Un seul !
Nous sommes le fournisseur unique en Chine, et parmi le monde ---nous faire de machines, ainsi que de faire de jus de fruits.Nous avons l'usine de fabrication de machines, et nous avons l'usine de fabrication de jus de fruits, et nous avons des produits Trading Company.Nous sommes le seul !
Afin que nous pouvons vous offrir :
Ligne complèTe de machines
+ machine exéCutant l'expéRience
+expéRience de gestion de l'usine
+ expéRience marketing produit
+ fourniture de matéRiaux de la chaîNe complèTe (jus de fruits concentré, de l'emballage des tambours/sacs/sachets aseptique etc, peuvent faire de la machine etc.)
Introduction géNéRale de l'ensemble de la ligne :
Lorsque nous parle de la pâTe de tomate de transformation, nous avons principalement des moyens de deux façOns :
1. concentréDe tomate Ligne de traitement
ÀPartir de ( ) de tomates fraîChes (220L aseptique dans l'acier tambour) sac
Y compris :
La tomate fraîChe du systèMe de levage
SystèMe de nettoyage, systèMe de tri
SystèMe de broyage
Le préChauffage et le SystèMe de déSactivation de l'enzyme
ÀLa pâTe et refiningsystem
SystèMe de concentration de vide
SystèMe de stéRilisation et systèMe de remplissage aseptique
Connaissances au sujet de la pâTe de tomate :
Nous pouvons aider les petits agriculteurs de faire plus d'argent et de lisser les bosses de leurs revenus, comme les tomates qui seraient autrement rot sera utiliséPour faire un Produit àValeur ajoutéE.
Le grand chose àPropos de la pâTe de tomate est qu'il exige Beaucoup de tomates àFaire.Habituellement, Les tomates contiennent environ 95 % d'eau et 5 % de matièRes solides/sucres.La prochaine fois que vous atteindre pour que vous pouvez de la puréE de tomates, véRifier le pourcentage de concentration.Plus de chances, l'éTiquette va lire "Double concentré"Et le produit va contenir environ 28 % des matièRes solides (aussi connu comme Brix).Si vous êTes de faire coller, vous aurez besoin 5.6kgs de tomates avec 5 % de teneur en sucre pour faire de 1 kg de pâTe de tomate à28 % Brix.
Il existe deux types de pâTe de tomate - Chaud et froid de pause Pause - Et ils sont utiliséS pour fabriquer difféRents produits finaux.Pour faire de pause àChaud (HB) coller, les tomates fraîChes doit êTre chaufféE imméDiatement aprèS le broyage àUne TempéRature trèS éLevéE (variant de 85 à100°C).Pause àFroid (CB) coller néCessite l'fraîChes, tomates coupéEs en morceaux d'êTre chaufféàUne TempéRature plus basse (allant de 65 à75°C).HB coller est géNéRalement utiliséPour le ketchup et de difféRents types de sauce tomate néCessitant une 28-30°Brix, tandis que CB coller est principalement utiliséPour coller au triple concentré36-38°Brix, emballéS pour usage domestique.
Les installations de traitement de pâTe de tomate néCessitent un Approvisionnement constant de tomates fraîChes, et il est extrêMement important que la ligne de traitement de la tomate constamment fonctionne àCapacitéMaximale.Si la capacitéEst inféRieure àUn Certain seuil, ou mêMe pire, si coller ne peut êTre faite chaque jour toute la journéE, puis la production a pour arrêTer complèTement pendant toute la machinerie est nettoyé.Cela peut conduire àUn Lot de gaspillage, àLa fois de l'tomates fraîChes en attente dans des camions àL'extéRieur, et les tomates dans l'installation dans les difféRentes éTapes de traitement.
Que signifie exactement a d'arriver àFaire de tomates en coller ? Il n'est pas la science des fuséEs !En fait, il s'avèRe qu'il y a pas eu Toute une séRie de l'innovation autour de la transformation au cours des quatre dernièRes déCennies !
La réCeption : tomates fraîChes en arriver àL'usine de camions, qui sont dirigéEs vers la zone de déChargement.Un opéRateur, utilisant un Tube spéCial ou la flèChe, des tuyaux d'une Vaste quantitéD'eau dans le camion, de sorte que les tomates peuvent circuler àPartir de l'ouverture spéCiale àL'arrièRe de la remorque.L'aide de l'eau permet àL'tomates se déPlacer dans la collection canal sans êTre endommagé.
Tri : Plus d'eau est pompéE en permanence dans la collection canal.Cette eau transporte les tomates dans le rouleau ascenseur, se rince eux, et transmet àLa station de tri.ÀLa station de tri, le personnel enlever le matéRiau d'autres que les tomates (MOT), ainsi que le vert, endommagéS et la déColoration de tomates. Elles sont placéEs sur un Rejet du convoyeur et ensuite recueilli dans une UnitéDe stockage pour êTre prises àL'éCart.Dans certaines installations, le processus de triage est automatisé
Hacher : Les tomates adaptéPour le traitement sont pompéEs vers la station de broyage oùIls sont hachéS.
Rupture de froid ou chaud : La pâTe est pré-chaufféà65-75 °C pour le traitement de rupture ou àFroid 85-95 °C pour le traitement de rupture àChaud.
L'extraction de jus de fruits : La pâTe àPapier (composéDe fibres, jus de fruits, de la peau et les graines) est ensuite pompéE àTravers une unitéD'extraction composéD'un Triturateur et d'un Raffineur - Ce sont essentiellement les grandes grilles.En se fondant sur les exigences du client, ces éCrans de maillage permettra àPlus ou moins un matéRiau solide pour passer àTravers, de faire une GrossièRe ou produit plus lisse, respectivement.
Typiquement, 95 % de la pulpe rend par les deux éCrans. Le reste de 5 %, composéDe fibres, de la peau et les graines, considéRéS comme des déChets et est transportéEn dehors de l'installation pour êTre vendus comme aliments du béTail.
RéServoir de réTention : àCe point le jus d'raffinéEst recueilli dans un Grand réServoir de réTention, qui alimente en permanence l'éVaporateur.
L'éVaporation : l'éVaporation est la plus gourmandes en éNergie l'éTape de l'ensemble du processus - C'est oùL'eau est extraite et le jus qui est encore àSeulement 5 % devient solide 28 % à36 % de la pâTe de tomate concentréE.L'éVaporateur réGule automatiquement l'admission et de jus de concentréDe finis sortie ;L'opéRateur a seulement pour déFinir la valeur Brix sur l'éVaporateur du panneau de contrôLe pour déTerminer le niveau de concentration.
Comme le jus de fruit àL'intéRieur de l'éVaporateur passe àTravers les difféRentes éTapes, sa concentration augmente progressivement jusqu'àLa densitéRequise est obtenue dans l'éTape finale de "Module de finition".L'ensemble du processus de concentration/éVaporation prend place en vertu de conditions de vide, àDes tempéRatures nettement inféRieur à100°C.
Le remplissage aseptique : La plupart des installations package le produit fini àL'aide de sacs aseptiques, de sorte que le produit dans l'éVaporateur ne vient jamais en contact avec l'air jusqu'àAtteindre le client.Le concentréEst envoyéàPartir de l'éVaporateur directement àUn réServoir d'asepsie - Il est ensuite pompéE àHaute pression dans le stéRilisateur aseptique-refroidisseur (éGalement appeléUn Flash refroidisseur) àL', de remplissage aseptique oùIl est rempli en gros, de pré-stéRiliséS sacs aseptiques.Une fois emballé, le concentréPeut êTre conservéJusqu'à24 mois.
Certaines installations choisir pour emballer leurs produits finis en vertu de conditions non aseptiques.Cette pâTe doit passer par une éTape suppléMentaire aprèS l'emballage - Il est chaufféàL'pasteurize coller, puis gardéS sous observation pendant 14 jours avant d'êTre libéRéPour le client.
Le processus de créAtion de la pâTe de tomate est l'éNergie et intensitéDe capital.Alors la prochaine fois que vous rejoindre pour cette bouteille de ketchup ou de cette tranche de pizza, vous savez maintenant un Peu plus sur la façOn dont il est arrivéàLa table àManger !
2.
Ketchup ligne de production d'emballage
ÀPartir de la pâTe de tomate ( concentration) à( Petit paquet, en sachet/ can/ botle etc.)
L'extraction de la pompe de RéServoir - StéRilisation - les formulations de la machine - Peut (bouteille) machine àLaver - Machine de remplissage - le Plafonnement de La machine (Capper) - Tunnel de stéRilisation de pulvéRisation de la machine - Machine de séChage - Imprimante - Emballage
DéBit de ligne de traitement comme suit :
Type de rappel pour Cher client :
Veuillez comprendre que la ligne de production de pâTe de tomate est un Produit hautement personnaliséEs.Notre entreprise est capable de concevoir une Ligne de traitement avec une capacitéDe 10T-1500T par jour.La configuration de la machine sera aussi variéEn fonction de l'automatisation degréEt les produits finaux type que vous voulez obtenir.Par conséQuent,si vous avez besoin d'une Proposition de devis àPartir de US, veuillez contacter notre personnel et offrent les donnéEs suivantes pour mieux vous servir :
1.Quelle est la capacitéEstiméE ?ÀSavoir combien de tomates fraîChes vous préVoyez de processus par jour ?
2.Quel sera le dernier paquet de votre pâTe de tomate ?Dans le tambour, en fer blanc ou en éTui ou en vrac?S de vos produits en face de marchéDe gros ou de marchéDe déTail ?
3.OùEt quand vous voulez déMarrer ce projet ?
4.Ce projet soit axéE sur les coûTs ou de la qualité-diven ?
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ÀPropos de nous :
Notre entreprise est la premièRe entreprise àLa fabrication complèTe Ligne de traitement de la restauration "En Chine et nous maintenons notre position de leader dans la ligne de traitement de pâTe de tomate pendant 30 ans depuis 1986 lorsque la Chine d'introduire la technique de l'Italie/allemand et de commencer àLa fabrication.Jusqu'àMaintenant, nous avons mis en place 46 usine de transformation de tomates dans le marchéIntéRieur et d'outremer.
Nous n'a indéPendant de plusieurs droits de propriéTéIntellectuelle de l'éQuipement, y compris :Grande éVaporation sous vide en se concentrant d'éQuipement (1000L-60000L/H), un grand éQuipement de stéRilisation (tube et le tube dans le tube de type 1T/H-50T/H), de grands éQuipements de séChage (l'eau de l'éVaporation quantité100-10000T/H), l'éQuipement de remplissage aseptique, et de nombreuses fonctionnalitéS avancéEs de pré-éQuipement de traitement Pour les difféRents fruits.Parmi eux, la concentration de l'éQuipement pour les jus et de la confiture, avec ses hautes performances et de l'ultra-basse tempéRature , A acquis de haute réPutation dans cette industrie;Et gros tube-en-tube de l'éQuipement de stéRilisation ont gain percéE majeure dans l'éNergie de l'enregistrement, d'éConomiser 30 % d'éNergie par rapport àLa norme de l'industrie, qui possèDe Le brevet national (brevet no :ZL 201120565107.2);Divers types de production de jus de pointe et de battre les éQuipements ont éTéClasséPremier pour continu de 7 Ans En ce qui concerne leur qualitéEt leur volume de ventes.
Nous sommes le meilleur choix pour la pâTe de tomate de transformation dans la solution cléEn main !
RéFléChis services aprèS-vente :
1).Nous faisons de la conception d'usine préCise selon la taille de l'usine du client ;Si le client avait besoin, nous pourrions faire de la conception de l'atelier.
2).AprèS réCeption de commande ferme et d'acompte, nous avons commencer àAppliquer pour le visa àVotre pays imméDiatement;Tandis que les machines arrive votre usine, nos ingéNieurs sont prêTs àDéMarrer pour la mise en service.
3).1-2 de nos ingéNieurs iront àVotre usine pour installer et ajuster la ligne de traitement àRéAliser àPlus court temps de production normal.
4).Nos ingéNieurs ont la responsabilitéD'enseigner aux travailleurs comment faire fonctionner, nettoyer, entretenir et réParer toutes les machines, tant que les travailleurs pourraient bien faire fonctionner la ligne de traitement.
5).Nos ingéNieurs peuvent fournir de formule de base pour la production, et aider le client pour produire des aliments de bonne qualitéSelon la formule déTailléE du client
6).Il coûTe normalement 10-14 jours pour la mise en service, et nous offre 1 An de garantie de la date de fin de la mise en service.
Entreprise indiquent :
![Tomato Paste Processing Line Ketchup Processing and Filling in Drum and Bottle](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
Contactez-nous :
Pour obtenir plus d'informations de ligne de production de pâTe de tomate, n'héSitez pas àContacter notre ingéNieur :