Granulés recyclés ligne de production de machines à granuler à extruder en plastique PVC

• After-sales Service: 1year
• Warranty: 1year
• Matière Première: PVC
• Vis: Bivis
• Onduleur: Onduleur
• Chauffe électromagnétique: Chauffage électromagnétique
• N° de Modèle.: SNJZ51/105
• Automation: Automatique
• Informatisé: Informatisé
• Personnalisé: Personnalisé
• Certificat: CE
• État: Nouveau
• système de refroidissement par air: fourni
• moteur principal: moteur siemens
• couche de tamis: deux couches
• convertisseur de fréquence: abb
• composant électrique principal: siemens
• système de commande: contrôleur électrique normal
• baril: acier allié de haute qualité 38crmoala et avec gaz nit
• épaisseur de la couche nitrifiée du cylindre: 0,5-0,7
• vitesse de rotation de la vis: 1-45r/min
• contrôleur du moteur ca: inverseur abb
• adaptateur de matrice: en alliage d′acier et avec une prise femelle pour la fusion pré
• quantité de zone de chauffage de matrice: 3
• quantité de zone de chauffage de l′adaptateur de matrice: 1
• quantité de zone de refroidissement du fourreau: 3 par air
• puissance de chauffage: 16 kw
• Paquet de Transport: Wooden Case with Film Wraping
• Spécifications: 9000 x 850 x 900 mm
• Marque Déposée: SINOTECH
• Origine: Made in China
• Code SH: 8477800000
• Capacité de Production: 10PCS/Month

Description de Produit

Description du produit

Granuleuse extrudante à deux vis en plastique PVC

Caractéristiques de l'équipement  
Pour le contrôle de température du système d'extrudeuse contrôle numérique PLC ou température manuelle Compteur de contrôle
Fonctionnement facile performances fiables
Efficacité élevée de l'extrusion  
3.entretien facile

Application
 Granule en PVC rigide, granule en PVC souple pour différents types de profil ou de câble.

Photos détaillées

            01 extrudeuse conique à deux vis                                     02 chargeur de poudre     
     L'extrudeuse à deux vis conique de la série SNJZ présente les caractéristiques d'une bonne plastification,
     bon mélange extrusion stable, application à grande échelle et service longue durée.                  Chargez les matières premières dans la trémie.    

              03 circuit de refroidissement d'air                                      04 système de découpe de face de matrice
      Les granulés sont refroidis pendant le transport d'air.                           Couper les matériaux en granulés.

                05 Vibreur                                              06 silo de stockage
           Pour sélectionner des granules de taille appropriée.                               Les granules arrivent enfin au silo de stockage

07 machine auxiliaire:mélangeur de chauffage et de refroidissement

Le mélangeur de chauffage et de refroidissement est la solution optimale pour les défis complexes de mélange. Les systèmes se caractérisent par leur préparation exceptionnelle de produit en phase de chauffage et leurs performances de refroidissement à haut rendement.
Il est conçu pour un traitement à haut volume et à grande vitesse et un temps de nettoyage réduit.

 

Paramètres du produit

Paramètre technique principal

Modèle	SNJZ51/105	SNJZ55/113	SNJZ65/132	SNJZ80/156	SNJZ92/188
Modèle d'extrudeuse	SNJZ51/113	SNJZ65/132	SNJZ65/132	SNJZ80/156	SNJZ80/156
Moteur principal (kw)	18.5	30	37	55	90
Capacité (kg/h)	120	180	250	350	600
Refroidissement par air	1	1	2	3	3

Processus de production

Matériau→mélangeur de refroidissement chauffant→alimentation en matériau→extrudeuse à deux vis conique→tête de matrice d'extrusion et Découpe de face de matrice→refroidissement à l'air→Silo de stockage

1. Pesage: Les matières premières doivent être pesées selon le procédé. Plus la précision est élevée, meilleure est la précision.
Mélange : mélanger les matières premières uniformément selon la formule des produits en plastique.
3. La matière première est introduite dans le fourreau de l'extrudeuse par la trémie.
4. La vis tourne en continu, puis le matériau plastifié est extrudé de l'extrudeuse à vis double et coupé en granulés dans la fraise à chaud.
5. Après refroidissement et formation de l'air, les produits en plastique sont terminés.
6. Les granules sont envoyés au silo de stockage.

 

Profil de l'entreprise

Certifications

 

FAQ

Q: Et votre service après-vente ?
Nous proposons des instructions manuelles et une formation d'ingénieur avant le chargement, après expédition, nous fournissons une assistance en ligne 24 heures sur 24, une assistance technique vidéo ou une assistance à l'installation sur site.

Q: Quel est le délai?
Pour une machine personnalisée, il faut environ 45-60 jours après le dépôt. Pour les machines en stock, expédition rapide. (Le cycle de production réel varie en fonction du degré de personnalisation.)

Q: Quelle est la période de garantie de votre machine ?
garantie de 12 mois pour les composants et le support technique .

Q: Fournissez-vous des machines personnalisées?
La plupart de nos machines sont personnalisées. Notre objectif est l'efficacité et la stabilité des performances. Nous concevons les machines en fonction des produits du client pour répondre aux besoins du client.

Q: Comment peut-on installer la machine quand elle arrive?
Nous pouvons envoyer des techniciens expérimentés dans le pays du client pour guider l'installation et mettre en service la machine, et former également les employés du client.

Q: Quel est l'avantage de SINOTECH?
Nous fournissons à nos clients des projets clés en main. Y compris la conception d'usine, la machine en plastique et l'installation de moule, le débogage, nous pouvons également trouver les équipements auxiliaires pour les clients. Nous pouvons expédier l'ensemble complet de machines après les essais dans notre usine. Cela vous permettra de gagner beaucoup de temps et de coûts.