Bobine SGCC DX51D Z275 G90 Gi 0,12 mm galvanisée à chaud Bobine en acier

• After-sales Service: Yes
• Warranty: 10years
• Standard: ASTM, JIS, GB, AISI, DIN, BS
• Certification: ISO, RoHS, IBR, SGS
• Surface Treatment: Galvanized
• Technique: Cold Rolled
• N° de Modèle.: GI-COIL-Y
• Application: Building
• Edge: Slit edge
• Stock: Not Stock
• largeur: 20 mm
• emballage: exporter un package standard
• revêtement en zinc: 25 g/m2
• ma: 25 tonnes
• structure de surface: régulier , minimal , zéro , grand angle
• Paquet de Transport: Standard Marine Packaging
• Spécifications: 0.12-6.0mm
• Marque Déposée: zhongcan
• Origine: Shandong
• Code SH: 72104900
• Capacité de Production: 20000 Mt / Month

Description de Produit

Bobine en acier galvanisé à chaud DX51D revêtue de zinc
 

Les bobines galvanisées sont produites en passant par le processus de décapage et de laminage, en passant la plaque d'acier dans un pot de zinc et en enduisant la surface d'un film de zinc. Grâce aux propriétés du zinc, il présente une excellente résistance à la corrosion, une excellente capacité de peinture et une excellente maniabilité. En général, le processus et les spécifications des tôles d'acier galvanisé à chaud et des bobines d'acier galvanisé sont fondamentalement les mêmes.la galvanisation à chaud est le processus d'application d'un revêtement de zinc protecteur sur l'acier ou le fer pour empêcher la rouille.

Matériau	SGCC, SGCH, G350, G450, G550, DX51D, DX52D, DX53D
Epaisseur	0.12 mm
Largeur	20 mm
Revêtement en zinc	Z40-600G/M2
ID de l'antenne	508 / 610 mm
Poids de l'antenne	3-5Tons
Sortie mensuelle	20000 tonnes
Paiement	T/T, L/C.
Dureté	Mou dur (HB60), moyen dur (HB60-85), dur complet (HB85-95)
Structure de surface	Angle de broche normal, grand angle de broche, angle de broche minimum, angle de broche nul,
Traitement de surface	Chromaté/non chromaté, huilé/non huilé, peau pas

 

Contrôle de la qualité

 

L'inspection du produit est divisée en
1Incoming inspection des matières premières pour les produits d'exportation
2 analyse de la couleur, test de flexion en T, test d'impact, test de pulvérisation de sel, test de traction et test d'emballage dans le processus de production du produit, le but est d'assurer ses performances complètes telles que la résistance à la corrosion, la viscosité du revêtement et le transport sûr du produit.