Filtre en mousse céramique en carbure de silicium poreux haute résistance pour ductile Fonte

• Application: Refractory
• Material: Alumina Ceramic
• Type: Ceramic Plates
• nom du produit: filtre en mousse céramique d′alumine à haute porosité pour
• porosité (%): 80-90
• ouverture: 10 ppp
• N° de Modèle.: SIMIS-Filter
• couleur: blanc
• température de fonctionnement: <1100 degrés
• résistance à la flexion (mpa): > 0.6
• résistance à la compression (mpa): > 0.8
• résistance aux chocs thermiques: 1100degré---température de la pièce 6 fois
• densité du volume: 0.4-0,5g/cm3
• tolérance des cotes: -1,0 / +0 mm (être également personnalisé selon le cus
• taille de cote: 40 mm
• epaisseur: 11 mm
• Paquet de Transport: Carton and Pallet
• Spécifications: 50*50*22
• Marque Déposée: SIMIS
• Origine: China
• Code SH: 690390000
• Capacité de Production: 3000000

Description de Produit

 

La production mensuelle de filtres est de 3 millions de pièces  

Plus de 20 ans  d' expérience des filtres en mousse céramique les propriétés physiques/thermiques Testé et certifié avec SGS

Système qualité de l'entreprise conforme à la norme ISO9001:2015

Description du produit

Les filtres en mousse céramique ont révolutionné l'industrie du moulage de métaux, offrant une solution très efficace pour filtrer le métal fondu. Ces filtres sont fabriqués dans un matériau céramique unique qui offre une porosité et une résistance exceptionnelles, ce qui les rend parfaits pour une utilisation dans une large gamme d'applications de moulage métallique.

La fonction principale d'un filtre en mousse céramique est d'éliminer les impuretés et les inclusions du métal en fusion avant qu'il ne soit versé dans un moule. Ces impuretés, telles que les oxydes, les scories et les bulles de gaz, peuvent causer des défauts et des porosité dans le moulage final, ce qui affecte ses propriétés mécaniques et sa durabilité. En filtrant ces contaminants, les filtres en mousse céramique garantissent que le moulage obtenu est plus propre et plus fort.
 

	Filtre en mousse céramique au carbure de silicium (filtre en mousse céramique SIC) * couleur : gris foncé * PPI: 10ppi, 20ppi, 30ppi, 40ppi, 50ppi * température de travail: ≤1500ºC * résistance aux chocs thermiques (1100ºC):≥2 * résistance à la compression:> 0,9Mpa * porosité: ≥80% * exemple : support * Personnalisation: Tailles et formes * application : fonte ductile, fonte malléable, fonte grise et autre fonte.
Filtre en mousse céramique d'alumine  * couleur: Blanc  * PPI: 10ppi, 20ppi, 30ppi,  40ppi, 50ppi  * température de travail:≤1100ºC  * résistance aux chocs thermiques (1100ºC):≥2  * résistance à la compression:> 0,8Mpa  * porosité: ≥80%  * exemple : support  * Personnalisation: Tailles et formes  * application : aluminium alliages d'aluminium et autres alliages non ferreux.
	Filtre en mousse céramique au zirconium   * couleur : jaune * PPI : 10ppi, 20ppi, 30ppi, 40ppi, 50ppi * température de travail :≤1700ºC * résistance aux chocs thermiques (1100ºC):≥2 * résistance compressive: > 1.2Mpa * porosité: ≥80% * exemple : support * Personnalisation: Tailles et formes * application : alliages de métaux à point de fusion élevé comme l'acier, l'acier allié et l'acier inoxydable.

Paramètres du produit

Taille (mm)	10 ppp				20 ppp		30 ppp
	Capacité (kg)		Débit (kg/s)		Capacité (kg)	Débit (kg/s)	Capacité (kg)	Débit (kg/s)
	Fer gris	Fonte ductile	Fer gris	Fonte ductile	Fer gris	Fer gris	Fer gris	Fer gris
40×40×15	64	32	4	3	50	3	42	2
40×40×22	64	32	4	3	50	3	42	2
50×30×22	60	30	4	3	47	3	40	2
50×50×15	100	50	6	4	78	3.5	66	3
50×50×22	100	50	6	4	78	3.5	66	3
60×60×15	144	72	9	6	112	6	95	5
75×50×22	150	75	9	6	116	6	99	5
75×75×22	220	110	14	9	175	10	149	8
100×50×22	200	100	12	8	155	9	133	7
100×75×22	300	150	18	12	232	13	199	11
100×100×22	400	200	24	16	310	18	265	15
150×150×22	900	450	54	36	698	40	596	33
200×200×40	1600	800	95	64	1240	58	1060	48
Diam 40×22	40	20	3	2	39	2	33	2
Diam 50×22	70	35	4.5	3	61	4	52	3
Diam 60×22	100	50	6.5	4.2	88	5	75	4
Diam 70×22	150	75	8.8	5.5	119	7	102	6
Diam 75×22	170	88	10	6	137	8	117	6.5
Diam 80×22	200	100	11	7.2	156	9	133	7
Diam 90×22	240	120	14	9	197	11	169	9
Diam 100×22	280	140	17	11	243	14	208	12
Diam 125×22	400	220	24	16	380	22	325	18
Diam 150×22	700	350	38	25	548	32	468	26
Diam 200×40	1240	620	67	44	973	56	832	46

Remarque :

Taille maximale 300 MM ; Epaisseur standard : 22 mm
Dimensions et porosities :
* différentes tailles peuvent être faites sur demande du client.
* longueur*largeur*hauteur=(40-300)*(40-300)*(10-30)mm
* de forme ronde, carrée et rectangulaire.
* tolérance : -1-0 mm
* taille des pores : 10 PPI / 20 PPI / 30 PPI
* tolérance : ± 1-2PPI

Fonctionnalité du produit

1.porosité élevée
2.tolérances dimensionnelles supérieures
3.faible perte de choc thermique
4.résistance mécanique élevée à température normale et élevée
5.Grande surface spécifique
6.bonne stabilité chimique
7.excellentes fonctions de filtrage de l'écran
8.excellente filtration de la collection et de l'absorption de résidus
9.bords biseautés et joint compressible

Champ d'application

Installé dans le godet de distribution Couramment utilisé dans les modèles en acier moulé pour couvrir les matières granulaires	Installé horizontalement dans les glissières verticales Il convient pour les petites pièces en acier fondu , en particulier pour les systèmes de moulage où le canal vertical est situé au centre du moule et le canal horizontal est multibranche
Installé verticalement dans le rail horizontal Améliorer le débit du métal fondu et la capacité de remplissage. Étant donné que le métal en fusion a un impact direct sur le filtre, la résistance au choc du filtre doit être prise en compte.	Installé horizontalement dans le rail horizontal Améliorer le débit du métal fondu et la capacité de remplissage. Étant donné que le métal en fusion a un impact direct sur le filtre, la résistance au choc du filtre doit être prise en compte.

Profil de l'entreprise

TaiyuanSIMIS Company  a été créée en 2004 et a depuis élargi son champ d'activité de Investment Casting pour englober l'ensemble de l'industrie de moulage, y compris le moulage de sable, le moulage de matrice et les produits de forgeage.  
En 2023, la société s'est aventurée dans des produits réfractaires et filtres en mousse céramique étroitement associés à l'industrie de la coulée.

Certifications

FAQ

1.êtes-vous une usine ? Quel est le volume de production mensuel ?

Nous sommes une usine, spécialisée dans la production de filtres en céramique. La production mensuelle de filtres est de 3 millions de pièces.

 

Comment puis-je obtenir un devis ?

Veuillez nous envoyer les tailles et la quantité requises, nous vous proposons notre meilleur prix en 24 heures. Pour spécial     spécifications, pl envoyer le dessin.  Si vous n'avez pas le dessin, merci de nous envoyer des échantillons par courrier.   

 

3. Comment obtenir des échantillons ?

Nous pouvons fournir des échantillons gratuits si nous les avons en stock.  Si nous n'avons pas produit en stock, nous pouvons le produire selon les exigences du client. Veuillez noter que les frais de messagerie doivent être facturés à destination.

 

4..quel est le délai pour les échantillons et les commandes par lots ?
Il est de 7 jours ouvrables pour fournir des échantillons.  Il est de 10-15 jours ouvrables pour les commandes par lots.
 

5.puis-je vous visiter ?
Bien sûr. Si vous êtes un acheteur sincère et que vous souhaitez visiter notre usine, veuillez nous contacter pour prendre rendez-vous.

 

6.quelle est la durée de votre cycle de production ?
Le cycle de production sera déterminé en fonction de la quantité de la commande et de la situation de production actuelle, généralement le cycle de production de la commande est de 15 jours.