Filtre en mousse en céramique de zirconium résistant à haute température pour la coulée de l′acier

Détails du Produit
Personnalisation: Disponible
Application: Réfractaire
Type: plaques en céramique
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Aperçu

Info de Base

N° de Modèle.
SIMIS-Filter
nom du produit
filtre en mousse céramique zirconi à haute porosité pour
porosité (%)
80-90
ouverture
10 ppp
couleur
blanc
température de fonctionnement
<1100 degrés
résistance à la flexion (mpa)
>0.6
résistance à la compression (mpa)
>0.8
résistance aux chocs thermiques
1100degré---température de la pièce 6 fois
densité du volume
0.4-0,5g/cm3
tolérance des cotes
-1,0 / +0 mm (être également personnalisé selon le cus
taille de cote
40 mm
epaisseur
11 mm
matériau
céramique de zircone
Paquet de Transport
carton et palette
Spécifications
50*50*22
Marque Déposée
simis
Origine
Chine
Code SH
6909110000
Capacité de Production
3000000

Description de Produit

La production mensuelle de filtres est de 3 millions de pièces  
Plus de 20 ans  d' expérience des filtres en mousse céramique les propriétés physiques/thermiques Testé et certifié avec SGS
Système qualité de l'entreprise conforme à la norme ISO9001:2015

Description du produit

Les filtres en mousse céramique ont révolutionné l'industrie du moulage de métaux, offrant une solution très efficace pour filtrer le métal fondu. Ces filtres sont fabriqués dans un matériau céramique unique qui offre une porosité et une résistance exceptionnelles, ce qui les rend parfaits pour une utilisation dans une large gamme d'applications de moulage métallique.

La fonction principale d'un filtre en mousse céramique est d'éliminer les impuretés et les inclusions du métal en fusion avant qu'il ne soit versé dans un moule. Ces impuretés, telles que les oxydes, les scories et les bulles de gaz, peuvent causer des défauts et des porosité dans le moulage final, ce qui affecte ses propriétés mécaniques et sa durabilité. En filtrant ces contaminants, les filtres en mousse céramique garantissent que le moulage obtenu est plus propre et plus fort.
 
 
 
High Temperature Resistance Zirconia Ceramic Foam Filter for Steel Casting
 
Filtre en mousse céramique au carbure de silicium (filtre en mousse céramique SIC)

* couleur : gris foncé

* PPI: 10ppi, 20ppi, 30ppi, 40ppi, 50ppi
* température de travail: ≤1500ºC
* résistance aux chocs thermiques (1100ºC):≥2
* résistance à la compression:> 0,9Mpa
* porosité: ≥80%
* exemple : support
* Personnalisation: Tailles et formes
* application : fonte ductile, fonte malléable, fonte grise et autre fonte.
Filtre en mousse céramique d'alumine

 * couleur: Blanc

 * PPI: 10ppi, 20ppi, 30ppi,  40ppi, 50ppi
 * température de travail:≤1100ºC
 * résistance aux chocs thermiques (1100ºC):≥2
 * résistance à la compression:> 0,8Mpa
 * porosité: ≥80%
 * exemple : support
 * Personnalisation: Tailles et formes
 * application : aluminium alliages d'aluminium et autres alliages non ferreux.
High Temperature Resistance Zirconia Ceramic Foam Filter for Steel Casting
High Temperature Resistance Zirconia Ceramic Foam Filter for Steel Casting Filtre en mousse céramique au zirconium  

* couleur : jaune
* PPI : 10ppi, 20ppi, 30ppi, 40ppi, 50ppi
* température de travail :≤1700ºC
* résistance aux chocs thermiques (1100ºC):≥2
* résistance compressive: > 1.2Mpa
* porosité: ≥80%
* exemple : support
* Personnalisation: Tailles et formes
* application : alliages de métaux à point de fusion élevé comme l'acier, l'acier allié et l'acier inoxydable.

Paramètres du produit

High Temperature Resistance Zirconia Ceramic Foam Filter for Steel Casting
High Temperature Resistance Zirconia Ceramic Foam Filter for Steel Casting
Dimensions mm  Débit (kg/s)  Capacité totale
 Acier au carbone  Acier fortement allié kg
40×40×20 2 2.5 30
50×50×22 3 4 50
55×55×22 4 5 60
Φ50×22 2.5 3 40
Φ60×25 3.5 4.5 70
Φ70×25 4.5 6 95
Φ75×25 5 6.5 110
Φ80×25 6 7.5 125
Φ90×25 8 9.5 160
Φ100×25 9.5 12 190
Φ120×25 11 14 220
Φ150×30 12.5 15 330

Noté :
1. Tailles courantes : 40 x 40 x 20 mm jusqu'à 150 x 150 x 30 mm.
2. Les filtres ronds sont disponibles de D40x20mm à D150x30mm. Bien que le PPI 10 soit la porosité la plus couramment utilisée pour le moulage en acier, des porosities plus fines jusqu'à la PPI 40 sont disponibles sur demande.
3. Des filtres de taille à couper sur mesure sont également possibles.
4. Si le filtre en mousse n'est pas utilisé avec notre siège central standard ou dépasse la capacité du filtre, la température d'utilisation peut entraîner sa défaillance.
5. Essayez d'éviter un impact direct du fluide métallique sur le filtre. En cas de contact direct avec le filtre, la hauteur de déversement ne doit pas dépasser 350 mm.
6. Prévenir et éviter l'extrusion et la collision des produits pendant la manutention et le transport.
7. Le filtre en mousse céramique est fabriqué en matériau chimique résistant et est généralement non toxique et inoffensif. Ne pas réagir avec le liquide métallique pendant le versement et ne pas produire de gaz de combustion. Il n'y a pas non plus de fumée nocive pendant la chute du sable et la régénération du sable.
 

Fonctionnalité du produit

1.porosité élevée
2.tolérances dimensionnelles supérieures
3.faible perte de choc thermique
4.résistance mécanique élevée à température normale et élevée
5.Grande surface spécifique
6.bonne stabilité chimique
7.excellentes fonctions de filtrage de l'écran
8.excellente filtration de la collection et de l'absorption de résidus

9.bords biseautés et joint compressible

Champ d'application

High Temperature Resistance Zirconia Ceramic Foam Filter for Steel Casting High Temperature Resistance Zirconia Ceramic Foam Filter for Steel Casting
Installé dans le godet de distribution
Couramment utilisé dans les modèles en acier moulé pour couvrir les matières granulaires
Installé horizontalement dans les glissières verticales
Il convient pour les petites pièces en acier fondu , en particulier pour les systèmes de moulage où le canal vertical est situé au centre du moule et le canal horizontal est multibranche
High Temperature Resistance Zirconia Ceramic Foam Filter for Steel Casting High Temperature Resistance Zirconia Ceramic Foam Filter for Steel Casting
Installé verticalement dans le rail horizontal
Améliorer le débit du métal fondu et la capacité de remplissage. Étant donné que le métal en fusion a un impact direct sur le filtre, la résistance au choc du filtre doit être prise en compte.
Installé horizontalement dans le rail horizontal
Améliorer le débit du métal fondu et la capacité de remplissage. Étant donné que le métal en fusion a un impact direct sur le filtre, la résistance au choc du filtre doit être prise en compte.

Profil de l'entreprise

TaiyuanSIMIS Company  a été créée en 2004 et a depuis élargi son champ d'activité de Investment Casting pour englober l'ensemble de l'industrie de moulage, y compris le moulage de sable, le moulage de matrice et les produits de forgeage.  
En 2023, la société s'est aventurée dans des produits réfractaires et filtres en mousse céramique étroitement associés à l'industrie de la coulée.
High Temperature Resistance Zirconia Ceramic Foam Filter for Steel Casting

Certifications

High Temperature Resistance Zirconia Ceramic Foam Filter for Steel Casting

FAQ


1.êtes-vous une usine ? Quel est le volume de production mensuel ?
Nous sommes une usine, spécialisée dans la production de filtres en céramique. La production mensuelle de filtres est de 3 millions de pièces.
 
Comment puis-je obtenir un devis ?
Veuillez nous envoyer les tailles et la quantité requises, nous vous proposons notre meilleur prix en 24 heures. Pour spécial     spécifications, pl envoyer le dessin.  Si vous n'avez pas le dessin, merci de nous envoyer des échantillons par courrier.   
 
3. Comment obtenir des échantillons ?
Nous pouvons fournir des échantillons gratuits si nous les avons en stock.  Si nous n'avons pas produit en stock, nous pouvons le produire selon les exigences du client. Veuillez noter que les frais de messagerie doivent être facturés à destination.
 
4..quel est le délai pour les échantillons et les commandes par lots ?
Il est de 7 jours ouvrables pour fournir des échantillons.  Il est de 10-15 jours ouvrables pour les commandes par lots.
 
5.puis-je vous visiter ?
Bien sûr. Si vous êtes un acheteur sincère et que vous souhaitez visiter notre usine, veuillez nous contacter pour prendre rendez-vous.
 
6.quelle est la durée de votre cycle de production ?
Le cycle de production sera déterminé en fonction de la quantité de la commande et de la situation de production actuelle, généralement le cycle de production de la commande est de 15 jours.

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