ZS-2520 Grande machine à former sous vide en plastique ABS PC acrylique PS PET PVC PP plastique pour baignoire, pièces de karting, pièces de voiture, Shell

• Warranty: 1 Year
• Automation: Automatique
• Matière Première: ABS, PP, PS, PVC, EPS, HIPS, PE, HDPE, PC, PMMA, etc.
• Mode de mise en forme: Thermoforming, Vacuum Forming
• Demande: Nourriture & Boisson, Médical, Vacuum Forming Machine
• Type de Driven: Variable Frequency Motor/Servo Motor
• N° de Modèle.: ZS-2520
• Informatisé: Informatisé
• Certificat: ISO9001:2008, CE, SGS
• After-sales Service: Free Installation and Training
• modèle: Zs-2520
• méthode de chauffage: Double Side Pre-Heating&Heating
• préchauffage: More Efficient and Shorten Heating Time
• Customized Forming Area: up to 5000*5000mm
• matériau du corps: Thick Steel Sheet, Strong and Durable
• grand espace: Left Large Space for Eaiser Maintainance
• tubes chauffants: High Density, More Heating Efficient
• Mold Platform Pillars: Connected with Gears, More Stable and Accurate
• système de commande: Equipped with Overseas Famous Brands
• Paquet de Transport: Stretch Film or Wooden Box
• Spécifications: 2500*2000mm
• Marque Déposée: ZHANSHI
• Origine: Qingpu District, Shanghai
• Code SH: 8477409000
• Capacité de Production: 100sets/Year

Description de Produit

 

Résumé

ZS-2520 Grande machine à former sous vide en plastique ABS PC acrylique PS PET PVC PP plastique pour baignoire, pièces de karting, pièces de voiture, Shell

1. Ce produit est une machine à former sous vide à chargement et déchargement entièrement automatique de feuilles épaisses et est spécialement conçu en fonction des tailles demandées (la taille du produit fini peut être ajustée dans cette gamme).
2. Il a le caractère de structure raisonnable et de fonctionnement facile, et est adapté pour la formation sous vide de produits de grandes tailles.
3. Japon OMRON est adopté dans le système de commande électrique, l'écran tactile haute définition, le système de commande de température précise, l'ensemble du système réalise l'interface humaine (HMI).



 

Application

1. Il est adapté au type de feuille ABS, PP, PS, PVC, EPS, HIPS, PE, HDPE, PC, PMMA, EVA, matériau plastique PETG.

Les produits sont largement utilisés comme blister électronique, nourriture, outils matériels, matériel médical, lampes et lanternes, articles sanitaires, bagages, doublures de réfrigérateurs, décoration intérieure automobile, boîtes à conteneurs, palettes et autres produits en plastique.




 

Paramètres

1	Modèle	ZS- 1209	ZS-1512	ZS-1815
2	Zone de forme max	1200*900mm	1500*1200mm	1800*1500mm
3	Hauteur de formage max	400 mm	400 - 700 mm	400 - 700 mm
4	Puissance de chauffage	90 kw (max.)	124 kw (max.)	176 kw (max)
5	Puissance totale	95 kW (utilisation normale 30 kW)	129 kW (utiliser normalement 35 kW)	181 kW (normalement 50 kW)
6	DIMENSIONS (L*L*H)	3000 * 2200 * 3500 MM (L*L*H)	2450 * 4000 * 3500 MM (L*L*H)	3050 * 4800 * 3500 MM (L*L*H)
7	Poids	5000 kg	5500kg	6 000 kg
1	Modèle	ZS- 2015	ZS- 2520	ZS- 4020
2	Zone de forme max	2000*1500mm	2500*2000mm	4000*2000mm
3	Hauteur de formage max	400 - 700 mm	400 - 700 mm	400 - 700 mm
4	Puissance de chauffage	199kw (max.)	298 kw (max.)	463 kw (max)
5	Puissance totale	220 kW (normalement, 60 kW)	318 kW (normalement, 80 kW)	160 kw (normalement, à utiliser entre 100 et 330 kw)
6	DIMENSIONS (L*L*H)	4000 * 4800 * 3500 MM (L*L*H)	5300 * 4800 * 3500 MM (L*L*H)	12000 * 3500 * 5500 MM (L*L*H)
7	Poids	6700kg	7500kg	19500kg
8	Vitesse de production :	2 à 7 minutes/cycle (2 à 6 mm)
9	Epaisseur de la feuille :	1.00 à 10.00 mm
10	Matière première :	ABS, PP, PS, PVC, EPS, HIPS, PE, HDPE, PC, PMMA, EVA, PETG
Remarque :		Nous pouvons personnaliser la thermoformage à feuilles épaisses pour le client, la surface de forme jusqu'à 5000*5000mm.

 

Flux de traitement

Tas de feuilles jusqu'à la zone de chargement - alimentation automatique  des feuilles   -préchauffage -déplacement des feuilles vers la station de formage-- pressage du châssis -four de chauffage se déplacer vers la station de chauffage et commencer à hacher - prévention de la chute -four de chauffage vers la station de préchauffage-soufflage de bulles--formation sous vide --Assistant de branchement--refroidissement-soufflage du fond -descente du moule --transfert de produit fini par montée du châssis  

 

 

Caractéristiques techniques

Système d'alimentation de feuilles.
1. La feuille est chargée automatiquement pendant que les pièces formées sont déchargées en même temps.
2. Lorsque l'épaisseur de la feuille change, aucun réglage n'est nécessaire.
3. Chaque feuille serait automatiquement centrée dans les deux directions X et Y.

Système de chauffage.
Le four de chauffage adopte le tube de chauffage instantané halogène de victoire britannique,  avec une forte pénétration, une montée rapide de la température (atteignant la température de positionnement en 2-3 secondes, avec synchronisation photothermique), le temps de chauffage est court, l'énergie électrique est de 40% du même type de machine.
2. Le four de chauffage est entraîné par un moteur à fréquence variable, qui fonctionne rapidement et régulièrement.  Assurez-vous que le four se déplace « lent - rapide - lent » .
3. Le régulateur de tension est adopté pour contrôler la tension du four de chauffage, ce qui peut faire fonctionner l'équipement sans à-coups à chaque période et améliorer efficacement le taux qualifié du produit.
4. La plaque de plancher fixe du four de chauffage est en tôle d'acier galvanisé, qui n'est pas facile à déformer après avoir été chauffée. De plus, le matériau en acier inoxydable miroir utilisé dans le four de chauffage possède une capacité de collecte de chaleur importante, afin d'éviter que la rouille ne tombe sur le matériau.  
5. Le four électrique est en tôle tout autour, matériau d'isolation intégré, équilibre de chaleur ne perd pas.

Circuit de refroidissement
1. La machine est équipée d'un ventilateur de refroidissement puissant et d'un dispositif de pulvérisation d'eau froide, qui peut régler la hauteur vers le haut et vers le bas et modifier le mode de refroidissement en fonction de la forme du produit. La machine est équipée d'un ventilateur moyenne pression qui peut régler l'état de démarrage et de temporisation du refroidissement sur le tableau de commande.  Peut passer en mode de fonctionnement manuel ou automatique.
2. Le tuyau de refroidissement doit être installé sur le ventilateur de collage, afin d'optimiser l'efficacité du refroidissement.
3. Un ventilateur de refroidissement est installé dans le châssis pour assurer que l'air dans le châssis peut être rapidement purgé.

Système de formage.
1. Le moule inférieur est entraîné par le pignon menant du moteur ou la variable de la vis de guidage du roulement à billes d'entraînement servo (en option) .  Assurez-vous que le moule de grande taille monte rapidement et régulièrement, en réglant la vitesse en plusieurs étapes.
2. Régulation électrique de la vitesse du moule supérieur.
3. Lorsque le cadre de pression est en position de montée, le mécanisme de sécurité peut empêcher le cadre de pression de tomber en cas de panne de courant. Un filet de protection est installé dans la zone de fonctionnement, la machine ne peut pas fonctionner à moins que l'opérateur ne quitte la zone de formage, ce qui améliore considérablement le niveau de sécurité.
4. Avec la fonction anti - affaissement et pré -étirement du soufflage de bulles, améliorer la hauteur de formation du produit et l'uniformité de formation du matériau de manière efficace.
5. Avec fonction de contrôle de la température du moule, utilisée lorsque le moule demande un préchauffage.
6. Équipé d'une fonction de surveillance infrarouge pour empêcher l'affaissement excessif du chauffage (système de surveillance photoélectrique automatique installé côté fonctionnement pour empêcher l'affaissement des plaques) et pour empêcher un soufflage excessif.
7. La vitre de formage peut être commandée électriquement, faite par une plaque en aluminium de 45 mm d'épaisseur, équipée d'un moteur à 4 engrenages pour réaliser une régulation de vitesse progressive. Dans le sens de la longueur, la plage de réglage est de 700 mm, dans le sens de la largeur , la plage de réglage est de 700 mm. (Facultatif)
8. Extraction deux fois. Réaliser la démolition en plusieurs étapes pour les produits en plastique complexes afin d'assurer la qualité et la beauté des produits.
9.cadre de pressage manuel réglable, adapté à tous les types de moules, réduit le coût des accessoires auxiliaires et réduit le temps de changement de moule
 

 

Principaux composants

Élément	Nom du composant	Marque
1	API	Japon OMRON
2	Écran tactile	Kunlun Tongtai
3	Relais de commande	Japon OMRON
4	Électrovanne	Mindman de Taiwan
5	Pompe à vide	Busch allemand 160 m3 * 2 jeux
6	Refroidisseur d'eau	Lingtong 5HP
7	Contacteur de climatisation	Japon FUJI
8	Tête sprinkleur	Tube de chauffage à ondes moyennes en fibre de carbone
9	Tube de chauffage	Tube de chauffage à ondes moyennes en fibre de carbone
10	Système de thermorégulation	Module de commande de température AOYI
11	Séparateur eau/huile/cylindre	Joint Venture(ZHICHENG)/ Corée EOCR
12	Structure supérieure d'entraînement de matrice	Système de synchronisation hydraulique
13	Ventilateur industriel puissant	Shanghai Jiuzhou 1,1kw
14	Inverseur	Allemand INVEDEX
15	Commutateur photoélectrique	Ruike de Taïwan
16	Interrupteur de proximité	Otonix
17	Commutateur d'air	Corée LG
18	Réseau de sécurité	Tongchuang électromécanique
19	Séparateur eau/huile/cylindre	Joint Venture(ZHICHENG)/ Corée EOCR
20	Abaissez le moteur du moule	Moteur à fréquence variable 11 kw
21	Moteur de moule plus élevé	Moteur à fréquence variable 3 kw

Photos détaillées :

Le corps entier est incliné par une épaisse tôle d'acier, solide et durable. En comparaison, la machine de certaines sociétés est épissée par un profil en acier et une plaque en acier mince. Il secoue même pendant le travail.  

Nous avons laissé beaucoup d'espace dans la machine pour l'entretien et nous avons également augmenté la stabilité pendant le déplacement de la plate-forme de moule vers le haut et vers le bas. Notre machine est donc beaucoup plus grande que celle de nos concurrents.

La distance des tubes de chauffage du four supérieur est seulement de 60 mm et la distance du four inférieur est de 80 mm, mais la machine de nombreuses usines maintiennent cette distance à 100 mm ou même plus pour économiser beaucoup de coûts. En outre, l'efficacité du chauffage est mauvaise, l'efficacité de la production est faible.
 

La plaque de moule inférieure comporte de nombreux trous filetés, le coût de traitement est très élevé et nécessite de nombreux employés pour travailler pendant de nombreuses journées. La fixation du moule est simple et vous économisez sur les coûts de fixation du moule. Les autres sociétés utilisent uniquement une seule plaque d'acier.

Les quatre piliers se connectent à la plate-forme inférieure du moule avec des engrenages, il est plus stable, quatre piliers avec un contrôle de hauteur très précis.
Alors que d'autres entreprises utilisent seulement pour cuboïde comme quatre piliers.
 

Système de contrôle adopter des pièces de marque Japon, Allemagne, Corée, Taïwan, comme OMRON, FUJI, INVEDEX, MINDMAN, EOCR.

La fonction de préchauffage de feuille est ajoutée, ce qui réduit le temps de chauffage et améliore l'efficacité de travail.

 

Système d'alimentation de feuilles.
1. La feuille est chargée automatiquement pendant que les pièces formées sont déchargées en même temps.
2. Lorsque l'épaisseur de la feuille change, aucun réglage n'est nécessaire.
3. Chaque feuille serait automatiquement centrée dans les deux directions X et Y.

 

Power&Air (alimentation client)

1. Alimentation: 380V-50HZ-3PH ou personnalisée.
2. Alimentation en air : interface air comprimé 1" (DN50), pression 0.6-0.8 MP.
3. La pompe à vide est incluse dans la machine.
4. Les clients doivent préparer leur propre réservoir de stockage d'air, compresseurs d'air, sécheurs refroidisseur d'eau, contrôleur de température de moule. Ou achetez-les chez nous.
 

Compresseur d'air	Réservoir d'air

 

Environnement d'atelier

1. Largeur d'entrée de l'atelier supérieure à : 5,0 M.
 2. La hauteur de l'atelier au-dessus de : 5,5 M.
3. Charge au sol supérieure à 1 tonne/m2.
 

Produits adaptés :

Notre service:
1) recommander la machine et les accessoires adaptés en fonction de la quantité de production du client.  Calculez l'échelle de placement.
2) Suggérez le point d'installation approprié pour utiliser pleinement l'espace de l'atelier.
3) recommander le fabricant de feuilles en plastique .
4) Déboguer la machine jusqu'à ce que les échantillons qualifiés soient approuvés.
5) former l'opérateur pour le client.
6) fournir des solutions réalisables pour économiser des coûts.
7) garantie de qualité d'un an.
8) les dommages des pièces (dommages artificiels non inclus) seront remplacés gratuitement dans un délai d'un an.
9) assurer un entretien à vie aux clients. Ne facturer que le prix du matériel et le coût du trafic.
10) Modifier la machine ou ajouter un autre dispositif sur la machine selon la demande du client à un coût raisonnable.





Emballage et livraison :

1. Chaque pièce est enveloppée de film étirable  ou de boîte en bois  
2. Conteneur: 1*40HQ  

3. Code SH: 8477409000  

4. Délai de livraison : 80-90 jours (temps libre), 100-110 jours (temps occupé)

 

 

À propos de nous :

  Shanghai Zhanshi Mechanical Equipment Co.Ltd., fondée en 2009 (anciennement Shanghai ZhanShi Packaging Machinery Factory, Foundedin 2004), est une entreprise spécialisée dans la R&D, l'innovation, la fabrication  et le marché des équipements de thermoformage.   Avec les efforts déployés conjointement par l'ensemble du personnel, ZhanShi a créé les entreprises suivantes à différents moments, la thermoformage étant le point central :
En 2009, Shanghai Zhanbi Mold Co.Ltd a été créé. Principalement impliqué dans la conception et le développement de moules dans l'industrie des blisters.
  En 2014, Suzhou Green Sea New Material Co.Ltd a été créé. Principalement impliqué dans la production d'extrusion de plaquettes thermoformées de 2-14mm d'épaisseur.
  En 2015, Shanghai Zhanbo International Trading Co.Ltd a été créé.  Principalement dans l'exportation d'équipements de thermoformage et de plastique
matériaux d'emballage.
    En 2017, Shanghai Yan Zhen Automation Equipment Co. Ltd a été créé. Principalement utilisé dans l'équipement de soudage haute fréquence pour le plastique
produits.
   En 2020, Huzhou Zhanshi Machinery Equipment Co.Ltd. A été créée, la société a acheté deux bâtiments d'usine standard dans le  parc industriel, la taille nette est de plus de 6,500 mètres carrés. (La taille nette de Zhanshi à Shanghai est de 3,100 mètres carrés.)

Nos partenaires et fournisseurs :





Notre usine :






Clients et exposition :

Nous assistons à des foires telles que China plas,  Vietnam plas, Plastic and Rubber, Malasia International Plastic, Mold&Tools, etc.  Entre-temps, nous avons des clients de plus de 79 pays comme les États-Unis, le Canada, l'Allemagne, le Japon, le Royaume-Uni, Corée du Sud, Inde, République tchèque, Slovaquie, Pologne, Turquie, Malaisie, Vietnam, Indonésie, Russie, Iran, Brésil, Argentine, Chili, Bolivie, Eau, Arabie Saoudite, Yémen, Pérou, etc
 

Certificats :




QUESTIONS-RÉPONSES :
Q : Êtes-vous une usine ou une société de commerce?
R: Nous sommes une usine.et bien connu fabrication de machine de formage sous vide pendant plus de 10 ans en Chine.

2. Q: Comment votre usine fait-elle en ce qui concerne le contrôle de qualité?
R: Nous avons passé le système de gestion de la qualité ISO9001:2000 et la certification ce et nous avons un département de CQ spécial en charge de la qualité des produits.

3. Q: Combien de temps la période de garantie est-elle longue?
R: Garantie de qualité d'un an. Les pièces endommagées (dommages artificiels non compris) seront remplacées gratuitement dans  un délai d'un an.assurer la maintenance à vie des clients. Ne facturer que le prix du matériel et le coût du trafic.

4. Q: Quelle capacité de production de votre entreprise un an?
R: Nous pouvons fabriquer environ 100 ensembles de machines un an, nous prenons en charge des machines personnalisées.

5. Q: Où est votre usine ? Comment y arriver ?
A: Notre usine est située dans No.26 Kangyuan Road, Zhujiajiao zone industrielle, Qingpu District, Shanghai, Chine. Il faudra 30 minutes en voiture de l'aéroport de Shanghai Hongqiao et 60 minutes en voiture de l'aéroport de Shanghai Pudong.