| After-sales Service: | 12month |
|---|---|
| Warranty: | 1 Year |
| capacité de traitement: | 30 tonnes/jour |
| matériau: | acier inoxydable 304/316 |
| emballage des produits finis: | sac aseptique, sachet, sachet, boîte, tambour |
| produits finaux: | concentration de pâte de tomate, sauce tomate, ketchup |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité 
| 1).élévateur de godet |
1. Structure lisse du seau contre les fruits de serrage, convient pour la tomate, la fraise, la pomme, la poire, abricot, etc 2. Fonctionnement stable avec faible bruit, vitesse réglable par sonde. 3. Roulements anticorrosifs, joint double face. |
| 2). Soufflage d'air et lave-linge |
1 utilisé pour laver la tomate, la fraise, la mangue, etc 2 conception spéciale de surf et de barbotage pour assurer un par le nettoyage et la réduction des dommages aux fruits aussi bien. 3 convient à de nombreux types de fruits ou légumes, tels que tomates, fraises, pommes, mangue, etc |
| 3.)Peeling, pulping et raffinage monobloc (pulper) |
1. L'unité peut peler, pâtes et raffiner les fruits ensemble. 2. L'ouverture de la crépine peut être réglable (changer) en fonction des besoins du client. 3. Technologie italienne incorporée, matériau en acier inoxydable de haute qualité en contact avec le matériau des fruits. |
| 4.)extracteur de presse à courroie |
1. Largement utilisé dans l'extraction et la déshydratation de nombreux types d'acinus, de fruits pip, et de légumes. 2. l'unité adopte une technologie de pointe, une grande presse et un haut rendement, un haut degré de automatique, facile à utiliser et à entretenir. 3. le taux d'extraction peut être de 75 à 85 % (sur la base de la matière première) 4. faible investissement et haute efficacité |
| 5.)réchauffeur |
1. Pour inactiver l'enzyme et protéger la couleur de la pâte. 2. La commande automatique de température et la température extérieure sont réglables. 3. Structure multitubulaire avec couvercle d'extrémité 4. Si l'effet du préchauffage et de l'extinction de l'enzyme a échoué ou n'est pas suffisant, le débit du produit retourne automatiquement au tube. |
| 6.)évaporateur |
1. Unités de traitement thermique à contact direct réglables et contrlables. 2. Temps de séjour le plus court possible, la présence d'une fine couche sur toute la longueur des tubes réduit le temps de rétention et de séjour. 3. Conception spéciale des systèmes de distribution de liquide pour assurer une couverture correcte des tubes. L'alimentation entre en haut de la calandria où un distributeur assure la formation de film sur la surface interne de chaque tube. 4. Le flux de vapeur est co-courant vers le liquide et la traînée de vapeur améliore le transfert de chaleur. La vapeur et le liquide restant sont séparés dans un séparateur cyclone. 5. Conception efficace des séparateurs. 6. La disposition à effets multiples permet d'économiser de la vapeur. |
| 7.)tube dans le stérilisateur en tube |
1. Les états-unis se composent d'un réservoir récepteur de produit, d'un réservoir d'eau surchauffé, de pompes, d'un double filtre de produit, d'un système de production d'eau surchauffée tubulaire, d'un échangeur de chaleur à tube dans tube, d'un système de contrôle PLC, d'une armoire de commande, d'un système d'entrée de vapeur, de vannes et de capteurs etc 2. A incorporé la technologie italienne et conforme à la norme Euro 3. Grande zone d'échange de chaleur, faible consommation d'énergie et entretien facile 4. Adopter un technique de soudage de miroir et conserver le joint de tuyau lisse 5. Suivi automatique si la stérilisation n'est pas suffisante 6. CIP et SIP auto disponibles avec remplissage aseptique 7. Niveau et température du liquide contrôlés en temps réel |
| Type de service de produit | La solution de la Turquie | ||||||
| Capacité | 100 kg-10 t par heure | ||||||
| Matière première | concentration de pâte de tomate dans un sac aseptique | ||||||
| Produit final | pâte de tomate en conserve 70 g, 210 g, 1000 g, 2000 g, 4500g et | ||||||
| Produit final brix | 20 %-22 %, 22 %-24 %,24-26 %,26-28 %,28 %-30 % | ||||||
| Tension | 380 V 50 Hz/110 V 60 hz 415 V 5
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| Consommation électrique (kW) | type à économie d'énergie, environ 100 kw, | ||||||
| Opérateur requis | Environ 6-20 personnes | ||||||
| Matériau principal pour les machines | SUS304 ou SUS316 | ||||||
| Consommation d'eau de refroidissement | Environ 80-3200M3 | ||||||
| Espace requis en usine | Environ 500 m2 | ||||||
| Consommation de vapeur | Environ 300-5000T/H. | ||||||
| Lieu d'origine | Chine | ||||||
| Historique du fabricant | Plus de 10 ans | ||||||
| Garantie | 12 mois après la mise en service |
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veuillez comprendre que la chaîne de production est un produit hautement personnalisé. Notre entreprise est capable de concevoir une ligne de traitement d'une capacité de 10T-1500T par jour. La configuration de la machine varie également en fonction du degré d'automatisation et du type de produits finaux que vous souhaitez obtenir.par conséquent, si vous avez besoin d'une proposition de devis de notre part, veuillez contacter notre personnel et vous fournir les données suivantes pour mieux vous servir :
Quelle est la capacité estimée ? À savoir, combien de concentration seront traitées toutes les heures ?
2.quelle est la taille de la boîte de fer ?
3.quand et où vous voulez démarrer ce projet ?
4.ce projet sera-t-il axé sur les coûts ou sur la qualité ? |
Shanghai Jump, entreprise professionnelle, occupe une position de leader dans la ligne de traitement et les machines de confiture de jus de fruits et de fruits. Nous avons également réalisé de superbes réalisations dans d'autres équipements de boissons aux fruits et légumes, tels que :
| 1 |
Ligne de production de jus | pour le jus d'orange, le jus de raisin, le jus de jujube, la boisson de noix de coco/lait de coco, le jus de grenade, jus de pastèque, jus de canneberge, jus de pêche, jus de cantaloup, jus de papaye, jus d'argousier, jus d'orange, jus de fraise, jus de mûrier, jus d'ananas, jus de kiwi, jus de cajou, jus de mangue, jus de buckthorn, jus de fruits exotiques, jus de carottes, jus de maïs, jus de goyave, jus de canneberge, jus de myrtille, RRTJ, jus de loquat et autres boissons à jus ligne de production de remplissage par dilution. |
| 2 | Chaîne de production alimentaire CAN | Pour la pêche en conserve, les champignons en conserve, la sauce Chili en conserve, la pâte, l'arbutus en conserve, oranges, pommes, poires en conserve, ananas en conserve, haricots verts en conserve, pousses de bambou en conserve, concombres en conserve, carottes en conserve, pâtes de tomates en conserve, cerises en conserve, cerise en conserve |
| 3 | Ligne de production de sauce | pour la sauce à la mangue, la sauce aux fraises, la sauce aux canneberges, la sauce à l'aubépine en conserve, etc Nous avons su tirer parti d'une technologie efficace et d'une technologie avancée d'enzymes biologiques, appliquée avec succès dans plus de 120 lignes de production de jus et de confitures nationales et étrangères. Nous avons également aidé nos clients à obtenir d'excellents produits et de bons avantages économiques. |
| Solution clé en main : | Pas besoin de s'inquiéter si vous savez peu de la façon de réaliser l'usine dans votre pays.nous vous offrons non seulement les équipements, mais aussi de fournir un service unique, de votre entrepôt de conception (eau, électricité, vapeur), formation des travailleurs, installation de machines et de débogage, service après-vente à vie, etc |
| Consulting + conception | Dans un premier temps et avant la mise en œuvre du projet, nous vous fournirons des services de conseil extrêmement expérimentés et compétents. Nous allons développer votre ou vos solutions personnalisées en nous appuyant sur une analyse approfondie de votre situation et de vos besoins réels. Nous comprenons que la consultation axée sur le client signifie que toutes les étapes prévues, de la phase de conception initiale à la phase finale de mise en œuvre, seront menées de manière transparente et compréhensible. |
| Planification de projet | Une approche professionnelle de planification de projet est une condition préalable à la réalisation de projets complexes d'automatisation. Sur la base de chaque affectation, nous calculons les délais et les ressources, et définissons les jalons et les objectifs. Grâce à notre étroite collaboration avec vous, dans toutes les phases du projet, cette planification orientée objectifs garantit la réalisation de votre projet d'investissement. |
| Conception + Ingénierie | Nos spécialistes dans les domaines de la mécatronique, de l'ingénierie des contrôles, de la programmation et du développement de logiciels collaborent étroitement à la phase de développement. Avec le soutien des outils de développement professionnel , ces conceptions développées conjointement seront ensuite traduites en plans de conception et de travail. |
| Production + assemblage | Au cours de la phase de production, nos ingénieurs expérimentés mettront en œuvre nos idées innovantes dans des usines clés en matière de production. La coordination étroite entre nos chefs de projet et nos équipes d'assemblage garantit des résultats de production efficaces et de haute qualité. Une fois la phase d'essai terminée, l'usine vous sera remise. |
| Intégration + mise en service |
Afin de réduire au minimum les interférences avec les zones de production et les processus associés et de garantir une installation en douceur, l'installation de votre usine sera effectuée par les ingénieurs et techniciens de service qui ont été affectés aux étapes de développement et de production du projet. Notre personnel expérimenté veillera à ce que toutes les interfaces requises fonctionnent et votre usine sera mise en service avec succès. |
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