
Avantages :
1. La température contrôlée par seimens PLC, l'extrudeuse s'arrête automatiquement si la température est basse en raison d'un élément chauffant ou de thermocouples endommagés.
2. Il y a des tests de pression de tête de matrice dans le dépérissement. L'API coupe les extrudeuses si la pression à l'intérieur de la tête de matrice est trop élevée.
3. Les extrudeuses ont des couvercles pour maintenir la température, ainsi peut rendre le temps de chauffage court
4. La température est contrôlée par la marque seimens.
5. Le moteur d'extrusion est de marque seimens.
6. L'inverseur est la marque seimens.
7. Plus de protection dans le système de commande.
01 système de serrage
1. Dernier système de serrage à bascule.
2. Grande taille de plaque capable de transporter des moules de plus grande taille.
3. Une force de serrage suffisante permet de rendre la ligne de joint des flacons plus parfaite et plus lisse.
4. Tous les procédés de moulage garantissent une durée de vie plus longue et une plus grande précision du système de serrage.
5. Course du chariot plus précise et facile à régler.6.dispositif de protection de sécurité pour l'opérateur. Bon matériau utilisé pour la tête de matrice
1. Tous nos composants électriques sont des marques internationales de premier plan. Tels que le Japon Mitsubishi, France Schnei der, ABB d'Europe, réponse Omron, contrôleur de servodriver delta Taiwan, transducteur Gefran italien,...
2. Armoire électrique équipée de ventilateurs de refroidissement pour le réglage de la température.
3. Norme ce.
03 système de commande
1. Écran coloré avec anglais.Réglage technique système de sauvegarde de la date 100 points contrôleur de poison, pour s'assurer que l'épaisseur du produit fini est égale.
2. Interrupteurs optimisés, fonctionnement facile.
3. Le tout dernier système de commande intelligent Wisetech fonctionnement facile.
4. Contrôle de la paraison MOOG 100 points de précision pour contrôler l'épaisseur de la paroi
5. Tectonique de production et sauvegarde des paramètres pour 20 moules.
6. Pages de configuration pour le diagnostic des problèmes par un ingénieur professionnel.
7. Carte à clé à coupe courte et arrêt d'urgence ou production de sécurité.
8. Boîtier de commande en porte-à-faux en aluminium et réglage facile.
9. Programme et assistance technique à distance
04 système d'extrusion
1. Vis et baril bimétalliques de haute qualité pour PP, PE, HDPE, PVC, PC... plastification élevée et durée de vie plus longue.
2. Le moteur d'extrusion adopter la marque renommée GermanySiemens pour assurer le résultat de chauffage.
3. Préchauffage avec protection intelligente pour vis et motor4. Le chauffage adopte une technologie de chauffage céramique de haute qualité.
5. Le filtre est en option pour les flacons de petite ou de petite taille.
6. Conception raisonnable du canal de tête pour changer rapidement de couleur.
7. INVERSEUR MITSUBISHI contrôlant la fréquence du réducteur à vis.
05 circuit hydraulique
1. Dernière conception du réservoir d'huile hydraulique pour un fonctionnement en douceur de toutes les pièces hydrauliques.
2. Moteur hydraulique nous choisissons d'utiliser le servomoteur. Moteur servo économie d'énergie 50% plus que le moteur normal et faible bruit et augmenter la durée de vie des unités hydrauliques.
3. La machine est équipée de vannes hydrauliques et de pompes hydrauliques importées de sociétés mondialement connues, assurant ainsi des performances de travail cohérentes et fiables.
4. Conception hydraulique optimisée pour adopter la pression, le débit et le temps 3 facteurs pour contrôler la précision et la douceur de l'action.
5. Vérins mobiles du plateau avec vanne pilote mécanique pour réduire la force d'impact en position finale.
Caractéristiques techniques |
|
STD-250 A. |
Max. Volume de produit |
L |
250 |
Station |
|
Simple |
Cycle à sec |
PC/h |
300 |
Diamètre de vis |
mm |
120 |
Rapport L/D de la vis |
L/D. |
32:1 |
Puissance d'entraînement de vis |
KW |
132 |
Puissance de chauffage de la vis |
KW |
23.6 |
Nombre de zones de chauffage |
Zone |
5 |
Sortie de HDPE |
Kg/h |
320-380 |
Puissance d'entraînement de la pompe hydraulique |
KW |
22 |
Force de serrage |
KN |
770 |
Distance plateau |
mm |
800-1800 |
Taille max. Du moule (L*H) |
mm |
1200*1720 |
Capacité de la tête de l'accumulateur |
L |
22 |
Diamètre max. De la matrice |
mm |
620 |
Puissance de chauffage de la matrice |
KW |
15 |
N° de zone de chauffage |
Zone |
6 |
Pression de soufflage |
MPa |
1.0 |
Consommation d'air |
m³/*min |
2.0 |
Pression de l'eau de refroidissement |
MPa |
0.3 |
Consommation d'eau |
L/min |
300 |
Taille de la machine (L*L*H) |
m |
7.8*2.9*5.4 |
Poids de la machine |
T |
35 |




Q: Et votre service après-vente ?
Nous proposons des instructions manuelles et une formation d'ingénieur avant le chargement, après expédition, nous fournissons une assistance en ligne 24 heures sur 24, une assistance technique vidéo ou une assistance à l'installation sur site.
Q: Quel est le délai?
Pour une machine personnalisée, il faut environ 45-60 jours après le dépôt. Pour les machines en stock, expédition rapide. (Le cycle de production réel varie en fonction du degré de personnalisation.)
Q: Quelle est la période de garantie de votre machine ?
garantie de 12 mois pour les composants et le support technique .
Q: Fournissez-vous des machines personnalisées?
La plupart de nos machines sont personnalisées. Notre objectif est l'efficacité et la stabilité des performances. Nous concevons les machines en fonction des produits des clients pour répondre aux besoins des clients.
Q: Comment peut-on installer la machine quand elle arrive?
Nous pouvons envoyer des techniciens expérimentés dans le pays du client pour guider l'installation et mettre en service la machine, et former également les employés du client.
Q: Quel est l'avantage de SINOTECH?
Nous fournissons à nos clients des projets clés en main. Y compris la conception d'usine, la machine en plastique et l'installation de moule, le débogage, nous pouvons également trouver les équipements auxiliaires pour les clients. Nous pouvons expédier l'ensemble complet de machines après les essais dans notre usine. Cela vous permettra de gagner beaucoup de temps et de coûts.