 kw (max.) | 463 kw (max) |
5 | Puissance totale | 220 kW (normalement, 60 kW) | 318 kW (normalement, 80 kW) | 160 kw (normalement, à utiliser entre 100 et 330 kw) |
6 | DIMENSIONS (L*L*H) | 4000 * 4800 * 3500 MM (L*L*H) | 5300 * 4800 * 3500 MM (L*L*H) | 12000 * 3500 * 5500 MM (L*L*H) |
7 | Poids | 6700kg | 7500kg | 19500kg |
8 | Vitesse de production : | 2 à 7 minutes/cycle (2 à 6 mm) | ||
9 | Epaisseur de la feuille : | 1.00 à 10.00 mm | ||
10 | Matière première : | ABS, PP, PS, PVC, EPS, HIPS, PE, HDPE, PC, PMMA, EVA, PETG | ||
Remarque : | Nous pouvons personnaliser la thermoformage à feuilles épaisses pour le client, la surface de forme jusqu'à 5000*5000mm. |
Alimentation manuelle -- abaissement du cadre de pression -- avance double four de chauffage (automatique) -- prévention des scories (automatique) -- Retour du four de chauffage (automatique) -- soufflage de bulles (automatique/manuel) -- montée du moule inférieure, chute du moule supérieure (même temps que lorsque soufflage de bulles ou différé) -- formation sous vide (automatique) -- refroidissement (connecté à l'air de refroidissement et à la pulvérisation) -- Démolition par soufflage inférieur (automatique) -- formation assistée par obturation -- chute de moule (automatique) -- montée du châssis en pression (fonctionnement manuel/plus sûr qu'automatique) -- ramasseur manuel
Système de chauffage.
Le four de chauffage adopte le tube de chauffage instantané halogène de victoire britannique, avec une forte pénétration, une montée rapide de la température (atteignant la température de positionnement en 2-3 secondes, avec synchronisation photothermique), le temps de chauffage est court, l'énergie électrique est de 40% du même type de machine.
2. Le four de chauffage est entraîné par un moteur à fréquence variable, qui fonctionne rapidement et régulièrement. Assurez-vous que le four se déplace « lent - rapide - lent » .
3. Le régulateur de tension est adopté pour contrôler la tension du four de chauffage, ce qui peut faire fonctionner l'équipement sans à-coups à chaque période et améliorer efficacement le taux qualifié du produit.
4. La plaque de plancher fixe du four de chauffage est en tôle d'acier galvanisé, qui n'est pas facile à déformer après avoir été chauffée. De plus, le matériau en acier inoxydable miroir utilisé dans le four de chauffage possède une capacité de collecte de chaleur importante, afin d'éviter que la rouille ne tombe sur le matériau.
5. Le four électrique est en tôle tout autour, matériau d'isolation intégré, équilibre de chaleur ne perd pas.
Circuit de refroidissement
1. La machine est équipée d'un ventilateur de refroidissement puissant et d'un dispositif de pulvérisation d'eau froide, qui peut régler la hauteur vers le haut et vers le bas et modifier le mode de refroidissement en fonction de la forme du produit. La machine est équipée d'un ventilateur moyenne pression qui peut régler l'état de démarrage et de temporisation du refroidissement sur le tableau de commande. Peut passer en mode de fonctionnement manuel ou automatique.
2. Le tuyau de refroidissement doit être installé sur le ventilateur de refroidissement, afin d'optimiser l'efficacité du refroidissement.
3. Un ventilateur de refroidissement est installé dans le châssis pour assurer que l'air dans le châssis peut être rapidement purgé.
Système de formage.
1. Le moule inférieur est entraîné par le pignon menant du moteur ou la variable de la vis de guidage du roulement à billes d'entraînement servo (en option) . Assurez-vous que le moule de grande taille monte rapidement et régulièrement, en réglant la vitesse en plusieurs étapes.
2. Régulation électrique de la vitesse du moule supérieur.
3. Lorsque le cadre de pression est en position de montée, le mécanisme de sécurité peut empêcher le cadre de pression de tomber en cas de panne de courant. Un filet de protection est installé dans la zone de fonctionnement, la machine ne peut pas fonctionner à moins que l'opérateur ne quitte la zone de formage, ce qui améliore considérablement le niveau de sécurité.
4. Avec la fonction anti - affaissement et pré -étirement du soufflage de bulles, améliorer la hauteur de formation du produit et l'uniformité de formation du matériau de manière efficace.
5. Avec fonction de contrôle de la température du moule, utilisée lorsque le moule demande un préchauffage.
6. Équipé d'une fonction de surveillance infrarouge pour empêcher l'affaissement excessif du chauffage (système de surveillance photoélectrique automatique installé côté fonctionnement pour empêcher l'affaissement des plaques) et pour empêcher un soufflage excessif.
7. La vitre de formage peut être commandée électriquement, faite par une plaque en aluminium de 45 mm d'épaisseur, équipée d'un moteur à 4 engrenages pour réaliser une régulation de vitesse progressive. Dans le sens de la longueur, la plage de réglage est de 700 mm, dans le sens de la largeur , la plage de réglage est de 700 mm. (Facultatif)
8. Extraction deux fois. Réaliser la démolition en plusieurs étapes pour les produits en plastique complexes afin d'assurer la qualité et la beauté des produits.
9.cadre de pressage manuel réglable, adapté à tous les types de moules, réduit le coût des accessoires auxiliaires et réduit le temps de changement de moule
Élément | Nom du composant | Marque |
1 | API | Japon OMRON |
2 | Écran tactile | Kunlun Tongtai |
3 | Relais de commande | Japon OMRON |
4 | Électrovanne | Japon CKD/SMC ou Taiwan Mindman |
5 | Pompe à vide | Hokaïdo ou Joysun allemand |
6 | Refroidisseur d'eau | Lingtong 5HP |
7 | Contacteur de climatisation | Japon FUJI |
8 | Méthode de chauffage | Tube chauffant halogène / fibre de carbone |
9 | Système de thermorégulation | Module de commande de température AOYI |
10 | Cylindre | ZHICHENG(coentreprise) |
11 | Séparateur huile-eau | Corée EOCR |
12 | Inverseur | INVERDEX |
13 | Tête de pulvérisation | De Taïwan |
14 | Ventilateur de refroidissement | PUPOLA |
15 | Moule (non inclus dans le devis) | Moule en aluminium |
16 | Réseau de sécurité | Tongchuang |
17 | Abaissez le moteur du moule | Pignon du moteur à fréquence variable |
18 | Moteur de moule plus élevé | Pignon du moteur à fréquence variable |
1. Alimentation: 380V-50HZ-3PH ou personnalisée.
2. Alimentation en air: 1"DN 25 ou 1 1/2" DN40 interface air comprimé, pression 0.6-0.8 MP.
3. La pompe à vide est incluse dans la machine.
4. Les clients doivent préparer leur propre réservoir de stockage d'air, compresseurs d'air, sécheurs refroidisseur d'eau, contrôleur de température de moule. Ou achetez-les chez nous.
Compresseur d'air | Réservoir d'air |
1. Largeur d'entrée de l'atelier supérieure à : 5,0 M.
2. La hauteur de l'atelier au-dessus de : 5,5 M.
3. Charge au sol supérieure à 1 tonne/m2.
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