Pâte de tomates en conserve ou pâte de fruits Post-pasteurisateur
Description de l'équipement
Notre stérilisateur tubulaire UHT peut stériliser le jus de fruits, la confiture, les produits laitiers ou des matériaux similaires. L'équipement peut simultanément compléter la fonction de stérilisation thermique et de refroidissement du matériel, mais peut également contrôler et enregistrer automatiquement certains paramètres techniques importants , tels que la température de stérilisation, ce qui réduit non seulement l'influence des facteurs humains sur le processus de stérilisation, mais enregistre également le processus de production normal.
Le stérilisateur tubulaire UHT peut être divisé en stérilisateur tubulaire et en stérilisateur tube-in-tube. Le stérilisateur tubulaire est principalement appliqué à des matériaux de bonne fluidité, à faible viscosité du matériel tel que le jus, le lait et d'autres boissons ; tandis que le stérilisateur tube-in-tube avec structure de boîtier à quatre couches, est appliqué à la confiture, la pulpe, la maltodextrine et d'autres matériaux de mobilité faible, à haute viscosité.
Le stérilisateur tubulaire UHT est principalement composé d'un système de vapeur, d'un système de matériaux, d'un système d'eau chaude, d'un système de refroidissement et d'autres pièces. Tous ces éléments sont compacts, avec un petit plancher occupé et faciles à transporter et à installer.
principe de fonctionnement
Les matériaux peuvent être remplis après plusieurs processus de préchauffage, de stérilisation par chauffage, de refroidissement, etc. Les matériaux échangent de la chaleur avec des milieux thermiques par des tubes à parois minces. Les matériaux circulent dans le pipeline à une certaine vitesse, et le flux de chaleur dans le tube extérieur du boîtier, pour chauffer ou refroidir les matériaux. Si la température, le débit, la pression et d'autres facteurs changent, ils affectent l'effet de stérilisation. En outre, la vapeur, l'eau de refroidissement ou l'eau de circulation provenant de sources externes doivent maintenir une pression stable, un débit et une température stables (en termes d'eau glacée) car ces changements affecteront l'effet de stérilisation de l'équipement.
Paramètres techniques :
| Modèle |
JP-UHT-1.5 |
JP-UHT-3 |
JP-UHT-5 |
| Capacité (L/H) |
1500 |
3000 |
5000 |
| Temp. D'entrée (ºC) |
25-40 |
25-40 |
25-40 |
| Temp. Durée(S) de conservation |
120-180 |
120-180 |
120-180 |
| Température de stérilisation (ºC) |
95 à 121 |
95 à 121 |
95 à 121 |
| Temp. De sortie (ºC) |
25-35 |
25-35 |
25-35 |
| Pression de vapeur (MPa) |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
| Consommation de vapeur (kg) |
150 |
210 |
280 |
| Pression d'air comprimé (MPa) |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
| Consommation d'air comprimé (L/H) |
50 |
50 |
60 |
| Dimensions (L×l×H)mm |
7000×2000×2000 |
7000×3000×2200 |
7000×4000×2400 |
| Poids (kg) |
1700 |
2000 |
2200 |
Caractéristiques de l'équipement :
1. Différence mineure entre le milieu de chauffage et le matériau pour assurer un chauffage modéré. La structure du tube de boîtier avec polissage miroir peut réduire le tartre et augmenter les heures de travail du stérilisateur.
2. Haut degré d'automatisation. Contrôle automatique et enregistrement de l'ensemble du processus, de l'équipement CIP, SIP au processus de stérilisation du matériel entier.
3. Le contrôle de la température de stérilisation est précis et fiable : les facteurs qui affectent la température de stérilisation, tels que la pression de vapeur, le débit, le débit de matériau, etc. Sont strictement contrôlés automatiquement.
4. Le système a une sécurité forte et une grande fiabilité.tous les composants principaux tels que la pompe à matériaux, la pompe à eau chaude, tous les types de vannes et les composants électriques sont des marques de premier plan. Les systèmes sont équipés de mesures de protection contre la pression et d'un système d'alarme.
5, équipé d'un système SIP.
À propos de nous :
Notre société est la première à fabriquer une ligne complète de traitement des aliments et boissons en Chine. Nous sommes en position de leader dans la ligne de traitement des pâtes de tomates depuis 30 ans depuis 1986, date à laquelle la Chine introduit des techniques en Italie/en Allemagne et commence à fabriquer. Jusqu'à présent, nous avons mis en place 46 usines de transformation de tomates sur le marché intérieur et sur le marché en mer.
Nous avons des droits de propriété intellectuelle indépendants sur plusieurs équipements, notamment : les équipements de concentration par évaporation sous vide (1000L-60000L/H), les équipements de stérilisation (tube et tube en tube de type 1T/H-50T/H), les grands équipements de séchage (quantité d'évaporation d'eau 100-10000T/H), les équipements de remplissage aseptiques et de nombreux équipements de prétraitement avancés pour différents fruits. Parmi eux, l'équipement concentré pour le jus et la confiture, avec ses hautes performances et sa température ultra-basse , a acquis une réputation élevée dans cette industrie; Et les grands équipements de stérilisation par tube dans tube ont fait une percée majeure dans les économies d'énergie, économisant 30 % d'énergie par rapport à la norme de l'industrie, qui a possédé le brevet national (brevet n° ZL 201120565107.2); Divers types d'équipements de pointe pour le jus et le battre se classent en premier depuis 7 ans en ce qui concerne leur qualité et leur volume de ventes.
Services après-vente réfléchis :
1). Nous concevons une configuration d'usine précise en fonction de la taille de l'usine du client ; si le client en a besoin, nous pourrions concevoir un atelier.
2). Après avoir reçu une commande ferme et un acompte, nous commençons à demander le visa dans votre pays immédiatement ; pendant que les machines arrivent à votre usine, nos ingénieurs sont prêts à commencer le service de mise en service.
3). 1-2 de nos ingénieurs se rendront à votre usine pour installer et ajuster la ligne de traitement afin de réaliser une production normale dans les plus brefs délais.
4). Nos ingénieurs ont la responsabilité d'enseigner aux travailleurs comment utiliser, nettoyer, entretenir et réparer toutes les machines, jusqu'à ce que les travailleurs puissent bien exploiter la ligne de traitement.
5). Nos ingénieurs peuvent fournir une formule de base pour la production et aider le client à produire des aliments de bonne qualité selon la formule détaillée du client
6). Il coûte normalement 10-14 jours pour le service de mise en service, et nous fournissons une garantie d'un an à compter de la date de fin du service de mise en service.
Fournisseur Audité 
Pâte de tomates en conserve ou pâte de fruits Post-pasteurisateur
